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光行天下 -> 机械资源 -> 二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

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room202 2008-12-24 13:15

二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书

好贴啊，LZ！！！
koda 2008-12-24 13:54
想下下来借鉴一下
yangjun918 2008-12-24 15:22
可怜啊，金钱怎么加的？充值？还是发帖？上传文件？
wangguojia 2008-12-24 16:29
hao,good
wangguojia 2008-12-24 16:32
好。。。。。。。。。。。。。。。。。
liqiankun 2008-12-24 18:58
妹啦 我没钱啊
yangm1717 2008-12-25 07:51
能下吗
yangm1717 2008-12-25 07:55
zhendenengyongma
yangm1717 2008-12-25 07:58
能吗 真的能吗
yangm1717 2008-12-25 08:08
能吗 真的能吗 告诉我
yangm1717 2008-12-25 08:09
能吗 真的能吗 告诉我 真的吗
lyjyj5200 2008-12-25 18:24
我也来下个
clever5208 2008-12-25 18:43
谢谢``````
clever5208 2008-12-25 18:44
感谢分享````
art8694097 2008-12-25 22:56
haohaohaohao!
kendy2008 2008-12-26 14:06
想买钱不够、...5555
kendy2008 2008-12-26 14:11
谁给给我传一个呢　急需　　我才进这里没有钱下这个东西　　有好心人帮个帮忙　　非常感谢　 ~ziexZ=N  
我的邮箱kendy988@126.com　　大哥大姐帮帮忙拉
kendy2008 2008-12-26 14:33
我要看看这个
penglei 2008-12-26 18:38
希望大家帮帮忙啊 5UO k)rOf  
急用。。。。。
champion 2008-12-27 11:37
看看好不好
zyq202 2008-12-27 16:12
怎恶魔下载 ？
zyq202 2008-12-27 16:15
顶起来  我要看看
zyq202 2008-12-27 16:17
怎么下载啊
jindao 2008-12-27 19:58
hao !!!
jindao 2008-12-27 19:59
henhao!!!
jindao 2008-12-27 19:59
taihaole !!!!
jindao 2008-12-27 20:03
非常好！顶拉啊！！
寻觅 2008-12-27 20:14
能下不？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
liuxu1987 2008-12-28 08:31
zenmexia
liuxu1987 2008-12-28 08:44
这个是斜齿轮么
whg__868 2008-12-28 15:28
好心楼主
whg__868 2008-12-28 15:42
楼主骗子，明明是圆柱的
whg__868 2008-12-28 15:42
太浪费人感情了，你认识齿轮不
lifang5942 2008-12-29 13:22
我来逛逛
hjc1128 2008-12-29 15:39
a  asdasd
qxw566 2008-12-29 16:04
feichanghao a a feichanghao
xchao1122 2008-12-29 16:04
怎么没有呀   楼主
杨丰 2008-12-29 18:11
还要钱呀···可惜我没钱···555
86981234 2008-12-29 19:19
！！！！！！！！！！！
yangqingan 2008-12-29 22:33
xia lai kan kan
zhangjie10 2008-12-30 01:41
V    BCVXBVCXBVCB
zhouchao05 2008-12-30 17:48
非常的好，谢谢哈
wuyanjun 2008-12-30 18:51
1、输入齿轮的各项参数： kRot7-7I|  
:vQM>9l7  
齿数：tooths；模数：mn；压力角：angle；螺旋角：helix；变位系数：xn；齿高变动系数：teeth_change_modulus； p&3> `C  
6Rz[?-mkLO  
径向间隙系数：c_modulus；齿顶高系数：ha_modulus；齿宽：teeth_width；齿厚等于http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径：dse； r nBOj#N  
;$!I&<)  
2、编辑齿轮关系式：见“软件下载”区； i\p:#'zk5  
JO1 ,TtA  
3、插入基准曲线（草绘）： \Ph7(ik  
h>3H7n.  
FRONT平面作为草绘平面，绘制4个圆，圆的直径分别设定为：da, db, df, dse；完成后如下图： y1C/v:;  
ty- r&  
5(J^N  
本篇教程来源于 完全教程网 原文链接：http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ xzk}[3P{  
回答者： lovegps - 副总裁 十级   11-25 14:33 1K[(ou'rl  
一、 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器 'ZnIRE,N  
1． 要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 H/jm f5  
2． 工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。 \ 4gXY$`@  
3． 知条件：运输带卷筒转速 ， MUcN C\`z  
减速箱输出轴功率 马力， iJP{|-h  
二、 传动装置总体设计： +,_c/(P  
1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 B8~= RmWLl  
2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3j*'HST  
3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： fNoR\5}!  
/77z\[CeYH  
三、 选择电机 7/>a:02  
1. 计算电机所需功率 ： 查手册第3页表1-7： M+aEma  
－带传动效率：0.96 v2J0u:#,  
－每对轴承传动效率：0.99 V/bH^@,sA  
－圆柱齿轮的传动效率：0.96 LK+felL  
－联轴器的传动效率：0.993 detLjlE  
—卷筒的传动效率：0.96 4<}A]BQVkJ  
说明： ~ hm`uP  
－电机至工作机之间的传动装置的总效率： ?}sOG?{  
CEqZ:c  
0Hcbkep9D  
2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=2 4 <]Y[XI(kr  
二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是： KXe ka  
Qp!J:YV  
符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000 (6k>FSpg  
根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有4种传动比方案如下： I,j3bC  
方案 电动机型号 额定功率 同步转速 V2Y$yV8g1  
r/min 额定转速 ~zyQ('  
r/min 重量 总传动比 #F4X}  
1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 u(hC^T1  
2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 a:u}d7T3e  
3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 },PBqWe  
4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89 T %/  
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第3种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132M1-6，其主要参数如下： M=%!IT  
HV\"T(8 9  
额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB 1nB@zBQu -  
4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 z%};X$V`J  
四 确定传动装置的总传动比和分配传动比： xOIg|2^8  
总传动比： (C`@a/q  
分配传动比：取 则 !K\itOEP-  
取 经计算 F+*Q <a4  
注： 为带轮传动比， 为高速级传动比， 为低速级传动比。 C*G/_`?9  
五 计算传动装置的运动和动力参数： :bv|Ah  
将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 #!d]PH746  
——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。 ,?y7 ,nb  
1. 各轴转速： b *9-}g:  
}ecs Gw  
t/ eo]  
2各轴输入功率： gj;@?o0  
@1.9PR$x  
o?dR\cxj  
q?i Cc c  
3各轴输入转矩： oD,C<[(p  
kY!C_kFcn  
i+AUQ0Zbf6  
.. UoyBV  
%EoH4LzT  
运动和动力参数结果如下表： s##Ay{  
轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min SG`)PW?  
输入 输出 输入 输出 F[`vH  
电动机轴 3.67 36.5 960 7TdQRB  
1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 Ff)@L-Y\K  
2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 G>0)I  
3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 k<O y%+C  
4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1 *(nJX.7  
六 设计V带和带轮： qUg9$oh{LI  
1.设计V带 4:`[qE3  
①确定V带型号 ai^t= s  
查课本 表13-6得： 则 H:Lt$  
根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5，选择A型V带，取 。 ' =}pxyg  
查课本第206页表13-7取 。 YkI9d&ib+  
为带传动的滑动率 。  ~me\  
②验算带速： 带速在 范围内，合适。 ^S=cNSpC  
③取V带基准长度 和中心距a： )JX$/- RD-  
初步选取中心距a： ，取 。 zn^v!:[  
由课本第195页式（13-2）得： 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距： 。 0BDoBR  
④验算小带轮包角 ：由课本第195页式13-1得： 。 mt^`1ekoY  
⑤求V带根数Z：由课本第204页式13-15得： d<v~=  
查课本第203页表13-3由内插值法得 。 cIZ[[(Db  
K @C4*?P  
q_pmwJ:UL  
EF=0.1 ifHU|0_=  
=1.37+0.1=1.38 _XWnS9  
K=o:V&  
TZBVU&,{Z  
0@v 2*\D#  
EF=0.08 8~qlLa>jc  
^(g_.>  
S ;h&5.p  
p2^)2v  
查课本第202页表13-2得 。 g@(4ujOT  
查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009 Y2D >tpqNw  
=0.95+0.009=0.959 8? F 2jv  
nj"m^PmWo3  
"?[7#d])  
kz_M;h>  
H\d;QN9Q;  
5f{wJb2  
SlN"(nq  
则 [tz u;/  
取 根。 7P c(<Ui+  
⑥求作用在带轮轴上的压力 ：查课本201页表13-1得q=0.10kg/m，故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力： g+3Hwtl  
作用在轴上压力： /D8EI   
。 :i}@Br+R7L  
七 齿轮的设计： UT~4Cfb  
1高速级大小齿轮的设计： %VS 2M #f  
①材料：高速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。 py.!%vIOQ  
②查课本第166页表11-7得： 。 X]MTaD.t  
查课本第165页表11-4得： 。 Y=|CPE%V  
故 。 _ }^u-fJ/~  
查课本第168页表11-10C图得： 。 1[px`%DR~  
故 。 n@_)fFD%  
③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数 计算中心距：由课本第165页式11-5得： xlk5Gob*  
考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取 \ JG #m  
则 取 _V&x`ks  
实际传动比： d#4Wj0x  
传动比误差： 。 !x6IV25  
齿宽： 取 ^t7_3%%w  
高速级大齿轮： 高速级小齿轮： py=i!vb&Z%  
④验算轮齿弯曲强度： 0a@c/ XGBp  
查课本第167页表11-9得： i!tc  
按最小齿宽 计算： 4NJVW+:2  
所以安全。 R7,p ukK  
⑤齿轮的圆周速度： Z|}H^0~7S  
查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 IE|, ~M2  
2低速级大小齿轮的设计： lqauk)(A0  
①材料：低速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。 =^#0.  
低速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。 [Zh2DNp  
②查课本第166页表11-7得： 。 16L"^EYq  
查课本第165页表11-4得： 。 vWuyft*  
故 。 !%X>rGkc  
查课本第168页表11-10C图得： 。 :)j7U3u  
故 。 =m7CJc  
③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数 ^^7gDgT  
计算中心距： 由课本第165页式11-5得： A_aO }oBX  
@\+%GDv  
取 则 取 RZ<.\N (M  
计算传动比误差： 合适 BL7>dZOa  
齿宽： 则取 =#jTo|~u4o  
低速级大齿轮： )G mb? !/^  
低速级小齿轮： =1eV   
④验算轮齿弯曲强度：查课本第167页表11-9得： V@Ax}<$A  
按最小齿宽 计算： _@7(g(pY 3  
安全。 4^0\dq  
⑤齿轮的圆周速度： <Nvlk\LQ  
查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 6<#Slw[  
八 减速器机体结构尺寸如下： &:-GI)[o  
名称 符号 计算公式 结果 ]Kof sU_{  
箱座厚度 aD0Q0C+  
~ 0av3G  
10 .iN-4"_j1  
箱盖厚度 87R%ke  
C-_(13S  
9 2m|Eoc&M_  
箱盖凸缘厚度 { 576+:*  
i[mC3ghM6,  
12 uwmoM>I W^  
箱座凸缘厚度 Q=^ktKMeR  
ux%&lff  
15 e og\pMv  
箱座底凸缘厚度 b!0'Qidh0  
XC :;Rq'j  
25 ^ sS>Mts  
地脚螺钉直径 4 fZY8  
E*Pz <  
M24 tX+0 GLz  
地脚螺钉数目 4 `j,&=  
查手册 6 i-|/2I9%  
轴承旁联结螺栓直径 y?[5jL|Ue  
?f(pQy@V  
M12 z]'|nX  
盖与座联结螺栓直径 0~Um^q*'3  
=（0.5 0.6） @?'t@P:4  
M10 b5lk0jA  
轴承端盖螺钉直径 xhw8#  
=（0.4 0.5） ' m  
MA~|y_V  
#9URVq,  
10 ,R7=]~<io"  
视孔盖螺钉直径 zv8aV2?D  
=（0.3 0.4） %@M00~-  
8 !#}v:~[A  
定位销直径 rhlW  
=（0.7 0.8） @m*&c*r  
8 e-L5=B  
， ， 至外箱壁的距离 M!;`(_2  
查手册表11—2 34 ykErt%k<n  
22 p.6$w:eV  
18 _ C7abw-  
， 至凸缘边缘距离 6ON  
查手册表11—2 28 ?$>u!V<'  
16 DLwC5Iir  
外箱壁至轴承端面距离 0"wbcAh)  
= + +（5 10） C:|q'"F  
50 ">0/>>Ry  
大齿轮顶圆与内箱壁距离 z&>9 s)^-  
>1.2 tJ(c<:zD  
15 hP'~  
齿轮端面与内箱壁距离 EM>c%BH<N  
> l%-67(  
10 pgLzFY['  
箱盖，箱座肋厚 N7RG5?  
ae9k[=-  
9 g]EQ2g_N1  
8.5 UUdu;3E=5  
轴承端盖外径 r'mnkg2,  
+（5 5.5） $71D)*{P  
120（1轴） :IP;Frc MP  
125（2轴） S0Rf>Eo4  
150（3轴） w@ gl  
轴承旁联结螺栓距离 0-;DN:>  
O+{pF.P#V  
120（1轴） ($ [r>)TG  
125（2轴） U5@TaGbx  
150（3轴） ne !j%9Ar  
九 轴的设计： c Eh0Vh-]  
1高速轴设计： {WM&  
①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 ,q'gG`M N  
②各轴段直径的确定：根据课本第230页式14-2得： 又因为装小带轮的电动机轴径 ，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且 所以查手册第9页表1-16取 。L1=1.75d1-3=60。 <{-(\>f!9  
因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所以查手册85页表7-12取 ，L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。 Se;?j-  
段装配轴承且 ，所以查手册62页表6-1取 。选用6009轴承。 )<]w23i  
L3=B+ +2=16+10+2=28。 E7Gi6w~\  
段主要是定位轴承，取 。L4根据箱体内壁线确定后在确定。 Nj3^"}V  
装配齿轮段直径：判断是不是作成齿轮轴： E,ZB;  
查手册51页表4-1得： 5CRc]Q #@  
得：e=5.9＜6.25。 web8QzLLB  
段装配轴承所以 L6= L3=28。 ' q=NTP  
2 校核该轴和轴承：L1=73 L2=211 L3=96 PJSDY1T  
作用在齿轮上的圆周力为： e GqvnNv  
径向力为 Ht=6P)  
作用在轴1带轮上的外力： 4}r\E,`*X  
求垂直面的支反力： BRSgB-Rr7  
|)!k @?_  
0$F _hZU  
求垂直弯矩，并绘制垂直弯矩图： 1"4nmw}  
<L!~f`nH2  
OH!$5FEc  
求水平面的支承力： \KnD"0KW   
由 得 fn?6%q,!ls  
N TYJnQ2m  
N r:8]\RU  
求并绘制水平面弯矩图： 6b+ Wl Ib  
qqz,~EhC  
M|Lw`?T  
求F在支点产生的反力： ]` &[Se d  
ai;gca_P#  
x>8}|ou  
求并绘制F力产生的弯矩图：  K+`-[v5\  
} {gWTp  
2XecP'+m  
F在a处产生的弯矩： _1>(GK5[  
0imqj7L  
求合成弯矩图：  Z,8+@  
考虑最不利的情况，把 与 直接相加。 $jm>tW&;  
tE9_dR^K  
d'x<F[`O  
求危险截面当量弯矩： "ZJ1`R=Mj  
从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ） .^N#|hp^  
hOrk^iYN=  
计算危险截面处轴的直径： ,T21z}r  
因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则： Y=WN4w  
OL ]T+6X  
因为 ，所以该轴是安全的。 I$6 f.W  
3轴承寿命校核： +v[$lh+  
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取 [;V1y`/K1  
按最不利考虑，则有： M:1F@\<  
sKG~<8M}  
则 因此所该轴承符合要求。 lJ>QTZH!wW  
4弯矩及轴的受力分析图如下： &"j).Ogm4  
B,m$ur#$  
5键的设计与校核: Dxa)7dA|  
根据 ，确定V带轮选铸铁HT200，参考教材表10-9,由于 在 范围内，故 轴段上采用键 ： , {,  *Y  
采用A型普通键: 2Fp]S a  
键校核.为L1=1.75d1-3=60综合考虑取 =50得 查课本155页表10-10 所选键为： J:-TINeB  
中间轴的设计： Q3'B$,3O^  
①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 RzY`^A6G6  
②根据课本第230页式14-2得： m|cWX"#g  
段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + + =18+10+10+2=40。 A@  
装配低速级小齿轮，且 取 ，L2=128，因为要比齿轮孔长度少 。 -JQg ~1  
段主要是定位高速级大齿轮，所以取 ，L3= =10。 !wR{Y[Yu  
装配高速级大齿轮，取 L4=84-2=82。 m5;[,He  
段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + +3+ =18+10+10+2=43。 Sc"4%L  
③校核该轴和轴承：L1=74 L2=117 L3=94 ]R0A{+]n  
作用在2、3齿轮上的圆周力： [TfV2j* e  
N |`t!aG8  
径向力： +8vzkfr3It  
Xx<&6 4W  
RnBmy^l"  
求垂直面的支反力 F6GZZKj  
io33+/  
I&NpN~AU  
计算垂直弯矩： dV=5_wXZ$  
[Fj#7VZK  
Gx*0$4xJ3  
求水平面的支承力： *=0r>]  
.s*EV!SE  
[QqNsco)  
计算、绘制水平面弯矩图： 7 KdM>1!  
[dF=1E>W_J  
NUnc"@  
求合成弯矩图，按最不利情况考虑： z&vms   
y=qo-v59'  
6'*Uo:]  
求危险截面当量弯矩： N[bf.5T  
从图可见，m-m,n-n处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ） -r'seb5  
f]A6Mx6  
XM@i|AK M0  
计算危险截面处轴的直径： 2GKU9cV*`  
n-n截面: GV@E<dg$R  
m-m截面: m#K%dR  
由于 ，所以该轴是安全的。 l5OV!<7~X  
轴承寿命校核： _,0!ZP-  
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取 t7+Ic  
l}-`E@w  
~)8i5p;P/k  
则 ，轴承使用寿命在 年范围内，因此所该轴承符合要求。 ?_j6})2zY  
④弯矩及轴的受力分析图如下： -+_aL4.  
⑤键的设计与校核： 0#{]!>R  
已知 参考教材表10-11，由于 所以取 7>@/*S{X  
因为齿轮材料为45钢。查课本155页表10-10得 n@,eZ!  
L=128-18=110取键长为110. L=82-12=70取键长为70 <07W&`Dw  
根据挤压强度条件，键的校核为： =yhfL2`aw  
Lz{T8yvZ  
所以所选键为: 4-rI4A<  
从动轴的设计： jLS]^|  
⑴确定各轴段直径 :h^UC~[h 3  
①计算最小轴段直径。 O8N0]Mz  
因为轴主要承受转矩作用，所以按扭转强度计算，由式14-2得： la{uJ9Iw@}  
考虑到该轴段上开有键槽，因此取 -x\l<\*  
查手册9页表1-16圆整成标准值，取 _7"W\gn:9  
②为使联轴器轴向定位，在外伸端设置轴肩，则第二段轴径 。查手册85页表7-2，此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值，因此取 。 RkP|_Bf8)  
③设计轴段 ，为使轴承装拆方便，查手册62页，表6-1，取 ，采用挡油环给轴承定位。选轴承6215: 。 `"mK\M  
④设计轴段 ，考虑到挡油环轴向定位，故取 }J'w z;t1  
⑤设计另一端轴颈 ，取 ，轴承由挡油环定位，挡油环另一端靠齿轮齿根处定位。 'L59\y8H  
⑥ 轮装拆方便，设计轴头 ，取 ，查手册9页表1-16取 。 {#M{~  
⑦设计轴环 及宽度b rZQHB[^3  
使齿轮轴向定位，故取 取 )[X!/KR90  
, iwjl--)@K  
⑵确定各轴段长度。 Wy>\KrA1  
有联轴器的尺寸决定 (后面将会讲到). /D]r "-  
?F!J@Xn5  
因为 ,所以 #I~dv{RX  
轴头长度 因为此段要比此轮孔的长度短 OSi9J.]O  
HF[%/Tu  
其它各轴段长度由结构决定。 Or) c*.|\  
（4）．校核该轴和轴承：L1=97.5 L2=204.5 L3=116 ,vw`YKg  
求作用力、力矩和和力矩、危险截面的当量弯矩。 'wlP`7&Tn  
作用在齿轮上的圆周力： 2co{9LM  
(Ha}xwA~(  
径向力： N_[ Q.HD"  
7{F9b0zwk  
求垂直面的支反力： L=!kDU  
58'y~Ou  
A2_3zrE  
计算垂直弯矩： S,v>*AF  
L(P:n-^  
.m 7:E#c"S q  
求水平面的支承力。 `2,_"9Z(  
Ki;5 =)  
x)Kh _G  
计算、绘制水平面弯矩图。 yzb&   
Awf = yE:  
']e4 !  
求F在支点产生的反力 bO%ck-om!  
Pm;*Jv%  
<f{`}drp/  
求F力产生的弯矩图。 0 3 $ W  
Z*"t]L  
\1 D,Kx;Cb  
F在a处产生的弯矩： *`'%tp"'+  
NVZNQ{  
求合成弯矩图。 bO3KaOC8N  
考虑最不利的情况，把 与 直接相加。 -vAG5x/,  
DI[^H  
求危险截面当量弯矩。 8>;o MM  
从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ） [;8fL  
lS*.?4zX  
计算危险截面处轴的直径。 3edK$B51;  
因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则： 5g7}A`  
iGNKf|8{  
考虑到键槽的影响，取 vGp@YABM  
因为 ，所以该轴是安全的。 58U[r)/  
（5）．轴承寿命校核。 Ps4A B#3  
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取 qqre d>K  
按最不利考虑，则有： "z4E|s  
则 , Q[tz)99~  
该轴承寿命为64.8年,所以轴上的轴承是适合要求的。 Nx z ,/d  
（6）弯矩及轴的受力分析图如下： >&Lu0oHH  
（7）键的设计与校核： F$p,xFH#  
因为d1=63装联轴器查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 Gfch|Q^INy  
因为L1=107初选键长为100,校核 所以所选键为: w*@Z-'(j  
装齿轮查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 (7!(e  ,  
因为L6=122初选键长为100,校核 fltc dA  
所以所选键为: . ~h|L;E"  
十 高速轴大齿轮的设计 g&5VorGx  
因 采用腹板式结构 5X|aa>/  
代号 结构尺寸和计算公式 结果 H8k| >4  
轮毂处直径 T,@7giQg@  
>g=:01z9  
72 8Wp1L0$B  
轮毂轴向长度 c3-bn #  
m':m`,c!  
84 sM[c\Z]  
倒角尺寸 ^@eCT}p{  
9j9?;3;  
1 +Q&@2 oY"  
齿根圆处的厚度 K*RRbtb  
U?yXTMD  
10 n&&y\?n  
腹板最大直径 ?q`mr_x%?  
+O6@)?pI  
321.25 {'C74s  
板孔直径 |9M y>8k(  
H-lRgJdc  
62.5 .<hv &t  
腹板厚度 Pw1H) <X  
X / "H+l  
25.2 Id1[}B-T  
电动机带轮的设计 VlvDodV  
|[ofc!/  
代号 结构尺寸和计算公式 结果 :6{HFMf"  
GrIdQi^8  
手册157页 38mm #y%Ao\~kG  
,oe4*b}O=.  
IC~D?c0H:  
68.4mm $ E6uA}s  
><^@1z.J  
?c*d z{  
取60mm K*[wr@)u  
E>v~B;@  
A+&Va\|x  
81mm `dhK$jYD  
"w1jr 6"  
K`3cH6"L6  
74.7mm /8R1$7  
:=@[FXD4  
2{\Y<%.  
10mm %yVZ|d*Q  
hBw~l?G  
( d.i np(  
15mm @hv] [(<  
m? hX=  
7 5u*ZMK  
5mm @ck2j3J/  
十一.联轴器的选择： 4g9VE;Gd  
计算联轴器所需的转矩： 查课本269表17-1取 查手册94页表8-7选用型号为HL6的弹性柱销联轴器。 AF}HS8eYy  
十二润滑方式的确定： ;RI,zQ  
因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于 ，所以采用脂润滑，箱体内选用SH0357-92中的50号润滑，装至规定高度。 Sl#XJ0 g  
十三.其他有关数据见装
yxyclp 2008-12-30 19:43
很好啊
流浪的龙猫 2008-12-31 10:05
下来看看不希望有用，谢谢了
chao58828 2008-12-31 17:27
trdtertdyytrfytrtyrytr
guofang306 2008-12-31 23:03
支持一下
xmm2009 2009-01-01 01:12
....郁闷
daydayange 2009-01-01 08:37
终于找到了啊
p44567 2009-01-01 12:38
顶啊 5+r#]^eQY-  
按时打算打算的
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