| wuyanjun |
2008-12-30 18:51 |
1、输入齿轮的各项参数: Jz7a|pgep aDmyr_f$ 齿数:tooths;模数:mn;压力角:angle;螺旋角:helix;变位系数:xn;齿高变动系数:teeth_change_modulus; ~XN--4%Q
UhN16|x 径向间隙系数:c_modulus;齿顶高系数:ha_modulus;齿宽:teeth_width;齿厚等于http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径:dse; L9Sd4L_e [ -"o5!0< 2、编辑齿轮关系式:见“软件下载”区; vw5f.8T;w =F'p#N0_2 3、插入基准曲线(草绘): 4
AZ~<e\ HM57b>6 FRONT平面作为草绘平面,绘制4个圆,圆的直径分别设定为:da, db, df, dse;完成后如下图:
A]ZCQ49 psyxNM=dN# .Uq?SmK 本篇教程来源于 完全教程网 原文链接:http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ Cw42bO 回答者: lovegps - 副总裁 十级 11-25 14:33 A<P3X/i 一、 设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器 5I/wP qR[ 1. 要求:拟定传动关系:由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 Mx{VN
P 2. 工作条件:双班工作,有轻微振动,小批量生产,单向传动,使用5年,运输带允许误差5%。 DP\s-JpI[ 3. 知条件:运输带卷筒转速 , **_`AM~ 减速箱输出轴功率 马力, Atsi}zTR\ 二、 传动装置总体设计: |$"2R3 1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 Go~bQ2*'(/ 2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 bHVAa# 3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: RapHE; < IN=pki|. 三、 选择电机 L1=3_fO 1. 计算电机所需功率 : 查手册第3页表1-7: KiW4>@tY -带传动效率:0.96 d]1%/$v^ -每对轴承传动效率:0.99 D`p&`]k3v -圆柱齿轮的传动效率:0.96 XndGe=O -联轴器的传动效率:0.993 dp`xyBQ3 —卷筒的传动效率:0.96 ah<1&UG, 说明: uo0g51%9 -电机至工作机之间的传动装置的总效率: 9ZvBsG) h/~:}Bof 5tPBTS<<"L 2确定电机转速:查指导书第7页表1:取V带传动比i=2 4 U
|I>CDp 二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是: 4;"^1 $ S\fEV" 符合这一范围的转速有:750、1000、1500、3000 HR)Dz~Obw 根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号,因此有4种传动比方案如下: pRI<L' 方案 电动机型号 额定功率 同步转速 }L
Q9db1 r/min 额定转速 ~^d. zIN! r/min 重量 总传动比 fxfzi{}uj 1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 dmh6o * 2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 n8<o*f&&9> 3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 @X`~r8& 4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89
K&FGTS, 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第3种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132M1-6,其主要参数如下: :g)0-gN 50!/% 额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB s ^NO( 4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 hsV+?#I 四 确定传动装置的总传动比和分配传动比: hZGoiWC 总传动比: $=dp) 分配传动比:取 则 <p@c%e,_ 取 经计算 .d<
+-w2Mu 注: 为带轮传动比, 为高速级传动比, 为低速级传动比。 { 3``T o$ 五 计算传动装置的运动和动力参数: !0ly1T 9 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 u\YH, ——依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。 -H1mKZDPP 1. 各轴转速: 89@\AjI DLMG<4Cd~ #Mo`l/Cwp 2各轴输入功率: kp3(/`xP |8I #` V:F;Nq%+j (]7*Kq 3各轴输入转矩: ^l1tQnj)7 ;\`~M lB!`,>"c {MmHR +|.}oL^}G 运动和动力参数结果如下表: "|W .o=R 轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min K/RQ-xd4 输入 输出 输入 输出 PfX{n5yBW8 电动机轴 3.67 36.5 960 X!5N2x 1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 R'a%_sACj> 2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 "=4`RM 3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 pAS!;t=n, 4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1 ZJ(/cD 六 设计V带和带轮: :T~Aa(%( 1.设计V带 $ q*kD#;mh ①确定V带型号 ';`fMcN 查课本 表13-6得: 则 A^7!:^%K 根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5,选择A型V带,取 。 Q,Tet&in ) 查课本第206页表13-7取 。 $iQ>c6 为带传动的滑动率 。 t}-[^|)7 ②验算带速: 带速在 范围内,合适。 w?CbATQ ③取V带基准长度 和中心距a: .(o]d{ '-} 初步选取中心距a: ,取 。 gA
]7YHc 由课本第195页式(13-2)得: 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距: 。 '^ '4C'J ④验算小带轮包角 :由课本第195页式13-1得: 。 ^q6H
=Dl ⑤求V带根数Z:由课本第204页式13-15得: 4X7y}F.J 查课本第203页表13-3由内插值法得 。 M9Gs^ n<MMO=+bg 8?] :> EF=0.1 [+$l/dag =1.37+0.1=1.38
{ZFa
+ $mm =$. *nNzhcuR Mq) n=M EF=0.08 3WyK!@{ 7SzY0})<U N_<sCRd]9 \3K 6NA!L 查课本第202页表13-2得 。 ^|}C!t+ 查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009 2rHw5Wn]~ =0.95+0.009=0.959 ulFU(%& FD(zj ^* Hxr2Q]c?u q!W~>c! ^&<~6y}U^ lEi,duS) TRz~rW
k 则 3(P^PP8 取 根。 "_+X#P
x ⑥求作用在带轮轴上的压力 :查课本201页表13-1得q=0.10kg/m,故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力: @_YEK3l]l 作用在轴上压力: IWu^a w 。 x( w <U1 七 齿轮的设计: jIE>t5 fy 1高速级大小齿轮的设计: Wq)'0U;{$ ①材料:高速级小齿轮选用 钢调质,齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火,齿面硬度为220HBS。 %u }|4BXoh ②查课本第166页表11-7得: 。 %Hv$PsSJ 查课本第165页表11-4得: 。 $gDp-7 故 。 `.;7O27A^% 查课本第168页表11-10C图得: 。 LoHWkNZ5: 故 。 a#H=dIj ③按齿面接触强度设计:9级精度制造,查课本第164页表11-3得:载荷系数 ,取齿宽系数 计算中心距:由课本第165页式11-5得: *F:]mgg 考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取 zcJ]US 则 取 D{o1G?A 实际传动比: v,vTRrpK 传动比误差: 。 )|LX_kyW 齿宽: 取 `'Ta=kd3 高速级大齿轮: 高速级小齿轮: el!Bi>b9c! ④验算轮齿弯曲强度: 0vG}c5;F 查课本第167页表11-9得: "W6nW 按最小齿宽 计算: !N$4.slr<p 所以安全。 ;KQ'/nII ⑤齿轮的圆周速度: |}Mkn4 查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 \$;\,p p 2低速级大小齿轮的设计: s
cR-|GuZ ①材料:低速级小齿轮选用 钢调质,齿面硬度为250HBS。 N=D
Ynz_~ 低速级大齿轮选用 钢正火,齿面硬度为220HBS。 :'y ②查课本第166页表11-7得: 。 @usQ*k 查课本第165页表11-4得: 。 ]+0-$t7Y 故 。 y NV$IN% 查课本第168页表11-10C图得: 。 N(vbo 故 。 &Wd,l$P<O ③按齿面接触强度设计:9级精度制造,查课本第164页表11-3得:载荷系数 ,取齿宽系数 '5ky< 计算中心距: 由课本第165页式11-5得: `^AbFV
3 ! qrF=a 取 则 取 {DN c7G 计算传动比误差: 合适 n!Y.?mU6 齿宽: 则取 md$[Bs9 低速级大齿轮: w2]1ftY 低速级小齿轮: mMN oR] ④验算轮齿弯曲强度:查课本第167页表11-9得: TG?;o/ 按最小齿宽 计算: I.x0$ac7 安全。 _Fl]zs< ⑤齿轮的圆周速度: #*S/Sh?Q 查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 "]c:V4S#`A 八 减速器机体结构尺寸如下: 6./&l9{h+ 名称 符号 计算公式 结果 |Q9S$l] 箱座厚度 Xz]}cRQ[ KH pxWq 10 hN\E8"To 箱盖厚度 eBU\& | |