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探针台 2020-03-11 17:37

PCB失效分析操作指导

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PCB失效分析操作指导 G C3G=DTt  
由于PCB高密度的发展趋势以及无铅与无卤的环保要求,越来越多的PCB出现了润湿不良、爆板、分层、CAF等等各种失效问题。介绍这些分析技术在实际案例中的应用。PCB失效机理与原因的获得将有利于将来对PCB的质量控制,从而避免类似问题的再度发生。 xcl8q:  
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部分案例: <bOi}  
一、板电后图电前擦花 TzY[- YlvF  
1、断口处的铜表面光滑、没有被蚀痕迹。 (f t$ R?  
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2、OPEN处的基材有或轻或重的被损伤痕迹(发白)。 6M_,4> -  
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3、形状多为条状或块状。 p#(5 ;  
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4、附近的线路可能有渗镀或线路不良出现。 0W >,RR)  
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5、从切片上看,图电层会包裹板电层和底铜。 +(| ,Ke  
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二、铜面附着干膜碎 <@2g.+9  
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1、断口处沙滩位与正常线路一致或相差很小 b$1W>  
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2、断口处铜面平整、没有发亮 N(^ q%eHp  
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三、铜面附着胶或类胶的抗镀物 1$ C\ `  
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1、断口处铜面不平整、发亮;有时成锯齿状 x\R 8W8M  
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2、通常伴随短路或残铜出现 `Kq4z62V  
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四、曝光不良 <mdHca  
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1.断口呈尖形,没有沙滩位,除断口附近幼线外板面其它位置没有幼线 u3ns-e  
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2.断口呈尖形或圆形,没有沙滩位,附近伴随线路不良出现 E;AOCbV*$  
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3.断口呈尖形,没有沙滩位,伴随曝光垃圾造成的残铜或短路出现 u =%1%p,  
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4.从切片上看,图电层会伸出一个弯钩状,有长有短. 9s'[p'[Z  
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五、擦花干膜 ^9*kZV<K  
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1、面积较大、常伴随短路出现 VwrHD$  
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2、形状不规则、但有方向性 E2~&GkU.UN  
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六、锡面擦花 XIJW$CY  
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1.断口没有明显沙滩位,为较重的擦花导致;较轻时有沙滩位,或没有蚀穿. U sS"WflB  
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2.从切片上看,被蚀处较为圆滑,有平缓的坡度,沙滩位较大。 0<C]9[l  
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七、溶锡或电锡不良 2/m4|  
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八、显影不净 85GU~.  
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1、较少发生、一般面积较大 {N2MskK  
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2、断口及附近线路边缘发亮, dF<GuS;l5  
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九、图电后擦花切片图 FLzC kzJ:6  
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1、图电后的擦花,一般擦花处的基材和铜面都较为粗糙,基材上会有铜粒,擦花的线路处会有明显被擦花的痕迹,线路边会有顺着擦花方向的突出。 EAPjQA-B?  
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2、从切片上看,擦花处的线路会被压向基材方向,有明显的弯曲。(公众号:电子汇) sOUQd-!"  
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十、甩膜干膜余胶导致的线路不良 gJC~$/2  
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1、干膜余胶造成的线路不良,基材位不会有残铜。 z+(V2?xcvt  
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2、线路不良处底部一般都非常平整,会露出铜的颜色,与周围线路的颜色不一样。 cA8A^Iv:0  
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3、从切片上看,线路不良处板电层和底铜完整,但镀不上二铜,周围的图电层有一个包裹的动作。 }s++^uX6  
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十一、渗镀1、从平面上看,渗镀处会发亮,渗镀的地方会有一个圆滑的坡度,没有被蚀的痕迹 。 l1I\khS  
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2、从切片上看,渗镀处有图电层。 Hru~Y}V  
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十二、蚀板不净(夹菲林) &=S<StH  
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1、蚀板不净(夹菲林)不会发亮,底部很平,没有坡度,呈阶梯状,会有一些被蚀的痕迹. EwX:^1f  
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2、从切片上看,蚀板不净处没有图电层。 ')#!M\1,HQ  
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十三、针孔1、针孔一般发生在线路或孔环的边缘,不会出现在线路中间。 xjK@Q1MJ  
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2、针孔的切片是一个非常平滑的圆弧,有图电层。 9T;DFUM  
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十四、绿油钉床压伤 yYN_]& ag  
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1、绿油钉床压伤是定位性的,线路压伤处一般呈现圆形凹陷,底部会有延伸突出。 Pof]9qE-y  
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2、切片图形呈弓状,图电层被挤压向板电层。 uP NZ^lM  
Mv\]uAT`  
十五、线路缩腰 'S#D+oF(1~  
s9F{UN3  
p|9Eue3j2  
1、特征: $;VY`n  
^={s(B2  
一般出现在密集排线上,呈括弧状,缩腰处线路边缘发亮。 dk>qTY+j5  
G{]tB w  
2、原因: O~DdMW  
h6~ H5X  
线路缩腰的出现与生产板的结构类型有关,此类板密集排线多,孔少。在干菲林显影时,显影药水不易排泄出去,油性物质易附着在线路边缘,导致显影不净。图电蚀刻之后就出现了缩腰。 ?w5>Z/V  
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3、解决方法: _?rL7oTv  
He)vl.  
显影时行板方向与密集排线线路走向平行,密集排线多的一面朝下放板。
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