首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 光电资讯及信息发布 -> 混合气体腐蚀试验 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

lilili1 2019-08-23 14:59

混合气体腐蚀试验

金鉴实验室(CMA|CNAS认证实验室)提供气体腐蚀试验等可靠性测试,联系周工:18811843699(微信同号)
6X5m1+ Oi^  
LED在不同领域上的的应用很广,有通用照明、显示背光、医疗照明、植物照明、汽车照明等,这些领域对高品质LED的需求越来越高。但根据金鉴实验室的分析经验,宣称高品质的LED也经常出现失效现象,而导致失效发生的原因很多都与LED的金属部件变色有关。这是因为LED在室内和室外环境下贮存或运行期间,受到气体污染物、温度、湿度、空气流速以及温湿度变化速率等外界因素的影响,LED的金属部件会产生腐蚀变色现象,造成性能劣化。劣化程度和速率与外界因素和LED自身的防腐性能息息相关。
wP/rR D6  
当产品在大气中使用时,大气环境会导致产品金属表面形成水膜,而大气中存在的硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氯气等有害气体会溶入金属表面的水膜中,产生腐蚀性离子加速腐蚀的发生。近年来,环境的不断恶化,使得腐蚀的发生几率大大增加,每年电子、电器、通讯、电脑、LED等行业都因为产品在大气中被腐蚀而损失惨重。为了减少损失,各行业积极应对,致力于提高产品的耐腐蚀性能。
Q>}I@eyJ  
因此针对特殊工作环境的LED产品,需要对其做气体腐蚀试验,验证其防腐蚀性。
(JFa  
鉴于此,金鉴实验室特推出“混合气体腐蚀试验”的检测服务,帮助广大客户了解产品的抗腐蚀能力。该试验是利用二氧化硫,二氧化氮,氯气,硫化氢等几种气体,在一定的温度和相对湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品的抗气体腐蚀的能力。主要用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件的抗腐蚀能力。
+7+ VbsFG  
#v-)Ie\F?  
a(Z" }m  
业务范围:
1.汽车类:汽车设备与装置、汽车零部件等;
2.电脑类:电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等;
3.电子通信类:手机、频射器、电子通信元器件等,PCB、PCBA;
4.电器类:家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械。
(FMGW (  
混合气体腐蚀试验条件:
1.气体种类:H2S、SO2、Cl2、NO2;
3.气体浓度条件:最小10ppb,最大25ppm;
4.温度范围:(15℃-60℃)±2℃;
5.相对湿度:(50%~95%)±5%RH。
3uRnbO-  
nngL,-v#F  
混合气体试验箱
@N.W#<IG  
相关测试标准:
——IEC 60068-2-43《环境试验.试验方法.试验Kd.触点和连接件用硫化氢试验》
——GB/T 2423.51-2012《环境试验 第2部分 试验Ke:流动混合气体腐蚀试验》
——GB/T 9789-2008《金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验》
——GB/T 2423.33-2005《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Kca:高浓度二氧化硫试验》
——DIN 50018《在含有二氧化硫的大气环境下的冷凝水-交变气候中的试验》
h bj^!0m  
目前与气体腐蚀试验相关的标准有很多,包括IEC-60068-2-43,IEC 60068-2-60,ISO 16750-4,GBT2423.51,IEC 60068-2-42,GBT2423.19, AEC-Q-102等,其中由美国汽车电子委员会制定的AEC-Q-102适用于车用LED器件的测试,因此与LED相关的内容最多,详细描述了测试方法,样品数量和失效判定依据。
D4[5}NYU  
金鉴实例:LED灯珠抗硫化氢气体腐蚀能力试验
r3ZY` zf  
试验过程:
1.前处理:将LED灯珠在 85℃烘烤4 小时,再进行低温(峰值温度 180℃)回流焊,将样品焊接到梅花板上。
2.依据CIE127、SJ/T 11394-2009及客户要求对灯珠进行光电参数测量,并记录数据。
3.依据 GB/T 2424.12-2014 及客户要求进行硫化氢气体腐蚀实验。
4.试验结束后,再进行一次光电参数测量,并记录数据。
f%*-PW^*  
OR&+`P"-\  
硫化氢气体腐蚀试验前后灯珠外观观察
z[qM2  
Cgw#c%  
编号
zy@ #R;  
试验前
x#dJH9NR[  
试验后
hU G Iy(  
对比(绝对值)
bz H5Lc{%  
电压
U(V)
?Pmj}f  
光通量
(lm)
y9\s[}c_  
色温
(K)
9L:v$4{LU  
电压
U(V)
uK(+WA  
光通量
(lm)
pfAp2"  
色温
(K)
BY,%+>bc)  
电压
U(V)
k1-?2kf"{  
光通量
(lm)
v-G(bw3  
色温
(K)
>tP/"4c  
1
[W{`L_"  
6.04
lu-VBVwR  
129.3
[Z Ea3/  
5067
>YoK?e6  
6.02
0e vxRcrzz  
102.9
`! m+g0  
5680
mq'q@@:c  
0.2%
+$},Hu69j  
20.5%
i8HSYA  
12.1%
'U}i<^,c  
2
E pM 4 +  
6.04
f.+e  
131.2
Hg(\EEe  
5046
9zO;sg;3  
6.03
t4s}w$4  
103.5
RSmxwx^  
5696
-ZihEyG?V  
0.1%
zKV {JUpG  
21.1%
%_tL}m{?  
12.9%
` S85i*  
3
Vp5qul%  
6.11
B u4N~0  
131.3
sMO3eNLn  
5193
PVEEKKJP]J  
6.10
>b*Pd *f  
104.2
yMz@-B  
5897
e`}|*^-  
0.1%
"t_]Qu6  
20.7%
+oQ@E<)H  
13.6%
PrN?;Z.  
4
}P}l4k1W  
6.11
X#eVw|  
132.6
yY_]YeeR  
5162
c1n? @L  
6.10
 pd X9G  
109.9
)SDGj;j+  
5732
)XO2DY1/&  
0.2%
.Uih|h  
17.1%
wp*;F#:G  
11.0%
(x=NA )  
5
dd4yS}yBlR  
6.07
};zF&  
131.7
PwDQ<   
5013
23+GX&Rp  
6.06
g]d"d  
101.4
J::SFu=  
5723
80+" x3r  
0.2%
s` S<BX7  
23.0%
iSFgFJG^  
14.2%
<,cDEN7  
….
, H[o.r=  
….
6(ja5)sn*  
….
rqa;MPl  
….
y5R6/*;N.  
….
l_}c[bAUu  
….
TS1 k'<c?  
….
/D~ ,X48+  
….
3d,|26I7f  
….
Pel3e ~?t  
….
kF\ QO [  
最大值
fk",YtS*  
6.21
Bq$bxuhV  
134.0
X$st{@}ZB  
5193
s}HTxY;  
6.17
}D|"$*  
109.9
j4NS5  
5954
&_-~kU1K^  
1.3%
cxmr|- ^  
23.1%
ke/o11LP  
15.7%
FNm8j#c~Q  
最小值
(,<?Pg7v:f  
6.04
"+HZ~:~f  
127.9
)T2Sw z/  
5001
.Wa6?r<g  
6.02
#~ >0Dr  
100.0
Kk/qd)nk  
5597
L:%h]-  
0.1%
Mv ;7kC7]  
17.1%
pWQ?pTh  
10.7%
?EtK/6dJZt  
平均值
2=U4'C4#  
6.12
fC81(5   
130.9
h7%<  
5117
z1YC%Y|R  
6.09
ZB%7Sr0  
104.5
_/PjeEm $p  
5768
UDxfS4yI  
0.5%
2p'qp/  
20.2%
 /h   
12.7%
硫化氢气体腐蚀试验前后灯珠光电性能测试对比
?N`W,  
该款灯珠在经过硫化氢气体腐蚀试验96H后,灯珠支架功能区出现发黑,光通量严重下降(超过20%),色温出现明显漂移,整个产品的寿命和可靠性将会大大降低。
b)`<J @&{  
金鉴案例二:
"\e9Y<  
依据AEC-Q-102 H2S测试项目,不同品牌光源的光通量维持率-时间变化趋势对比测试,依据测试结果,委托单位选择合适的光源应用于车用指示灯产品。
3 i>uKU1  
$)PNf'5Zg  
%7hYl'83  
G:A` n;E0  
"S6d ^  
相同支架、不同胶水和相同胶水、不同支架搭配后封装成不同光源,在相同的气体腐蚀。测试条件下做测试,光通量维持率不一样,由此可确认光源的防腐蚀性能与支架、胶水均有关联,只有同时改善两种材料才能提高光源的防腐蚀性能。
n!f @JHL  
9v/1>rziE  
v/CXX<^U(  
  不同电镀工艺的镀金端子硫化测试后,表面腐蚀程度越严重,接触电阻增加越大。
M(5lSu  
查看本帖完整版本: [-- 混合气体腐蚀试验 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2025 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计