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2019-05-18 18:13 |
超精密自由曲面光学设计、加工及测量技术
超精密自由曲面光学设计、加工及测量技术 [Design,Machining and Measurement Technologies of Ultra-Precision Freeform Optics] r*6"'W>c6 Jtp>m?1Ve 学自由曲面的设计、加工及测量技术是一门新兴的学科。《超精密自由曲面光学设计、加工及测量技术》系统介绍了自由曲面光学组件设计、加工、测量的基本理论、最新发展及应用实例,还总结了作者多年从事超精密加工技术研究的成果和经验。全书共分7章,包括自由曲面光学超精密制造技术概述、自由曲面光学设计、超精密加工技术、光学自由曲面超精密测量技术、超精密加工过程仿真及优化、自由曲面光学组件设计、加工及面形测量集成制造技术平台及自由曲面光学设计实例。《超精密自由曲面光学设计、加工及测量技术》可供光学设计及超精密加工的研究人员、相关企业的技术人员与决策者参考,也可作为高等学校相关专业研究生的参考教材。 1iNsX\M f`hyYp`d5 [attachment=93349] kRN|TDx( X(GmiH /E 序 - yC:? 前言 W&+y(Z-t 第1章 自由曲面光学超精密制造技术概述 <H5n>3#pH 1.1 自由曲面光学的发展 g> ~cs_N@ 1.2 自由曲面光学组件 ]~ !XiCqu 1.2.1 自由曲面光学组件的类型 1
[Sv 1.2.2 自由曲面光学组件在光电系统设计中的应用 NZo<IKD$ 1.2.3 自由曲面光学组件的重要特征 r"{Is?yKe 1.2.4 自由曲面光学组件的加工工艺特征 1z~k1usRK 1.3 自由曲面光学的特殊光学性能及应用前景 IjG5X[@ 1.3.1 特殊光学性能 Jo{zy 1.3.2 应用前景 y)3~]h\a 1.4 超精密加工技术的发展 x7"z(rKl 1.5 自由曲面光学组件的制造过程 [3j$ 4rP 1.5.1 光学产品设计及评估 L!;^#g 1.5.1.1 光学系统应用研究 -6rf( ER 1.5.1.2 光学系统优化设计 r=fE8[, 1.5.1.3 光学透镜原型试制 n$.1Wk" 1.5.1.4 光学组件原型检测与光学质量评估 mi7sBA9L8 1.5.2 实际生产光学组件及产品光学质量评估 owE<7TGPI? 1.5.3 利用计算机进行数字化设计与制造的探讨 C(-[ Y! 1.5.3.1 光学系统数学原型的构成 5oz>1 1.5.3.2 光学成像质量的数字化检测 =
:Po%Z%{ 参考文献 5ZnSA9? <9ma(PFa 第2章 自由曲面光学设计 C
_8j:Z& 2.1 自由曲面光学设计概述 EfKM*;A 2.2 非球面光学成像系统的设计 IWAj Mwo 2.2.1 光学成像系统的基本结构 p QluGIX0V 2.2.2 非球面的定义 &&X$d!V 2.2.3 非球面空间光线的追迹 \Y*!f|=of 2.2.4 非球面的初级像差 "@.Z#d|Y 2.3 自由曲面光学系统的设计 `$J'UXtGc 2.3.1 自由曲面光学组件的特征与数学表达式 U?8i'5) 2.3.2 自由曲面光学组件的光线追迹 0/ut:RV0 2.3.2.1 贝塞尔裁剪法 <z^SZ~G 2.3.2.2 光线.有理贝塞尔曲面的相交 <O ;&qT*b 2.3.2.3 NURBS曲面的光线追迹 kr^0% A 2.4 光学系统的优化 y:Z$LmPc< 2.4.1 评价函数 A&N$tH 2.4.1.1 由几何像差构成的评价函数 43KaL( 2.4.1.2 由点列图构成的评价函数 BS N6|W 2.4.1.3 由波差构成的评价函数 T`uDlo 2.4.1.4 由光学传递函数构成的评价函数 SijtTY#r 2.4.2 最小二乘法 f[x~)= 2.4.2.1 概述 ^>-+@+(
r 2.4.2.2 阻尼最小二乘法 21U&Ww 2.4.3 基因算法 eaEbH2J 2.5 光学系统的像质评定 Ujf,6=M 2.5.1 瑞利判据 $nj\\,(g 2.5.2 点列图法 Fav?,Q,n 2.5.3 光学传递函数法 T-^0:@5o9 2.6 自由曲面成像系统设计思路 5`"iq
"5Cf 2.7 照明系统设计基础 veV_be{i 2.7.1 辐射度学中的量 yKYl@&H/% 2.7.2 亮度学中的量 fTBVvY4( 2.7.3 辐射度学与亮度学中量的对应关系 ?fV?|ZGZI 参考文献 a_Jb>} -!l^]MU 第3章 超精密加工技术 GjEqU;XBi 3.1 超精密加工机床的关键技术 yx2z%E 3.1.1 超精密主轴部件 VrVDm*AGQ 3.1.2 机床床身布局与精密导轨部件 vTdUuj3N 3.1.2.1 超精密加工机床的布局 n!ZMTcK8 3.1.2.2 床身和导轨材料的选用 ^CUSlnB\( 3.1.2.3 导轨形式的选用 4h;4!I| 3.1.3 高精密度的进给驱动系统- \6{LR& 3.1.4 机床运动部件位移的纳米量级激光在线检测系统 t ^m~ 3.1.5 超精密加工机床的数控技术 sds}bo
3.1.6 机床隔振及环境控制系统 40u7fojg2 3.2 单点超精密切削技术 "e@n:N! 3.2.1 两轴超精密加工机床 teAukE=} 3.2.1.1 两轴超精密加工机床Nanofom200 d.p'pGL 3.2.1.2 大型两轴超精密加工机床 e gI&epN 3.2.2 单点金刚石超精密切削原理 z?4=h Sy 3.2.3 金刚石切削刀具的特性 6AAswz'$P 3.2.4 切削参数对加工表面质量的影响 #BsW 3.2.4.1 刀具几何参数对加工表面质量的影响 #ra*f~G 3.2.4.2 切削用量参数对加工表面质量的影响 okstY4f' 3.2.5 非球面超精密加工及误差补偿技术 W2hA-1 3.2.5.1 非球面透镜的加工技术 UA0F): 3.2.5.2 非球面工件的误差补偿 `;$h'eI9 3.3 光学自由曲面超精密加工技术 ET. dI.R8 3.3.1 光学自由曲面加工原理 J1X~vQAe 3.3.2 大型五轴超精密加工中心 V#L'7">VP 3.3.3 切削加工工艺参数对加工表面质量的影响 Lc|{aN 3.3.4 自由曲面加工刀具轨迹生成系统 pM9yOY 3.3.4.1 自由曲面数学表示方法 0elxA8Z~e 3.3.4.2 光学自由曲面飞刀加工的刀位轨迹算法 P\AqpQv 3.3.4.3 自动数控编程及其刀具轨迹仿真软件 et` 0Je 3.3.5 光学微透镜阵列的超精密加工 !p',Za 3.3.5.1 FTS的结构特点与加工原理 i $C-)d] 3.3.5.2 FTS加工非轴对称光学自由曲面过程 $Asr`Q1i
3.3.5.3 FTS加工光学微透镜阵列过程 WI&lj<* 3.3.6 光学微沟槽的超精密加工 xzr<k Sp 3.3.7 光学设计与制造一体化系统 LTXz$Z] 3.4 超精密抛光自由曲面光学表面生成 R!6=7 3.4.1 自由曲面抛光 ^s-25 6iI 3.4.2 超精密抛光自由曲面 F?BS717qS% 3.4.3 抛光策略建模与优化 u%B&WwHG 3.4.4 试验研究 DZk1ZLz 3.4.4.1 A部分试验:抛光去除表面刀痕的效果
bq NP#C 3.4.4.2 B部分试验:抛光策略对表面生成的影响 ,F9nDF@) 参考文献 `eR 7H>I o_$&XNC_ 第4章 光学自由曲面超精密测量技术 r[pF^y0 4.1 概述 N 9LgU)-Jt 4.2 光学曲面形状与表面粗糙度测量技术 8EI:(NE*J 4.2.1 接触式激光干涉形貌测量法
X{\jK]O 4.2.2 非接触式激光干涉形貌测量法 Skxd<gv 4.2.3 超高精度原子力测量三维轮廓仪法 )+EN$*H 4.2.4 超精密3D坐标测量机 :G=FiC 4.3 光学自由曲面形状测量原理
)%F5t&lum 4.3.1 形状评定的数学模型 ! %Ny0JkO 4.3.1.1 基准曲面的重构 I 8zG~L%" 4.3.1.2 测量面与基准面的匹配 Ur3m[07H 4.3.2 形状误差评定参数 pO]8
dE0 4.3.3 形状误差评定的仿真、试验分析 R\O.e 4.3.3.1 仿真分析 5FOqv=6S 4.3.3.2 试验分析 T$P-<s 4.4 基于曲面固有属性的自由曲面面形评定方法 pr rT:Y 4.4.1 表面数据采样策略及曲面重构指标
#^0( 4.4.1.1 测量规划和采样策略 X{Zm9T 4.4.1.2 曲面重构和平滑指标 x-;`-Uo% 4.4.2 超精密自由曲面通用评定方法的开发 !MV@)
(. 4.4.3 试验验证及结果 pW|u P8# 4.4.3.1 非球面表面评定 JvL{| KtyU 4.4.3.2 微透镜阵列表面评定 T1bd:mC}n 4.4.3.3 结果讨论与未来工作 g7n" 4.5 光学自由曲面表面粗糙度测量原理 & | |