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光行天下 -> 机械资源 -> 二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

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room202 2008-12-24 13:15

二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书

好贴啊,LZ!!!
koda 2008-12-24 13:54
想下下来借鉴一下
yangjun918 2008-12-24 15:22
可怜啊,金钱怎么加的?充值?还是发帖?上传文件?
wangguojia 2008-12-24 16:29
hao,good
wangguojia 2008-12-24 16:32
好。。。。。。。。。。。。。。。。。
liqiankun 2008-12-24 18:58
妹啦 我没钱啊
yangm1717 2008-12-25 07:51
能下吗
yangm1717 2008-12-25 07:55
zhendenengyongma
yangm1717 2008-12-25 07:58
能吗 真的能吗
yangm1717 2008-12-25 08:08
能吗 真的能吗 告诉我
yangm1717 2008-12-25 08:09
能吗 真的能吗 告诉我 真的吗
lyjyj5200 2008-12-25 18:24
我也来下个
clever5208 2008-12-25 18:43
谢谢``````
clever5208 2008-12-25 18:44
感谢分享````
art8694097 2008-12-25 22:56
haohaohaohao!
kendy2008 2008-12-26 14:06
想买钱不够、...5555
kendy2008 2008-12-26 14:11
谁给给我传一个呢 急需  我才进这里没有钱下这个东西  有好心人帮个帮忙  非常感谢  F3i+t+Jt  
我的邮箱kendy988@126.com  大哥大姐帮帮忙拉
kendy2008 2008-12-26 14:33
我要看看这个
penglei 2008-12-26 18:38
希望大家帮帮忙啊 iE!\)7y  
急用。。。。。
champion 2008-12-27 11:37
看看好不好
zyq202 2008-12-27 16:12
怎恶魔下载 ?
zyq202 2008-12-27 16:15
顶起来  我要看看
zyq202 2008-12-27 16:17
怎么下载啊
jindao 2008-12-27 19:58
hao !!!
jindao 2008-12-27 19:59
henhao!!!
jindao 2008-12-27 19:59
taihaole !!!!
jindao 2008-12-27 20:03
非常好!顶拉啊!!
寻觅 2008-12-27 20:14
能下不?????????????????????
liuxu1987 2008-12-28 08:31
zenmexia
liuxu1987 2008-12-28 08:44
这个是斜齿轮么
whg__868 2008-12-28 15:28
好心楼主
whg__868 2008-12-28 15:42
楼主骗子,明明是圆柱的
whg__868 2008-12-28 15:42
太浪费人感情了,你认识齿轮不
lifang5942 2008-12-29 13:22
我来逛逛
hjc1128 2008-12-29 15:39
a  asdasd
qxw566 2008-12-29 16:04
feichanghao a a feichanghao
xchao1122 2008-12-29 16:04
怎么没有呀   楼主
杨丰 2008-12-29 18:11
还要钱呀···可惜我没钱···555
86981234 2008-12-29 19:19
!!!!!!!!!!!
yangqingan 2008-12-29 22:33
xia lai kan kan
zhangjie10 2008-12-30 01:41
V    BCVXBVCXBVCB
zhouchao05 2008-12-30 17:48
非常的好,谢谢哈
wuyanjun 2008-12-30 18:51
1、输入齿轮的各项参数: <{ !^  
7xz~%xC.  
齿数:tooths;模数:mn;压力角:angle;螺旋角:helix;变位系数:xn;齿高变动系数:teeth_change_modulus; , Fo7E  
H^_]' ~.  
径向间隙系数:c_modulus;齿顶高系数:ha_modulus;齿宽:teeth_width;齿厚等于http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径:dse; {];4  
.I\)1kjX  
2、编辑齿轮关系式:见“软件下载”区; !9|)v7}  
h<;kj#qbb  
3、插入基准曲线(草绘): {T|sU\|Q  
8&snLOU -Q  
FRONT平面作为草绘平面,绘制4个圆,圆的直径分别设定为:da, db, df, dse;完成后如下图: %SORs(4  
v\7k  
w20E]4"  
本篇教程来源于 完全教程网 原文链接:http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ @gzm4  
回答者: lovegps - 副总裁 十级   11-25 14:33 eBiP\  
一、 设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器 3?|gBiX  
1. 要求:拟定传动关系:由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 .C=&` ;Vs  
2. 工作条件:双班工作,有轻微振动,小批量生产,单向传动,使用5年,运输带允许误差5%。 $mFsf)1]]?  
3. 知条件:运输带卷筒转速 , +9Z RCmV  
减速箱输出轴功率 马力, 4 4%jz-m  
二、 传动装置总体设计: K8E:8`_cx  
1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 _|%pe]St  
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 V# Mw  
3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: lsmzy_gV7  
jRIjFn|~{Y  
三、 选择电机 8\c= Un  
1. 计算电机所需功率 : 查手册第3页表1-7: H{|a+  
-带传动效率:0.96 SR>Sq2cW0  
-每对轴承传动效率:0.99 %4QCUc*lr  
-圆柱齿轮的传动效率:0.96 Q]X0 O10  
-联轴器的传动效率:0.993 x" 21 Jh  
—卷筒的传动效率:0.96 +o&E)S}wP  
说明: ;:xOW$  
-电机至工作机之间的传动装置的总效率: _nu %`?Va  
<()xO(  
d5<@WI:wz  
2确定电机转速:查指导书第7页表1:取V带传动比i=2 4 "aNl2T  
二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是: ~N+lI\K  
EN@LB2  
符合这一范围的转速有:750、1000、1500、3000 ^Q8m) 0DP  
根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号,因此有4种传动比方案如下: i[FcY2  
方案 电动机型号 额定功率 同步转速 4/D ~H+k  
r/min 额定转速 {#M=gDhbX  
r/min 重量 总传动比 #u+BjuZo  
1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 FxOhF03\=[  
2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 X'N 4a  
3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 !v\m%t|.  
4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89 AfvTStwr  
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第3种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132M1-6,其主要参数如下: 2 =tPxO')B  
Wo5G23:xz  
额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB .K^'Q|?  
4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 Bv"Fx* {W  
四 确定传动装置的总传动比和分配传动比: ^5vFF@to  
总传动比: 'N,3]Soi  
分配传动比:取 则 j9C=m"O  
取 经计算 K8*QS_*  
注: 为带轮传动比, 为高速级传动比, 为低速级传动比。 6 .DJR Y  
五 计算传动装置的运动和动力参数: 2YK4 SL  
将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 ><iEVrpN  
——依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。 X?$Eb  
1. 各轴转速: Lc^nNUzPo  
QQ@, v@j5  
s<0yQ-=.?N  
2各轴输入功率: js Tb0  
o*/\ oVOq  
IDBhhv3ak  
k1 >%wR  
3各轴输入转矩: | (P%<  
sBp|Lo  
"%ag^v9  
XboOvdt^|  
lj%8(Xu  
运动和动力参数结果如下表: R@>R@V>c  
轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min Faa:h#  
输入 输出 输入 输出 n]4)~ZIAU  
电动机轴 3.67 36.5 960 d T/*O8  
1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 S|;a=K&hS  
2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 DMcvu*A  
3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 ,IuO;UV#)  
4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1 +`f gn9p  
六 设计V带和带轮: QHr 3J  
1.设计V带 'N='B<^;%  
①确定V带型号 Hk2@X(  
查课本 表13-6得: 则 uW;Uq=UN  
根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5,选择A型V带,取 。 /@FB;`'  
查课本第206页表13-7取 。 O|,+@qtH  
为带传动的滑动率 。 ,Z_nV+l_  
②验算带速: 带速在 范围内,合适。 SiojOH  
③取V带基准长度 和中心距a: pvy;L[c  
初步选取中心距a: ,取 。 M; zRf3S  
由课本第195页式(13-2)得: 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距: 。 -j3 -H&  
④验算小带轮包角 :由课本第195页式13-1得: 。 3D\.S j%  
⑤求V带根数Z:由课本第204页式13-15得: ~2@U85"o  
查课本第203页表13-3由内插值法得 。 T'XAcH  
f]T1:N*t  
G+[>or}  
EF=0.1 O,qR$#l   
=1.37+0.1=1.38 KtEM H  
vo Q,K9  
ScGmft3A  
!nVX .m9  
EF=0.08 { KwLcSn  
HT?`PG  
3}g?d/^E3  
?0[%+AD hM  
查课本第202页表13-2得 。 b,T=0W  
查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009 }J`{g/  
=0.95+0.009=0.959 \<lV),  
`H/HLCt  
Zy*}C,Z  
+\Q6Onqr  
O-T/H-J`  
m OmT]X  
}r^MXv~(  
u6r-{[W}  
取 根。 rLL;NTN+/  
⑥求作用在带轮轴上的压力 :查课本201页表13-1得q=0.10kg/m,故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力: MiRH i<g0  
作用在轴上压力: 4vqu(w8 L  
DA@ { d-A  
七 齿轮的设计: 8QC:ro  
1高速级大小齿轮的设计: W]Ph:O ^5c  
①材料:高速级小齿轮选用 钢调质,齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火,齿面硬度为220HBS。 3}twWnQZJ  
②查课本第166页表11-7得: 。 ?U-p jjM  
查课本第165页表11-4得: 。 g1zqh,  
故 。 RB &s$6A  
查课本第168页表11-10C图得: 。 2~J|x+  
故 。 b:O4d<+%  
③按齿面接触强度设计:9级精度制造,查课本第164页表11-3得:载荷系数 ,取齿宽系数 计算中心距:由课本第165页式11-5得: BM&'3K_y  
考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取 eHnC^W}|s  
则 取 T}!7LNE  
实际传动比: 3J,/bgL5  
传动比误差: 。 STOE=TC>  
齿宽: 取 ae!_u \$  
高速级大齿轮: 高速级小齿轮: :He:Bdk  
④验算轮齿弯曲强度: GtGToI  
查课本第167页表11-9得: A{+ZXu}  
按最小齿宽 计算: P{>T?-Hj  
所以安全。 R2J3R5 S=[  
⑤齿轮的圆周速度: .!6ufaf$  
查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 x~{ m%)I  
2低速级大小齿轮的设计: ,RT\&Ze5  
①材料:低速级小齿轮选用 钢调质,齿面硬度为250HBS。 T@vVff  
低速级大齿轮选用 钢正火,齿面硬度为220HBS。 JK_$A;Q  
②查课本第166页表11-7得: 。 g:,4Kd|  
查课本第165页表11-4得: 。 ]iNSa{G  
故 。 R>0ta  Q  
查课本第168页表11-10C图得: 。 R6:N`S]&d[  
故 。 RgRcW5VxK  
③按齿面接触强度设计:9级精度制造,查课本第164页表11-3得:载荷系数 ,取齿宽系数 *v5y]E%aW  
计算中心距: 由课本第165页式11-5得: /?6y2t  
}Ql;%7  
取 则 取 cxv) LOl-  
计算传动比误差: 合适 3<`h/`ku  
齿宽: 则取 bg=`   
低速级大齿轮: 92tb`'  
低速级小齿轮: <s{/ka3  
④验算轮齿弯曲强度:查课本第167页表11-9得: zYs? w=  
按最小齿宽 计算: CNN?8/u!@  
安全。 ?PQiVL  
⑤齿轮的圆周速度: EwOTG Y{0p  
查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 ?41| e+p  
八 减速器机体结构尺寸如下: g,W#3b6>j  
名称 符号 计算公式 结果 0WPxzmY  
箱座厚度 }`g*pp*  
/kWWwy<  
10 6/n;u{|  
箱盖厚度 T(}da**X  
gSv<.fD"  
9 #]'V#[;~  
箱盖凸缘厚度 a* D|$<V  
#,9|Hr%  
12 vaU7tJ:  
箱座凸缘厚度 ujSzm=_P  
(#,.;Y  
15 i'u;"ot=  
箱座底凸缘厚度 *>#cs#)  
z&:[.B   
25 }hf*Jw  
地脚螺钉直径 JjCf<ktE.  
y7Ub~q U  
M24 ^49moC-  
地脚螺钉数目 >@|<1Fx|  
查手册 6 GJ$,@  
轴承旁联结螺栓直径 Y\=:j7'  
M]{!Nx  
M12 ;|%r!!#-t  
盖与座联结螺栓直径 Qp54(`  
=(0.5 0.6) sg y  
M10 0k>&MkM\^  
轴承端盖螺钉直径 !(~>-;A8  
=(0.4 0.5) tv{.iM|V c  
Ij8tBT?jlL  
9%wppNT/  
10 r6)1Y`K=9  
视孔盖螺钉直径 .G]# _U  
=(0.3 0.4) IY:O?M  
8 +OmSR*fA0  
定位销直径 uj@<_|7  
=(0.7 0.8)  {MtB!x  
8 aVb]H0  
, , 至外箱壁的距离 4tU~ ^z  
查手册表11—2 34 n\YxRs7 hF  
22 vB{b/xmah  
18 ? `KOW  
, 至凸缘边缘距离 N'1~wxd  
查手册表11—2 28 rifxr4c[X>  
16 8G P}g?%  
外箱壁至轴承端面距离 SMFW]I2T/  
= + +(5 10) 1sJN^BvuG  
50 NZuFxJ-`  
大齿轮顶圆与内箱壁距离 M&FuXG%  
>1.2 e2fct|'  
15 o~K2K5I  
齿轮端面与内箱壁距离 :I('xVNPz  
> ss<'g@R  
10 h"ylpv+  
箱盖,箱座肋厚 w-$w  
Mvv=)?:  
9 m{ fQL  
8.5 xNkY'4%  
轴承端盖外径 S+G)&<a^  
+(5 5.5) B>ZPn6?y  
120(1轴) .B13)$C  
125(2轴) ^j %UZ  
150(3轴) Yn>zR I  
轴承旁联结螺栓距离 5m42Bqy"  
}D+8K  
120(1轴) xW =$j|  
125(2轴) r<v%Zp  
150(3轴) Ji[g@#  
九 轴的设计: HqBPY[;s  
1高速轴设计: ~P_kr'o  
①材料:选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 %#9~V  
②各轴段直径的确定:根据课本第230页式14-2得: 又因为装小带轮的电动机轴径 ,又因为高速轴第一段轴径装配大带轮,且 所以查手册第9页表1-16取 。L1=1.75d1-3=60。 @W8}N|jek  
因为大带轮要靠轴肩定位,且还要配合密封圈,所以查手册85页表7-12取 ,L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。 ?<'W~Rm6n  
段装配轴承且 ,所以查手册62页表6-1取 。选用6009轴承。 hH}/v0_jb  
L3=B+ +2=16+10+2=28。 SZ{cno1`  
段主要是定位轴承,取 。L4根据箱体内壁线确定后在确定。 GuWBl$|+b  
装配齿轮段直径:判断是不是作成齿轮轴: lg >AWTW[  
查手册51页表4-1得: M[u3]dN  
得:e=5.9<6.25。 ,~xU>L^  
段装配轴承所以 L6= L3=28。 >` QX xTn  
2 校核该轴和轴承:L1=73 L2=211 L3=96 %}X MhWn{  
作用在齿轮上的圆周力为: 9`xFZMd31A  
径向力为 >;v0zE  
作用在轴1带轮上的外力: HDyZzjgG  
求垂直面的支反力: *hs<Ez.cC  
gc3 U/ jM  
~q(C j"7  
求垂直弯矩,并绘制垂直弯矩图: [9om"'  
tq[",&K  
lO> 7`2x=F  
求水平面的支承力: -Y?(Zz_w  
由 得 y=xe<#L  
N y%bqeo L~  
N +A?+G  
求并绘制水平面弯矩图: ws>Iyw.u  
sFCs_u1tNN  
xKST-:c+  
求F在支点产生的反力: Uv`v|S:+2  
dG>Wu o  
OCO,-(  
求并绘制F力产生的弯矩图: t0H=NUP8  
L_ qv<iM$  
5z w23!  
F在a处产生的弯矩: |uwteG5?$s  
n3g WM C  
求合成弯矩图: NvHy'  
考虑最不利的情况,把 与 直接相加。 Pq\V($gN  
R 4QwWSBJ  
a 8hv.43  
求危险截面当量弯矩: 'Oy5G7^R  
从图可见,m-m处截面最危险,其当量弯矩为:(取折合系数 ) O\F^@;] F6  
mRnzP[7-\)  
计算危险截面处轴的直径: 40d9/$uzh  
因为材料选择 调质,查课本225页表14-1得 ,查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ,则: n[:AV  
"jJdUFN  
因为 ,所以该轴是安全的。 D3AtYt  
3轴承寿命校核: )7"DR+;:  
轴承寿命可由式 进行校核,由于轴承主要承受径向载荷的作用,所以 ,查课本259页表16-9,10取 取 &R FM d=  
按最不利考虑,则有: us,,W(q  
%%,hR'+|  
则 因此所该轴承符合要求。 x*"pDI0k)  
4弯矩及轴的受力分析图如下: xiOrk  
!na0Y  
5键的设计与校核: X1V}%@3:  
根据 ,确定V带轮选铸铁HT200,参考教材表10-9,由于 在 范围内,故 轴段上采用键 : , }V#9tWW  
采用A型普通键: V<NsmC=g  
键校核.为L1=1.75d1-3=60综合考虑取 =50得 查课本155页表10-10 所选键为: <\9Ijuq}k  
中间轴的设计: UNcJ=   
①材料:选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 HD8"=7zJk  
②根据课本第230页式14-2得: =']};  
段要装配轴承,所以查手册第9页表1-16取 ,查手册62页表6-1选用6208轴承,L1=B+ + + =18+10+10+2=40。 > <  _Z  
装配低速级小齿轮,且 取 ,L2=128,因为要比齿轮孔长度少 。 I;.! hV>E  
段主要是定位高速级大齿轮,所以取 ,L3= =10。 a0/n13c?G  
装配高速级大齿轮,取 L4=84-2=82。 qTa]th;  
段要装配轴承,所以查手册第9页表1-16取 ,查手册62页表6-1选用6208轴承,L1=B+ + +3+ =18+10+10+2=43。 z'} =A  
③校核该轴和轴承:L1=74 L2=117 L3=94 nh&J3b}B!  
作用在2、3齿轮上的圆周力: `_g?y)  
N b}?@syy8  
径向力: )"c]FI[}  
ic{.#R.BY  
GgpQ]rw  
求垂直面的支反力 si!9Gz;  
07LL)v~  
5) n:<U*  
计算垂直弯矩: k E#_Pc  
v!{'23`87  
A]O5+" mc  
求水平面的支承力: #9hXZr/8  
~SR(K{nf#.  
uM#U!  
计算、绘制水平面弯矩图: ?ZuD _L-i  
71<PEawL  
kSDa\l!W]  
求合成弯矩图,按最不利情况考虑: 400Tw`AiJ  
B-ri}PA  
e"s{_V  
求危险截面当量弯矩: mp+\!  
从图可见,m-m,n-n处截面最危险,其当量弯矩为:(取折合系数 ) lgjoF_D  
qvfAG 0p  
#SihedWi  
计算危险截面处轴的直径: Q!2iOvK  
n-n截面: }2BH_  2  
m-m截面: $kD`$L@U  
由于 ,所以该轴是安全的。 c]aK N  
轴承寿命校核: */5<L99v  
轴承寿命可由式 进行校核,由于轴承主要承受径向载荷的作用,所以 ,查课本259页表16-9,10取 取 5Du>-.r  
|p8"9jN@}c  
 10l1a4  
则 ,轴承使用寿命在 年范围内,因此所该轴承符合要求。 %M;_(jda  
④弯矩及轴的受力分析图如下: i^s`6:rNu  
⑤键的设计与校核: S`2mtg  
已知 参考教材表10-11,由于 所以取 |<$<L`xoe  
因为齿轮材料为45钢。查课本155页表10-10得 X4P}aC  
L=128-18=110取键长为110. L=82-12=70取键长为70 Q&.IlVB[  
根据挤压强度条件,键的校核为: 8W1K3[Jj<  
%+7T9>+  
所以所选键为: @cS1w'=  
从动轴的设计: Fyh?4!/.  
⑴确定各轴段直径 94'k 7_q  
①计算最小轴段直径。 mS)|6=Y  
因为轴主要承受转矩作用,所以按扭转强度计算,由式14-2得: HV$9b~(  
考虑到该轴段上开有键槽,因此取 .cH{WZ  
查手册9页表1-16圆整成标准值,取 ,2 g M-  
②为使联轴器轴向定位,在外伸端设置轴肩,则第二段轴径 。查手册85页表7-2,此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值,因此取 。 6Bq~\b^  
③设计轴段 ,为使轴承装拆方便,查手册62页,表6-1,取 ,采用挡油环给轴承定位。选轴承6215: 。 "3Xv%U9@  
④设计轴段 ,考虑到挡油环轴向定位,故取 :uIi ?  
⑤设计另一端轴颈 ,取 ,轴承由挡油环定位,挡油环另一端靠齿轮齿根处定位。 7$1fy0f[l  
⑥ 轮装拆方便,设计轴头 ,取 ,查手册9页表1-16取 。 fZw9zqg  
⑦设计轴环 及宽度b /XW&q)z-Hl  
使齿轮轴向定位,故取 取 *b6I%MZn  
, ~3'OiIw1@  
⑵确定各轴段长度。 >TlW]st  
有联轴器的尺寸决定 (后面将会讲到). Rekb?|{z  
2<6`TA*m  
因为 ,所以 [B"dH-r7  
轴头长度 因为此段要比此轮孔的长度短 OZ>)sL  
)O2Nlk~l&  
其它各轴段长度由结构决定。 %EJ\|@N:  
(4).校核该轴和轴承:L1=97.5 L2=204.5 L3=116 *793H\  
求作用力、力矩和和力矩、危险截面的当量弯矩。 ]M+VSU  
作用在齿轮上的圆周力: zldfRo\wl  
HvqF@/xh  
径向力: $TD~k;   
AK@`'$  
求垂直面的支反力: l\T!)Ql  
s.R-<Y 3  
J8u{K.( *7  
计算垂直弯矩: $S6HZG:N  
#hD}S~  
.m wQD0 vsD  
求水平面的支承力。 L(WL,xnBy  
}pl]9  
M('s|>\l  
计算、绘制水平面弯矩图。 ,]PyDq6  
"EcX_>  
*PSvHXNi  
求F在支点产生的反力 hzT{3YtY2  
,67"C2Y  
biK)&6|`sa  
求F力产生的弯矩图。 y*VQ]aJ  
zb>f;[  
e2]4a3  
F在a处产生的弯矩: e/"yGQu  
8)^B32  
求合成弯矩图。 w(76H^e  
考虑最不利的情况,把 与 直接相加。 Q0zW ]a  
Q^z=w![z  
求危险截面当量弯矩。 fm(mO%  
从图可见,m-m处截面最危险,其当量弯矩为:(取折合系数 ) :]P~.PD5,  
}xAie(  
计算危险截面处轴的直径。 (C8 U   
因为材料选择 调质,查课本225页表14-1得 ,查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ,则: {]wIM^$6+  
1R0ffP]  
考虑到键槽的影响,取 ~Cjz29|gp  
因为 ,所以该轴是安全的。 \~JNQ&_o  
(5).轴承寿命校核。 J>rka]*  
轴承寿命可由式 进行校核,由于轴承主要承受径向载荷的作用,所以 ,查课本259页表16-9,10取 取 ~bdv_|k  
按最不利考虑,则有: z$JX'(<Z7  
则 , Y/. AUN Z  
该轴承寿命为64.8年,所以轴上的轴承是适合要求的。 yXJ]U \ %  
(6)弯矩及轴的受力分析图如下: si_W:mLF{a  
(7)键的设计与校核: )v[XmJ>H~o  
因为d1=63装联轴器查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 `I5O4|K)  
因为L1=107初选键长为100,校核 所以所选键为: , N53Iic  
装齿轮查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 z;i4N3-:  
因为L6=122初选键长为100,校核 "-w ^D!C  
所以所选键为: . xK(IS:HJ*  
十 高速轴大齿轮的设计 O^5UB~  
因 采用腹板式结构 >\V6+$cNp  
代号 结构尺寸和计算公式 结果 \|CPR6I  
轮毂处直径 b2N6L2~V  
rh@r\ H@j  
72 Zp?4uQ)[W  
轮毂轴向长度 $}t=RW  
QE|`&~sme  
84 a:85L!~:l  
倒角尺寸 'T\dkSJv;V  
U^MuZ  
1 ]eE 1n2  
齿根圆处的厚度 ^YGTh0$W  
(a[.vw^g  
10 /Rj#sxtdw  
腹板最大直径 O|QUNr9  
|6aJwe+*  
321.25 ; e@gO  
板孔直径 bmu6@jT  
089 k.WG  
62.5 7paUpQit  
腹板厚度 dL-i)F  
o\Uu?.-<  
25.2 cFK @3a  
电动机带轮的设计 YutQ]zYA.  
c!It ^*  
代号 结构尺寸和计算公式 结果 H+ lX-,  
yGxv?%%2  
手册157页 38mm Ojq]HM6f  
mzWP8Hlw  
>!L&>OOx  
68.4mm g+xw$A ou  
e+.\pe\  
8V9 [a*9  
取60mm Oe51PEqn  
VPt9QL(  
>{C\H.N  
81mm re^Hc(8M  
)tS-.PrA-  
]dSK wxk  
74.7mm ?s?$d&h  
Tk*w3c"$  
pj0fM{E  
10mm qi(*ty  
mk!Dozb/  
8Hi!kc;f6>  
15mm ZtK\HDdp  
y500Xs[c  
:]PM_V|  
5mm KVkMU?6  
十一.联轴器的选择: ]5' d&f  
计算联轴器所需的转矩: 查课本269表17-1取 查手册94页表8-7选用型号为HL6的弹性柱销联轴器。 6BocGo({  
十二润滑方式的确定: pXu/(&?  
因为传动装置属于轻型的,且传速较低,所以其速度远远小于 ,所以采用脂润滑,箱体内选用SH0357-92中的50号润滑,装至规定高度。 Z o=]dBp.  
十三.其他有关数据见装
yxyclp 2008-12-30 19:43
很好啊
流浪的龙猫 2008-12-31 10:05
下来看看不希望有用,谢谢了
chao58828 2008-12-31 17:27
trdtertdyytrfytrtyrytr
guofang306 2008-12-31 23:03
支持一下
xmm2009 2009-01-01 01:12
....郁闷
daydayange 2009-01-01 08:37
终于找到了啊
p44567 2009-01-01 12:38
顶啊 ]ikomCg   
按时打算打算的
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