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华见璋 2019-12-08 10:07

光学零件经典工艺

光学零件经典工艺,又叫古典抛光工艺,在教科书中叫做古典工艺,而生产现场习惯叫低抛工艺,很多年前受一位老科学家的指正,我也改称为经典工艺,经过这些年发现,的确叫经典工艺更为恰当,低抛经过上百年的历史,在今天的发展中,它以其特有的气质,在精密光学元件加工中继续承担着不可替代、甚至更核心的作用。 ~!8%_J_  
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近几十年来,以聚氨酯抛光为代表的高速高效抛光迅猛发展,为光学仪器普及应用发挥了重要的作用,但是随着全球产业分工的变化和模压技术、光学塑料技术的不断成熟,在大量大批量光学零件的采用方面,高抛逐步让位于新技术新区域,而在超精密光学零件制造方面并达不到低抛的精度,在小量生产、大口径生产方面又由于设备专用性和模具的造价等问题,无法取代低抛。 m Y$nI -P  
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所以形成了一个光学零件制造工艺上的三个台阶,之间各自分工,以塑胶和模压为大量大批量生产服务,高效为批量和低精度服务,低抛为超精密超精密和小量、科研服务,另外,塑胶、模压、高效有明显向新区域转移的趋势,这种趋势将越来越明显,而且从日美欧光学工艺存量的情况看,这种趋势必然发生,在中国也将会在不久的将来成为现实,以其对技术工人的高要求,我们有必要对经典抛光工艺进行重新认识和发掘,为光学技术工人和工艺人员提供更好的技术参考,为光学企业在中国工业2025战略实施中发挥应有的作用。
大博归来 2019-12-16 21:04
在读学生,最近听了一场关于磁流变抛光技术综述的报告,才真正意识到抛光对于超精密加工的重要作用。利用SPDT技术固然可以实现光学级表面的加工,但想要获得更高的表面质量,仍需要进行抛光处理。随着抛光技术与数控技术的融合,产生了离子束抛光、小磨头抛光、磁流变抛光等能在光学元件表面创建高质量表面的数控抛光技术。那么如何实现高质量表面,则需要我们对抛光机理、工艺参数控制等方面继续努力。要提升超精密加工技术,另一方面就是要对检测装备和手段升级。民用光学的需求,则会带动加工向高效批量化发展。至于哪一类加工方式会成为未来主流方向,水平有限,没法说,所以楼主这篇帖子,会保持关注!
邢岩 2020-03-16 15:26
低抛在高精密加工的过程中有不可替代的作用
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