首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 机械资源 -> 二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

<<  5   6   7   8   9   10   11   12  >>  Pages: ( 32 total )

room202 2008-12-24 13:15

二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书

好贴啊，LZ！！！
koda 2008-12-24 13:54
想下下来借鉴一下
yangjun918 2008-12-24 15:22
可怜啊，金钱怎么加的？充值？还是发帖？上传文件？
wangguojia 2008-12-24 16:29
hao,good
wangguojia 2008-12-24 16:32
好。。。。。。。。。。。。。。。。。
liqiankun 2008-12-24 18:58
妹啦 我没钱啊
yangm1717 2008-12-25 07:51
能下吗
yangm1717 2008-12-25 07:55
zhendenengyongma
yangm1717 2008-12-25 07:58
能吗 真的能吗
yangm1717 2008-12-25 08:08
能吗 真的能吗 告诉我
yangm1717 2008-12-25 08:09
能吗 真的能吗 告诉我 真的吗
lyjyj5200 2008-12-25 18:24
我也来下个
clever5208 2008-12-25 18:43
谢谢``````
clever5208 2008-12-25 18:44
感谢分享````
art8694097 2008-12-25 22:56
haohaohaohao!
kendy2008 2008-12-26 14:06
想买钱不够、...5555
kendy2008 2008-12-26 14:11
谁给给我传一个呢　急需　　我才进这里没有钱下这个东西　　有好心人帮个帮忙　　非常感谢　 /p~gm\5Z  
我的邮箱kendy988@126.com　　大哥大姐帮帮忙拉
kendy2008 2008-12-26 14:33
我要看看这个
penglei 2008-12-26 18:38
希望大家帮帮忙啊 uCx\Bt"VI  
急用。。。。。
champion 2008-12-27 11:37
看看好不好
zyq202 2008-12-27 16:12
怎恶魔下载 ？
zyq202 2008-12-27 16:15
顶起来  我要看看
zyq202 2008-12-27 16:17
怎么下载啊
jindao 2008-12-27 19:58
hao !!!
jindao 2008-12-27 19:59
henhao!!!
jindao 2008-12-27 19:59
taihaole !!!!
jindao 2008-12-27 20:03
非常好！顶拉啊！！
寻觅 2008-12-27 20:14
能下不？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
liuxu1987 2008-12-28 08:31
zenmexia
liuxu1987 2008-12-28 08:44
这个是斜齿轮么
whg__868 2008-12-28 15:28
好心楼主
whg__868 2008-12-28 15:42
楼主骗子，明明是圆柱的
whg__868 2008-12-28 15:42
太浪费人感情了，你认识齿轮不
lifang5942 2008-12-29 13:22
我来逛逛
hjc1128 2008-12-29 15:39
a  asdasd
qxw566 2008-12-29 16:04
feichanghao a a feichanghao
xchao1122 2008-12-29 16:04
怎么没有呀   楼主
杨丰 2008-12-29 18:11
还要钱呀···可惜我没钱···555
86981234 2008-12-29 19:19
！！！！！！！！！！！
yangqingan 2008-12-29 22:33
xia lai kan kan
zhangjie10 2008-12-30 01:41
V    BCVXBVCXBVCB
zhouchao05 2008-12-30 17:48
非常的好，谢谢哈
wuyanjun 2008-12-30 18:51
1、输入齿轮的各项参数： FyY<Vx'yQ  
y(!J8(yA  
齿数：tooths；模数：mn；压力角：angle；螺旋角：helix；变位系数：xn；齿高变动系数：teeth_change_modulus； zI1-l9 o  
!0p_s;uu,W  
径向间隙系数：c_modulus；齿顶高系数：ha_modulus；齿宽：teeth_width；齿厚等于http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径：dse； G>Uam TM  
!A@Ft}FB  
2、编辑齿轮关系式：见“软件下载”区； vG;)(.:  
]N<:6+  
3、插入基准曲线（草绘）： gK7bP'S8H  
w=Cq v~  
FRONT平面作为草绘平面，绘制4个圆，圆的直径分别设定为：da, db, df, dse；完成后如下图： 2g?O+'JD  
*%6NuZ  
/>FgDIO  
本篇教程来源于 完全教程网 原文链接：http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ A|Z'\D0  
回答者： lovegps - 副总裁 十级   11-25 14:33 :70n%3a  
一、 设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器 1j4(/A  
1． 要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 n_ORD@$]  
2． 工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用5年，运输带允许误差5%。 z;fi  
3． 知条件：运输带卷筒转速 ， Pi7IBz  
减速箱输出轴功率 马力， eksYIQZ]  
二、 传动装置总体设计： SI-G7e)3;>  
1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 &T"X kgU5  
2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 $d:>(_p=A  
3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： (rDB|kc^7  
gpt98:w:  
三、 选择电机 3JnBKh\n  
1. 计算电机所需功率 ： 查手册第3页表1-7： BM6 J  
－带传动效率：0.96 BC}+yS \  
－每对轴承传动效率：0.99 e(t,~(  
－圆柱齿轮的传动效率：0.96 b d!|/Lk  
－联轴器的传动效率：0.993 `VJJ"v<L  
—卷筒的传动效率：0.96 {Ftz4y)6  
说明： &tKr ?l  
－电机至工作机之间的传动装置的总效率： pzL !42  
F?>rWP   
4|PNsHXt  
2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=2 4 ah1DuTT/G  
二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是： &2i3"9k  
/d<"{\o  
符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000 ?uiQ'}   
根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有4种传动比方案如下： 8 oK;Tzh  
方案 电动机型号 额定功率 同步转速 ]gxt+'iAFS  
r/min 额定转速 <[N"W82p  
r/min 重量 总传动比 _4H}OGZI  
1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 EKwA1,Xz  
2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 7x,c)QES`  
3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 Q $wa<`  
4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89 4d\"gk  
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第3种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132M1-6，其主要参数如下： Y6J7N^  
N001c)*7Q  
额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB [;IW'cXNq  
4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 ~[E@P1  
四 确定传动装置的总传动比和分配传动比： Woo2hg-ti  
总传动比： auzrM4<tz  
分配传动比：取 则 Q"2t :  
取 经计算 0H|U9  
注： 为带轮传动比， 为高速级传动比， 为低速级传动比。 fevL u[,  
五 计算传动装置的运动和动力参数： [8T  
将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 JjH#,@'.  
——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。 E="FE.%A  
1. 各轴转速： %FN3/iM  
J|ni'Hb  
t")+ L{  
2各轴输入功率： @ P[o  
Mo4#UV  
pWU3?U  
[P'crV,m  
3各轴输入转矩： ct,Iu+HJ  
\ow3_^Bk  
uU&,KEH  
;H%&Jht  
x2 s%qZ#  
运动和动力参数结果如下表： V !Cu%4  
轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min $}{u6*u.,  
输入 输出 输入 输出 HkGA$  
电动机轴 3.67 36.5 960 .I6:iB  
1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 lu]Z2xSv  
2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 )p,uZ`~v  
3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 l~f>ve|  
4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1 H|E{n/g  
六 设计V带和带轮： >g):xi3qK  
1.设计V带 ,&wTUS\  
①确定V带型号 ?A!Lh,  
查课本 表13-6得： 则 ."N`X\  
根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5，选择A型V带，取 。 ^qs{Cf$  
查课本第206页表13-7取 。 Bl)znJ^  
为带传动的滑动率 。 rZ.,\ X_  
②验算带速： 带速在 范围内，合适。 ! 11x&Db  
③取V带基准长度 和中心距a： FQV]/  
初步选取中心距a： ，取 。 s_`PPl_D$K  
由课本第195页式（13-2）得： 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距： 。 Qv3g 4iJ  
④验算小带轮包角 ：由课本第195页式13-1得： 。 ?dWfupO{  
⑤求V带根数Z：由课本第204页式13-15得： sd (I@ &y  
查课本第203页表13-3由内插值法得 。 =y5~7&9'  
e ]@Ex  
uO4kCK<7C  
EF=0.1 n?@3+wG  
=1.37+0.1=1.38 2u0dn?9\  
=cy;{2S'p  
M<f=xY2$v  
XHKVs  
EF=0.08 S6.N)7y  
0YMmWxV  
pq \M;&  
c|f)k:Q  
查课本第202页表13-2得 。 8,E#vQ55}(  
查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009 R~z@voM*<  
=0.95+0.009=0.959 "82<}D^;  
TEgmE9^`)7  
c$<7&{Pb  
@J[l^o9  
8vN}v3HV&  
Y0kDHG  
N9W\>hKaeh  
则 W]8tp@  
取 根。 5W0'r'{  
⑥求作用在带轮轴上的压力 ：查课本201页表13-1得q=0.10kg/m，故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力： ?V6+o`bm  
作用在轴上压力： Ov vM)?^#  
。 !P Cw-&  
七 齿轮的设计： Jm%hb ,  
1高速级大小齿轮的设计： yIS.'mK  
①材料：高速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。 qXHr"  
②查课本第166页表11-7得： 。 OG# 7Va  
查课本第165页表11-4得： 。 w|6;Pf~1y)  
故 。 ^k&T?uU  
查课本第168页表11-10C图得： 。 91oIxW  
故 。 x;RjLI4h  
③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数 计算中心距：由课本第165页式11-5得： G\ twx ;  
考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取 O*af`J{  
则 取 XxW~4<r  
实际传动比： '/gw`MJ  
传动比误差： 。 R5QSf+/T4  
齿宽： 取 B_u+$Odo  
高速级大齿轮： 高速级小齿轮： 8T5s6EmIOW  
④验算轮齿弯曲强度： 8aCa(Xu(H  
查课本第167页表11-9得： H}}]Gh.T  
按最小齿宽 计算： kcH ?l  
所以安全。 @@U'I^iG  
⑤齿轮的圆周速度： {u BpM9KT  
查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 @Q"%a`mKH  
2低速级大小齿轮的设计： w%,Iy, G@  
①材料：低速级小齿轮选用 钢调质，齿面硬度为250HBS。 &i`\`6 q  
低速级大齿轮选用 钢正火，齿面硬度为220HBS。 MB<oWH[e)  
②查课本第166页表11-7得： 。 _ ?f~UvK  
查课本第165页表11-4得： 。 uJ S+;H  
故 。 >w:px$g4  
查课本第168页表11-10C图得： 。 jWb;Xk4  
故 。 ojO<sT:by  
③按齿面接触强度设计：9级精度制造，查课本第164页表11-3得：载荷系数 ，取齿宽系数 ArBgg[i  
计算中心距： 由课本第165页式11-5得： YoD1\a|  
 D7%`hU  
取 则 取 f"h{se8C  
计算传动比误差： 合适 >6XGF(G   
齿宽： 则取 +p =n-  
低速级大齿轮： GgH=w`;_  
低速级小齿轮： )W&H{2No  
④验算轮齿弯曲强度：查课本第167页表11-9得： .K(IRWuw  
按最小齿宽 计算： *Yk3y-   
安全。 CT6Ca,  
⑤齿轮的圆周速度： EEQW$W1@  
查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 9N>Dp N  
八 减速器机体结构尺寸如下： H*_:IfI!  
名称 符号 计算公式 结果 ;o;P2}zD  
箱座厚度 4#mRLs'  
.bbl-a/ 3  
10 `gq@LP"o  
箱盖厚度  WpX)[au  
9)p VDS  
9 ,R=Mr}@u  
箱盖凸缘厚度 ^{8r(1,  
&1:xY.Zs_  
12 @dAc2<4  
箱座凸缘厚度 X:\r )  
9;u$a^R.  
15 f>nj9a5  
箱座底凸缘厚度 bit&H  
B8z3W9  
25 rmc0dm&l]  
地脚螺钉直径 heiIb|z  
AW@ I,  
M24 sW 7R&t!G  
地脚螺钉数目 e!*d(lHKos  
查手册 6 mM"!=' z  
轴承旁联结螺栓直径 hVRpk0IJDK  
MWGW[V;  
M12 ppIMaP  
盖与座联结螺栓直径 me@4lHBR  
=（0.5 0.6） )'(7E$d  
M10 -~eNC^t;W  
轴承端盖螺钉直径 fB[I1Z  
=（0.4 0.5） _wp6rb:8!  
D`3m%O(?  
agX-V{l.  
10 > Zo_-,  
视孔盖螺钉直径 *+h2,Z('a  
=（0.3 0.4） ?:OL8&0  
8 9mkt.>$  
定位销直径 H27_T]\  
=（0.7 0.8） SnVIV%  
8 AQ 3n=Lr   
， ， 至外箱壁的距离 $-Q,@Bztq  
查手册表11—2 34 "exph$  
22 MGeHccqh2  
18 N ~L3 9  
， 至凸缘边缘距离 2MmqGB}YcW  
查手册表11—2 28 FQ>KbZh  
16 OOS(YP@b  
外箱壁至轴承端面距离 x2+%.$'  
= + +（5 10） NxVqV5 '  
50 -:t<%]RfY  
大齿轮顶圆与内箱壁距离 #R<4K0Xan  
>1.2 ;>Y,b4B;  
15 j K?GB  
齿轮端面与内箱壁距离 to9 u%d8  
> XHcT7}]  
10 Q+gd|^Vc9  
箱盖，箱座肋厚 W4Nbl  
]&w>p#_C  
9 IQxY]0\uf6  
8.5 x9R_KLN:;  
轴承端盖外径 gJ cf~@s  
+（5 5.5） Y s[JxP  
120（1轴） SU9qF73Y  
125（2轴） /10 I}3D  
150（3轴） lDd+.44V:  
轴承旁联结螺栓距离 fgYdKv8  
~|kre:j9  
120（1轴） %k @"*  
125（2轴） 5hak'#2  
150（3轴） iZ2|/hnw  
九 轴的设计： XzGPBi  
1高速轴设计： 1a 4 [w  
①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 _3-nw  
②各轴段直径的确定：根据课本第230页式14-2得： 又因为装小带轮的电动机轴径 ，又因为高速轴第一段轴径装配大带轮，且 所以查手册第9页表1-16取 。L1=1.75d1-3=60。 o%X@Bz  
因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所以查手册85页表7-12取 ，L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。 d-nqV5  
段装配轴承且 ，所以查手册62页表6-1取 。选用6009轴承。 5CH9m[S  
L3=B+ +2=16+10+2=28。 !7t,(Id8  
段主要是定位轴承，取 。L4根据箱体内壁线确定后在确定。 thcj_BZ8  
装配齿轮段直径：判断是不是作成齿轮轴： 4^(u6tX5|+  
查手册51页表4-1得： I `:nb  
得：e=5.9＜6.25。 I)I,{xT4  
段装配轴承所以 L6= L3=28。 H/'tSb  
2 校核该轴和轴承：L1=73 L2=211 L3=96 ^XEX"E  
作用在齿轮上的圆周力为： ~.7r  
径向力为 :{?8rA5  
作用在轴1带轮上的外力： S@;>lw,s!  
求垂直面的支反力： +[M5x[[$  
';4DUh p  
T<kyxbjR  
求垂直弯矩，并绘制垂直弯矩图： R}7>*&S:  
[ah%>&u  
nf?;h!_7  
求水平面的支承力： (cJb/|?3  
由 得 I@~hz%'  
N 1"ko wp  
N tep_g4CQR_  
求并绘制水平面弯矩图： ,9Y{x  
)$V}tr!  
bv ,_7UOG  
求F在支点产生的反力： ]^:l?F\h  
W zYy<  
,y@` =  
求并绘制F力产生的弯矩图： 95jJ"4a+  
 pv1J6  
os*QWSs  
F在a处产生的弯矩： 3lYM(DT  
@q2If{Tk  
求合成弯矩图： 'PTWC.C?9  
考虑最不利的情况，把 与 直接相加。 2ijw g~_@  
Q|Uq.UjY  
Ym6zNb8 bQ  
求危险截面当量弯矩： ]Ija,C!#  
从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ） KY$6=/?U_  
i)=!U>B_0  
计算危险截面处轴的直径： #|`/K[.xd%  
因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则： 7RNf)nz  
C'3/B)u}l  
因为 ，所以该轴是安全的。 '}h[*IB}5  
3轴承寿命校核： J/Ki]T9  
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取 ma.yI};$  
按最不利考虑，则有： OLpE0gZ.|`  
OV ~|@{6T  
则 因此所该轴承符合要求。 3l"7$B  
4弯矩及轴的受力分析图如下： J@'}lG  
p|VoIQY  
5键的设计与校核: I4 dS,h  
根据 ，确定V带轮选铸铁HT200，参考教材表10-9,由于 在 范围内，故 轴段上采用键 ： , }l{r9ti  
采用A型普通键: NltEX14Af  
键校核.为L1=1.75d1-3=60综合考虑取 =50得 查课本155页表10-10 所选键为： bj^YB,iSM  
中间轴的设计： e(E6 t_  
①材料：选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 H@%Y!z@\  
②根据课本第230页式14-2得： 6Ouy%]0$I3  
段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + + =18+10+10+2=40。 O@St^o*A}  
装配低速级小齿轮，且 取 ，L2=128，因为要比齿轮孔长度少 。 DP`$gd  
段主要是定位高速级大齿轮，所以取 ，L3= =10。 %9hzz5#  
装配高速级大齿轮，取 L4=84-2=82。 lAuI?/E  
段要装配轴承，所以查手册第9页表1-16取 ，查手册62页表6-1选用6208轴承，L1=B+ + +3+ =18+10+10+2=43。 ^Z]1Z  
③校核该轴和轴承：L1=74 L2=117 L3=94 g,/gApa  
作用在2、3齿轮上的圆周力： 5]n5nqz  
N }I_/>58  
径向力： ;\yY*  
g|_-O" l  
to@ O  
求垂直面的支反力 ImQ?<g8$  
!DFT}eu  
bf ]W_I]B  
计算垂直弯矩： @mM'V5_#  
xJ H]>#XJ  
< wV?B9j  
求水平面的支承力： afY~Y?PJ<  
.zf#S0y%(  
g}nlb.b]{m  
计算、绘制水平面弯矩图： F.ml]k&(m  
 mD`v>L  
ta\AiHm  
求合成弯矩图，按最不利情况考虑： bp Q/#\Z  
I\J ^@&JE  
@KRr$k  
求危险截面当量弯矩： Sgp$B:  
从图可见，m-m,n-n处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ） !ckmNE0  
Ig*68M<  
3>%oGbo  
计算危险截面处轴的直径： *{|{T_H:  
n-n截面: :db:|=#T  
m-m截面: g2;!AI5f  
由于 ，所以该轴是安全的。 R/ 5aIh  
轴承寿命校核： m":lKXpQ  
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取 k fS44NV  
W9>q1  
K~Lh'6  
则 ，轴承使用寿命在 年范围内，因此所该轴承符合要求。 lJHV c"*/  
④弯矩及轴的受力分析图如下： O^(ji8[l  
⑤键的设计与校核： )`5k fj  
已知 参考教材表10-11，由于 所以取 $oKT-G  
因为齿轮材料为45钢。查课本155页表10-10得 z/zUb``  
L=128-18=110取键长为110. L=82-12=70取键长为70 M_@%*y\o  
根据挤压强度条件，键的校核为： Bu4J8eLx  
8z\v|-%Z  
所以所选键为: ]A)`I  
从动轴的设计： 9AQMB1D*v4  
⑴确定各轴段直径 8nn%wps  
①计算最小轴段直径。 c zTr_>  
因为轴主要承受转矩作用，所以按扭转强度计算，由式14-2得： F!m/n!YR  
考虑到该轴段上开有键槽，因此取 >D20f<w(H  
查手册9页表1-16圆整成标准值，取 =?fxPT[1K  
②为使联轴器轴向定位，在外伸端设置轴肩，则第二段轴径 。查手册85页表7-2，此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值，因此取 。 \%Wu`SlDp9  
③设计轴段 ，为使轴承装拆方便，查手册62页，表6-1，取 ，采用挡油环给轴承定位。选轴承6215: 。 S !Dq8  
④设计轴段 ，考虑到挡油环轴向定位，故取 CSF-2lSG  
⑤设计另一端轴颈 ，取 ，轴承由挡油环定位，挡油环另一端靠齿轮齿根处定位。 3(D!]ku~m  
⑥ 轮装拆方便，设计轴头 ，取 ，查手册9页表1-16取 。 &K Ti[  
⑦设计轴环 及宽度b z 3RD*3b  
使齿轮轴向定位，故取 取 B?d^JWTZ  
, w6ZyMR,T  
⑵确定各轴段长度。 `uL^!-  
有联轴器的尺寸决定 (后面将会讲到). ]7SX _:'*  
nk8jXZ"w  
因为 ,所以 r9:Cq  
轴头长度 因为此段要比此轮孔的长度短 <)01]lKH  
-P"9KnsO  
其它各轴段长度由结构决定。 ]z5`!e)L  
（4）．校核该轴和轴承：L1=97.5 L2=204.5 L3=116 @ 63Uk2{W>  
求作用力、力矩和和力矩、危险截面的当量弯矩。 g *}M;"  
作用在齿轮上的圆周力： Jo%5NXts4  
uLok0"}  
径向力： AC*> f&  
$Pw@EC]  
求垂直面的支反力： ]P lD e8  
x3cno#  
9a_B   
计算垂直弯矩： C:Tjue{G2  
lP$bxUNt  
.m 1CS[%)-c  
求水平面的支承力。 j*2Q{ik>J  
,+`1/  
[QC<u1/"K  
计算、绘制水平面弯矩图。 5\hJ&  
(J!FW(Ma|=  
VRr_s:CWK  
求F在支点产生的反力 C*O648yz[  
Skm$:`u;  
p'# (^  
求F力产生的弯矩图。 3]Jl\<0  
y*i_Ec\h  
k 4|*t}o7  
F在a处产生的弯矩： }6Y D5?4  
>e F4YZ"  
求合成弯矩图。 0#K?SuY.eN  
考虑最不利的情况，把 与 直接相加。 ~nul[>z  
r?^[o  
求危险截面当量弯矩。 :-Gf GL>]  
从图可见，m-m处截面最危险，其当量弯矩为：（取折合系数 ） QL_~E;U  
i:8g3|JfMe  
计算危险截面处轴的直径。 :Bk!YK  
因为材料选择 调质，查课本225页表14-1得 ，查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ，则： mM*jdm(!  
1Q$ePo   
考虑到键槽的影响，取 h!c6]D4!L  
因为 ，所以该轴是安全的。 ED9uKp<Wbv  
（5）．轴承寿命校核。 n%N|?!rB  
轴承寿命可由式 进行校核，由于轴承主要承受径向载荷的作用，所以 ，查课本259页表16-9，10取 取 TRB)cJZ?  
按最不利考虑，则有： ^Rgm3?7  
则 , 0}(ZW~& 1  
该轴承寿命为64.8年,所以轴上的轴承是适合要求的。 ",U>;`  
（6）弯矩及轴的受力分析图如下： iF.eBL%  
（7）键的设计与校核： .QwwGm  
因为d1=63装联轴器查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 8#NI`s*  
因为L1=107初选键长为100,校核 所以所选键为: M]\p9p(_  
装齿轮查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 }B-@lbK6)  
因为L6=122初选键长为100,校核 al{;]>W  
所以所选键为: . =P* YwLb  
十 高速轴大齿轮的设计 2.Kbj^  
因 采用腹板式结构 m 6V:x/'=  
代号 结构尺寸和计算公式 结果 ;QMRm<CLV  
轮毂处直径 k-o(Q"[ '  
l)JNNcej  
72 )(&Z&2~A  
轮毂轴向长度 /jBjqE;_  
+59tX2@Q  
84 Oy U[(  
倒角尺寸 k]J!E-yI8  
; E Nhy  
1 *k&yD3br-V  
齿根圆处的厚度 'o%IA)sF  
0RaE!4)!;  
10 ~ NO9s  
腹板最大直径 ([Gb]0  
< 5%:/j  
321.25 *3,GQ%~/z  
板孔直径 v37TDY3;  
iy{n"#uX  
62.5 AOh\%|}  
腹板厚度 {J`]6ba  
| rY.IbL  
25.2 p&Os5zw;|  
电动机带轮的设计 'Q R @G  
BvXA9YQ3  
代号 结构尺寸和计算公式 结果 zli@XZ#  
};rxpw>ms  
手册157页 38mm %t*_Rtz\o  
u`%Kh_  
W u4` 3  
68.4mm Ek0zFnb[Gx  
]u;Ma G=;  
R`)^eqB  
取60mm D..dGh.MY  
\S]"nHX  
B@v\tpR  
81mm .X D.'S  
HnDz4eD  
x,f=J4yco  
74.7mm ZGstD2 N$  
PS" ,  
){XaO;k<]  
10mm [M:ag_rm+f  
1qEpQ.:](  
jFa{h!  
15mm !,;>)R   
X(sN+7DOV  
4 _*^~w  
5mm 'p%\fb6`  
十一.联轴器的选择： +[ +4h}?  
计算联轴器所需的转矩： 查课本269表17-1取 查手册94页表8-7选用型号为HL6的弹性柱销联轴器。 ;IN!H@bq  
十二润滑方式的确定： =5 a|'O  
因为传动装置属于轻型的，且传速较低，所以其速度远远小于 ，所以采用脂润滑，箱体内选用SH0357-92中的50号润滑，装至规定高度。 DEdJH4  
十三.其他有关数据见装
yxyclp 2008-12-30 19:43
很好啊
流浪的龙猫 2008-12-31 10:05
下来看看不希望有用，谢谢了
chao58828 2008-12-31 17:27
trdtertdyytrfytrtyrytr
guofang306 2008-12-31 23:03
支持一下
xmm2009 2009-01-01 01:12
....郁闷
daydayange 2009-01-01 08:37
终于找到了啊
p44567 2009-01-01 12:38
顶啊 b7thu5  
按时打算打算的
查看本帖完整版本: [-- 二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2026 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计