| wuyanjun |
2008-12-30 18:51 |
1、输入齿轮的各项参数: (cj3[qq iWN-X
( 齿数:tooths;模数:mn;压力角:angle;螺旋角:helix;变位系数:xn;齿高变动系数:teeth_change_modulus; 426)H_wx ,OQ!lI_`R 径向间隙系数:c_modulus;齿顶高系数:ha_modulus;齿宽:teeth_width;齿厚等于http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径:dse; OZ$"P<X_" ab=s+[r1 2、编辑齿轮关系式:见“软件下载”区; ;|hEXd?b y ;4h'y># 3、插入基准曲线(草绘): N+vU@)_lC u%7a&1c FRONT平面作为草绘平面,绘制4个圆,圆的直径分别设定为:da, db, df, dse;完成后如下图: 28j=q-9Z IFX|"3[$ i~IQlyGr. 本篇教程来源于 完全教程网 原文链接:http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ }bv0~}G4 回答者: lovegps - 副总裁 十级 11-25 14:33 Qn7l-:`? 一、 设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器 FBGHVV
w! 1. 要求:拟定传动关系:由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 !vQ!_|g1 2. 工作条件:双班工作,有轻微振动,小批量生产,单向传动,使用5年,运输带允许误差5%。 hao0_9q+ 3. 知条件:运输带卷筒转速 , @J~y_J{ 减速箱输出轴功率 马力, jj)9jUz 二、 传动装置总体设计: h]94\XQ>$ 1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 k"P2J}4eO 2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 {1GW,T!# 3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: ^/W7Xd(s 2.2Z'$W 三、 选择电机 n/"T7Y\2 1. 计算电机所需功率 : 查手册第3页表1-7: {/BEO=8q2 -带传动效率:0.96 wYf=(w\c -每对轴承传动效率:0.99 >5Zpx8W -圆柱齿轮的传动效率:0.96 OvPy+I -联轴器的传动效率:0.993 oT5xe[{yj —卷筒的传动效率:0.96 lO9{S=N 说明: ~zz |U!TG -电机至工作机之间的传动装置的总效率: tji,by#E/% @"s\eL,r ;f-|rC_" 2确定电机转速:查指导书第7页表1:取V带传动比i=2 4 JXeqVKF 二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是: D^PsV JLAg-j2 符合这一范围的转速有:750、1000、1500、3000 UBRMV
s 根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号,因此有4种传动比方案如下: | 4I x2GD 方案 电动机型号 额定功率 同步转速 Snt=Hil` r/min 额定转速 JMOP/]%D r/min 重量 总传动比
F!>K8 q 1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 nRQIrUNq 2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 %:o@IRTRU 3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 ~,e!t.339 4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89 >B~jPU 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第3种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132M1-6,其主要参数如下: 0iXqAa L1Q QU 额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB p 8"(z@T 4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 Wsz='@XvB 四 确定传动装置的总传动比和分配传动比: fnnwe2aso 总传动比: !E_uQ?/w]Z 分配传动比:取 则 l``1^&K 取 经计算 H>XbqIkL@ 注: 为带轮传动比, 为高速级传动比, 为低速级传动比。 &SN$D5U' 五 计算传动装置的运动和动力参数: i`]M2Q 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 zFi+6I$ ——依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。 8VcAtrx_ 1. 各轴转速: CES FkAj~ wI}'wALhA [bPE?_a, 2各轴输入功率: xdo{4XY^*W ]bnxOk rF0zGNH 6 qKIz{; 3各轴输入转矩: C6"!'6 W h.=B!wKK /1li^</|p` L7Oytdc< >!)VkDAG 运动和动力参数结果如下表: S,(@Q~ 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min 4}LF>_+= 输入 输出 输入 输出 bOz\-=au 电动机轴 3.67 36.5 960 qfYb\b 1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 y]jh*KD[ 2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 Ee|+uQ981> 3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 2FVKgyV 4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1 [S4\fy0 六 设计V带和带轮: +~fu-%,k 1.设计V带 1M;)$m: ①确定V带型号 VvF&E>fC 查课本 表13-6得: 则 l.)N 根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5,选择A型V带,取 。 dY-a,ch"8p 查课本第206页表13-7取 。 c&Zm>Qo[
为带传动的滑动率 。 "tj#P ②验算带速: 带速在 范围内,合适。 !F<?h e<U ③取V带基准长度 和中心距a: >rFvT>@NU 初步选取中心距a: ,取 。 2@&|hd=- 由课本第195页式(13-2)得: 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距: 。 Nz}Q"6L ④验算小带轮包角 :由课本第195页式13-1得: 。 E7h}0DX ⑤求V带根数Z:由课本第204页式13-15得: -mkync3 查课本第203页表13-3由内插值法得 。 <C>i~<`d ibuI/VDF Y@4vQm+ EF=0.1 ]s -6GT =1.37+0.1=1.38 3
#wj- 2>!ykUw^O .)3 2WD% QLUe{@ivc EF=0.08 Ii,:+o% "QF083$ $ vjmW!
O =@w:
查课本第202页表13-2得 。 2bJFlxEU 查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009 0&\Aw'21 =0.95+0.009=0.959 E nvs[YZe 9A_7:V]_ jwq"B$ap 0hkuBQb\ }gW}Vr < ;9PM?Iy[ UH.cn|R 则 }m H>lN 取 根。 _5T7A><q< ⑥求作用在带轮轴上的压力 :查课本201页表13-1得q=0.10kg/m,故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力: HIq1/) 作用在轴上压力: <C$< | |