首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 q' t"  
%8KbVjn  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 VkC1\L6  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN ur+\!y7^R  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S YQ-V^e6  
3.滚筒直径     D=200 mm w\>@> *E>  
4.滚筒效率n=0.96 @i>4k  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; YB9)v5Nz(  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 KctbNMU]k  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 _10I0Z0  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 _o6Zj1p  
部件:1电动机 _BND{MsX  
      2V带传动或链传动 0[-@<w ^j  
      3减速器 )9 {!=k  
      4联轴器 \k%j  
      5输送带 |zp}u(N  
6输送带鼓轮 70A* !v  
传动方案设计如下: Cyp%E5b7  
gGbJk&E  
#@cEJV;5"  
k|rbh.Q  
z| m-nIM  
Oz5Ze/HBN  
%Xl(wvd   
hhJ>>G4R2  
TdrRg''@  
E#yG}UWe  
UmP\;  
810uxw{\  
CuYSvW  
?,UO$#Xm  
NY%=6><t!  
;/(<yu48  
cx+%lco!  
>'{'v[qR[G  
bSk)GZyH\d  
Hg+bmwM  
pLpWc~#  
wN$u^]  
l7S&s&W @  
QjFE  
;<s0~B#9}  
y.WEO>   
ds'7zxy/  
(x8D ]a  
'zx1kq1  
j.g9O]pi  
Ehg(xK  
a>)|SfsE  
b^&nr[DC  
@HP7$U"  
^r^)  &]  
K7] +. f  
c~n:xblv  
e~Z>C>J  
-e_L2<7  
S!.H _=z%p  
 uzaD K  
K`twbTU  
oGqbk x  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 /\UFJ  
                                      2!g7F`/B  
1.     选择电动机的类型 kTS #>uS  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 rL<a^/b/=  
2.    确定电动机的容量 qku!Mg  
电动机所需功率由公式 F@kd[>/[  
      Pd=Pw/ηa (KW) 94 GF8P  
      Pw=Fv/1000ηw Y #6G&)M  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) .L))EB  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: C?7I(b:  
      ηa=η带η²轴η齿η链 }:4b_-&Q5  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 vFl06N2  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 61&A`  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW K_CE.8G&{  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW #@K %Mx  
3 确定电动机的转速 GGkU$qp2~  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) &bT \4  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. yDe#,|-p  
z3Q#Wmv2  
K}9c$C4  
NaYr$`  
}ujl2uhM  
,p[9EW*8  
Ig"Qw vR  
+:#UU;W  
Zp <^|=D  
y:ad%,. C  
b[`fQv$G  
clO9l=g  
=p 7eP  
b*W01ist  
IO}53zn<l  
Mib<1ZM  
eeu;A, @U  
VVDd39q  
)lDmYt7me  
GR>kxYM%q  
o-r00H|  
qB8R4wCf  
xdkC>o4>  
^%jk.*  
e|S_B*1*0  
qttJ*zu  
s2t9+ZA+s  
fsz:A"0H  
Pe=4.0KW R.$1aqA}  
]c~W$h+F  
p^THoF'~T  
r`5svY  
M sQ>eSk  
 "DsL$D2e  
mVNHH!  
-wrVhCd~g]  
wC`+^>WFo  
 y)GH=@b  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 WI}cXXUKm0  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). F0]xc  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 3T84f[CFJ  
(1)    求传动比 6&s" "J)3  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 4"~l^yK  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 9U]j@*QN  
(2)    分配传动装置传动比 5}NTqN0@  
ia=i带i减 O"V;otlC  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 o#9 Q   
则i减=ia/i带=3.35 lNba[;_  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 R8C#D B  
(1)    各轴功率 cbaa*qoU  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) 35/K9l5  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) jU0E=;1  
(2)    各轴扭矩 SBh"^q  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) +\)a p  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) Z )'gj  
p4^&G/'  
n=1000             +Hk r\  
r}i}4K[1  
电动机                 型号为Y132M-6 r2G38/K  
B<\HK:%{  
8KMo!p\i  
nN5fP<H2x  
$L"h|>b\o  
kY^ k*-v  
CWa~~h<r-  
i带=2.5 FW)VyVFmk  
i减=3.35 &(X67  
Ge1b_?L_  
2uLBk<m5c  
Jp"yb`w  
TE% i   
rt'pc\|O&  
TI=85.76N/m 9Yd"Y-   
3*=_vl3  
_o7t| pl~  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) u\Y3h:@u  
(3)    各轴转速 $0XR<D  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) ;(&S1Rv9  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) t W}"PKv  
\>[k0<  
%U6A"?To  
Z -fiJ75  
WS//0  
7#(0GZN9h%  
aM+Am,n`@  
{"c`k4R  
qL4s@<|~  
2p~}<B  
j]C}S*`"  
==AmL]*  
K<q#2G0{  
HZqk)sN  
3JEg3|M(  
 h@PE:=  
b/?)_pg  
54].p7  
|k^C-  
RT|1M"?$  
;Z); k`j  
JOH\K0=e  
0D Lw  
RM;Uq >l  
P$Q,t2$A  
25 cJA4  
:b] \*  
G=]ox*BY  
f,x;t-o+R  
Y#QXvo%  
e07u@_'^  
05:?5M4};  
4n"6<cO5q  
O?ODfO+>  
~ #7@;C<nt  
nI=334(r/min) i+F*vTM2,  
nⅡ=114.6(r/min) 1'N<ITb  
v: veKA  
yi:}UlO  
=3ovaP  
W1521:  
1nw\?r2  
m/"([Y_  
#0PZa$kM(o  
 yj=OR|v  
sF>O=F-7  
IEfYg(c0U  
c8Q}m(bhWI  
wX$|(Y }  
 S'\e"w  
ltlo$`PR  
`5e{ec c7  
YUHiD *  
:dpwr9)  
KK6fRtKv>q  
vZW[y5   
$s4.Aj  
J ?EDz,  
ANNVE},  
I$MlIz$l v  
_-3n'i8  
}%z%}V@(&  
T:@7EL  
QM* T?PR  
"}wO<O6[  
,<Z,-0S  
M9""(`U  
三.V带传动设计 hO&_VCk  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 #4lIna%VX  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, !^ad{# |X  
设计功率Pd=KAP kW -cijLlz%+  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, reNf?7G+m  
由转速在满载时为960r/min DIw_"$'At  
查表得 lx=tOfj8  
g8l6bh$}  
P%H  Dz  
~\8(+qIv%f  
pB#I_?(  
-- FzRO{D  
co3\1[q"b  
s5rD+g]E`  
/s~S\dG  
$XTtDUP@  
dJ m9''T')  
n=bdV(?4  
,`k&9o7  
XL^05  
PCHspe9!y  
:)D7_[i  
e).;;0  
Y*PfU +y~  
#XA`n@2Uoo  
:>2wVN&\c  
*<!q@r<d  
BkGEx z  
pm,xGo2  
#MlpOk*G  
WA"~6U*  
giX[2`^NG  
|Ia9bg'1U  
GPK\nz}  
r+8D|stS  
nAEyL+6U  
cO*g4VL"[  
_OTVQo Ap  
n)98NSVDbT  
(X,i,qK/  
h7!O K  
m]!hP^^  
>e>3:~&2  
=I546($  
kuy?n-1g  
f4b9o[,s2e  
v={{ $=/t  
1wKXOy=v0  
dY S(}U  
e))L&s  
hc[ K VLpS  
.{h"0<x  
<[cpaZT,  
n jWe^  
5b7(^T^K  
> 0MP[  
G/<zd)  
eKvr1m- -  
Iz09O:ER  
2URGd#{VQ  
Giv,%3'  
eZa*WI=  
vTO9XHc E  
q2vD)r  
OL>>/T  
|(3 y09  
u^tQ2&?O!P  
C~qZ&  
q`'f /CS  
F,wB6Cw  
Z^&G9I#  
G+8)a$?v  
{r&mNbz  
四 .传动零件的计算 #ODP+>-IjB  
  设计一般用途的传动零件 O8@65URKx  
1.    选择材料 t<p#u=jOa  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 DQQ]grU  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 q!z"YpYB  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 8(% F{&<;  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) S{+t>en  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. o+E~iC u5  
1'E=R0`pA  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) a|7C6#iz$  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 j#5a&Z  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min i-OD"5a`  
t=15x300x16=72000h N>H@vt~  
N1=60x384x72000=1660000000 AOR?2u  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 u /F!8#  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) F?Lt-a+  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 ~v;I>ij  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² "[_j8,t`  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² 'v6@5t19j  
1&=)Bxg4  
IgX &aW  
+; KUL6  
Ib#-M;{  
f8:nKb>nq$  
ZbYC3_7w  
odhS0+d^  
,>a!CnK=  
loVg{N :  
wXQxZuk[  
kK[4uQQ  
|H?t+Dyn)q  
7S a9  
K为1.4. zEI+)|4?r  
o9eOp3w30  
VHD+NY/  
QRQZ{m  
)zr*Ecz  
{rKC4:  
hC\ l \y  
>@2<^&K`  
WO qDW~  
r:g\  
}4|EHhG  
xe!bfzU  
q?}C`5%D  
#r'MfTr  
YRu@; `  
2RkW/) A9  
&i5@4,p y9  
B6  0  
X4V>qHV72  
Y9)j1~  
S^rf^%  
[σH1]= 580N/ mm² k1wIb']m]z  
[σH2]= 557 N/ mm²  <mn[-  
Z`S# > o  
计算时的以小值代入 EF`}*7)  
   为齿数比.       P.]h`4  
将各参数代入得 TjUwe@&Rw  
?M4o>T%p"  
XY"b90  
t(z]4y  
的标准 4IeCb?  
中心距为 E8PDIjp  
mku@n;Hl_  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm b84l`J  
i实 P<PZ4hNx  
合要求。 A=<7*E  
故分度 圆直径 sINQ?4_8T  
  xp^RAVXq`  
齿度 hF2e--  
  S{=5n R9j  
3、校核齿根弯曲强度 c{M ,K  
}+@9[Q L  
[HILK `@@  
enQ*uMKd^  
"_WN[jm  
:G _  
d1=59mm Nr4}x7  
e*:K79 y  
LF7- ?? '  
_;HdX$op  
$.`o  
Z1=27 K%z!#RyJ4  
Z2=90 ,Z{\YAh1  
T fLqxioqZ  
4XpWDfa.}  
2"ax*MQH<^  
{-Y;!  
cH5i420;aO  
I6.rN\%b  
.+:iAnf  
:&BPKqKp  
y'2|E+*V  
'`jGr+K,wU  
& zDuh[j}  
xM jn=\}  
a=150mm /!5Wd(:  
)?rq8VO  
M$K%e  
82LE9<4A  
6`e{l+c=F  
d1=67.5759 j`_S%E%X  
d2=232.5 F-m%d@P&X  
d/d)MoaJ*t  
P $`1}  
Q|_F P:  
F[ E'R.:  
&N} "4  
4(L mjue]?  
|*bUcS<S  
Hv;xaT<}V  
为齿形系数,查得 u^2`$W  
3ahriZe  
为应力,修正系数,查得 #NM)  
a#p+.)Wm  
为 用弯曲应力,由 zx#Gm=H4  
查得 l(>6Yq  
<F9-$_m  
为弯有疲劳强度的寿命系数 p4VARAqi  
Mq> 4!  
  查得 f{9+,z   
u({^8: AYu  
u]*7",R uU  
!f~a3 {;j  
将各参数代入 k~[jk5te  
H{}&|;0  
Z=Y29V8  
RC_Pj)  
8Ths"zwn  
yY$^ R|t  
LLx0X O@  
mEY#QN[eq  
"VaWZ*  
{it.F4.  
NpVL;6?7T  
VEWW[ T  
vj?{={Y  
fJ}e  
+<E#_)}`D6  
.tRm1&Qi  
X'OpR   
?b_E\8'q]  
W2{w<<\$3}  
S#ryEgc]  
/d&m#%9Up]  
MHwfJ{"zo  
t 24`*'  
{a[BhK'g  
ILuQ.VhBVN  
'aNkU  
D`XXR}8V  
P>_O :xD  
Yn?beu'  
JA^!i98{  
JC'3x9_<z  
CPZ{  
h2Q'5G  
;f%@s1u  
8u*<GbKGI  
%M x|"ff  
O>)eir7  
uyX % &r  
AE~zm tW  
i[z 2'tx4  
I[E 6N2  
)?{<Tt@  
?e9tnk3  
c|<F8 n  
所以大小齿轮弯曲强度足够 ~ZafTCa;  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 &A s>Y,y  
分度圆直径: &r[f ;|o  
HQ+{9Z8 ?5  
齿顶圆直径: t'K+)OK  
ij]UAJ}t  
齿跟圆直径: 'bbw0aB4  
45biy(qa  
齿宽:  r(^00hvH  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 DVd8Ix<  
中心距 n1\$|[^6  
5、确定齿轮制造精度 kw59`z Es  
-UEi  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 {^oohW -  
=Ji[ ;wy@  
1=109.3N/mm |ts0j/A]Pi  
ltOS()[X  
1tbA-+  
+xuv+mo  
?EUg B\  
\zU<o~gs  
2=103.3N/mm 0=,Nz  
`GE8?UO-  
jA "}\^%3  
\(LD<-a  
SB%D%Zx6'%  
d1=67.5mm Sk EI51]  
gI7*zR4D  
d2=232.5mm cPcH 8Vd  
emQc%wd{  
da1=72.5mm 8`S1E0s  
1*A^v  
da2=237.5mm p+g=Z<?`  
#j7&2L  
dF1=61.25mm oY~q^Y  
4!14: mq  
dF2=226.25mm /- Gq`9Z  
=9TwBr.CJ  
?"'+tZ=f6  
5voL@w>  
T=/c0#Q|q  
8$c) ]Bv  
a=150mm n U=  
_#M4zO7  
OM.-apzC  
{_tq6ja-<  
=m<b+@?T  
, $!F,c  
PM!JjMeQh  
n-K/d I  
NEIF1( :  
H6Zo|n  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 "~ =O`5V  
$@s-OQ}  
@ddCVxd  
        w nBvJb]4l  
uj)vh  
E6R\ DM  
Wlg1t~1=  
}#tbK 2[  
+PBl3  
1 jLQij  
k@9hth2Q  
Tcv/EST  
P#3J@aRC  
f#Ud=& >j  
pFs/ipZX^*  
A;X3z-[[  
.Erv\lv*  
i{9.bpp/  
`_.:O,^n^  
G_qt~U  
#'@@P6o5  
^7Z? }tgU  
4lCbUk[l  
5GPrZY"  
cSv;HN:  
CXGMc)#>f  
hKh ad8  
H`k YDp  
V:t{mu5j  
%<8?$-[  
UdcV<#  
yD$d^/:  
Bx)!I]gi_  
+_ 8BJ  
:3s^, g  
5{!"}  
小轮8-GJGB10098-88 C \5yo  
3A0Qjj=  
大轮8-HKGBl0095-88 ,+Ocb-*  
Pxkh;:agD  
InRRcn(  
"5ISKuL  
I d8MXdV  
    U)iBeYW:  
~-G_c=E?  
cb|hIn\>7  
vV=rBO0a?  
c M<08-:v  
YuHXm3[  
KRR)pT  
7/KK}\NE  
*Jt+-ZM  
xFIzq  
7$Wbf4  
2B)1 tP  
<e S+3,  
}fef*>>}  
\R-'<kN.*  
"E4CQL'U  
Q t>|TGz  
hpbi!g  
Gf+X<a  
XL;WU8>  
?I+$KjE+  
C%ZPWOc_8  
8df| 9E$  
b?!S$Sxz  
n _x+xVi%  
*)?'!  
" &`>+Yw  
Y]`o-dV  
I\M }Dxpp  
Chad}zU`  
五、轴的设计计算 X f;R'a,$  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 0DnOO0Nc  
=HV${+K=~  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 u"wWekB  
9@mvG^  
r XBC M  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% c4Q9foE   
&U`ug"/k  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 KLu Og$i  
轴尺寸设计见附录 l&kZ6lZ  
)J+A2>  
pp{p4Z   
J,=ZUh@M  
ly_8p63-  
i{:iRUC#  
E.0J94>iM  
8\C][ y  
paMK]-  
8X278^ #  
B~@Gfb>`'  
zMO#CZ t  
~6O~Fth  
oIj -Y`92!  
5:5d=7WX  
%]4=D)Om  
u]`0QxvZ  
%BT]h3dcSS  
XIdC1%pr;  
tJ8:S@E3,  
=1VZcLNt  
M)Z!W3  
3` D['  
q"S,<I<f  
p=kt+H&;  
{9Ok^O  
knpdECq&k  
a0PU&o1EF  
z!.cc6R  
zKaj<Og  
d=35mm 5j0 Ib>\  
&h!O<'*2  
4gVIuF*pS  
vM$hCV ~N  
59"tHb6E  
_ yDDPuAi  
=w"Kkj>%oh  
OA} r*Wz  
SXvflr] =m  
G$QN_h,}  
7xux%:BN  
cq3Z}Cp  
.=d40m  
7&%HE\  
@t*D<B$  
Xh3b=i|K  
0 VG;z#{J  
T (]*jaB  
Ai^0{kF6  
\d]Y#j<  
3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 E $W0HZ'  
(1)轴上受力分析 x'OP0],#  
轴传递转矩 x ju*zmu  
M&gi$Qs[E  
齿轮上圆周力 z}Us+>z+jc  
V[WL S?-)  
径后力 )`ixT)   
> LN*3&W  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 0w< ilJ  
运输带工作拉力为2500N =VT\$ 5A  
压轴力简单计为5000N >Bdh`Ot-!  
(2)受力图 h+Yd \k  
]s E)-8  
ct OCj$$u  
}; M@JMu,  
P>_9>k@;Q  
:2/ jI:L~  
Oo FMOlb.Z  
\7#w@3*  
GRVF/hPn  
?$uF(>LD  
Ft=2351 N ~{-Ka>A  
:PY6J}:&#  
?,+&NX3m  
Fr=893N fR+{gazk n  
G -K{  
xO<%lq`  
Dv` "3  
qN9 ?$\  
"USzk7=&.  
R$A%Zh6  
;T8(byH ?  
R#8cOmZ  
aJF/y3  
~x+'-2A46  
#h U4gX,  
>j$aY  
.3VL  
|:4?K*w",  
}bdoJ5  
Bgzq  
[Ob'E!;<  
Ea'jAIFPpO  
1@|%{c&+9  
72J=_d>+  
:D;pDl  
GM1.pVb  
yJO Jw o^  
*O@Zn  
vWrTB   
}Qe(6'l_  
(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) :hW(2=%  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 d#$Pf=}  
r!eW]M  
同理  "^BA5  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) >.9V`m|  
rz-61A) _  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) { D|ST2:E  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 r&+C %  
&y|PseH"  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) ycki0&n3  
截面c的变矩 P?c V d2Y  
M5dEZ  
F9r/ M"5  
@JLN3  
Tz.okCo]z  
<exyd6iI  
~)>.%`v&  
[cZ/)tm  
HINk&)FC  
c&wiTvRV  
?OoI6 3&  
RVA=1175.5N .3n\~Sn  
D)l\zs%ie  
|22vNt_  
!O}e)t  
 cC|  
5 $$Cav  
MVC=67004N.MM 61&{I>~1  
iS<1C`%>  
$)PS#ND&  
)b=vBs`%  
xN}f?  
 6GVAR  
.]zZwB  
q _K@KB  
w L>*WLfR  
*<SXzJ(  
RHB=9381N c(FGW7L<  
RHA=3488N *b 0z/ 6  
+opym!\  
uR.pQo07y<  
YPq:z"`-y4  
$3&XM  
ZU.E}Rn:  
MHC左=-198816Nmm {}iS5[H]  
0.nkh6 ?  
MHC右=-280307Nmm On!+7is'  
,WnZ^R/n  
m?Cb^WgcF  
p}/D{|xO  
g+QIhur  
-a~n_Z>_  
截面B的弯矩 (e!Yu#-  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) Knb(MI6  
WS.g` %  
(6)作扭矩aT图g) n <> ^cD  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 \pTC[Ry1  
|*h{GX.(  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) 9xw"NcL  
H]wP \m)  
(8)校核轴危险截面的强度 +_S0  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 j;D$qd'J  
(. YSs   
5A|d hw   
BzWkZAX  
4@<wN \'  
*mWl=J;u  
LN<rBF[_:f  
n4 N6]W\5  
]>k8v6*=  
?@FqlWz,  
Lr6C@pI  
@.}Y'`9L  
$MNJsc^n  
MHB=-530000Nmm D/4]r@M2c  
Xc" %-  
e 6>j gy  
FU .%td=:  
Lw(tO0b2H  
MC左=20980Nmm S'ms>ZENC  
MC右=28820Nmm ?P>4H0@I+  
tf8xc  
RIO?rt;  
Mk973 'K'  
>m <T+{`  
/Qef[$!(  
g`C8ouy  
L{)t(H>O  
e00 }YWf%  
MLC左=33159Nmm I} +up,B]o  
MLB=554794Nmm U,6sR  
*f>\X[wN  
S&]r6ss  
Gx}`_[-  
<&#]|HGc  
kz6fU\U  
x FM^-`7  
P2C>IS  
$9r4MMs{$  
_JTK$ \  
E.ji;5  
+c C. ZOS  
WwtVuc|  
/cUu]#h  
BYhiP/^  
4(oU88 z  
@V5i  
H8dS]N~[Y  
Sj|tR[SAoD  
soQ[Zg4}  
g"m9[R=]6  
六.滚动轴承的选择计算 L Yd:S  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 FeO1%#2<y  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 J-uQF|   
M l@F  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N `#8kJt  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 |mbD q\U  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) 7ZyP  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 In1n.oRFn^  
代入得Cr=38205 jV%=YapF  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 /QVwZrch  
七、键的选择和计算 5k Q@]n:<k  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm .j^BWr  
工作长度 ,键高8mm =mPe wx'  
接触高度 wF%RM$  
      ZnzO]  
g)TZ/,NQ{  
查表 o~\.jQQxa  
知键合适 ='4)E6ea?  
八. 联轴器选择 +Ss3Ph  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 &IzNoB  
            九.润滑与密封方式选择 |K{ d5\_  
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 4cPZGZ{U  
~x<?Pj  
WcY_w`*L  
8-k`"QI=  
JN`$Fq+  
)1Y?S;  
xf,A<j (o  
2Vf242z_  
<Z.{q Zd  
b6Z3(!] ]  
-LUZ7,!/>o  
i$6rnS&C  
选用6308和6309深沟球轴承 w%iw xo   
){'<67dK  
e`LkCy[_  
o 7tUv"Rs  
/VufL+q1  
j3`YaWw  
}d>.Nj#zh  
+L.D3  
ITqAy1m@C  
YG:^gi  
Y~{<Hs  
ZN;ondp4  
\~+b&  
oe|;>0yf  
P!IA;i  
K\fD';  
w2XHY>6];  
.[1 f$  
;|?_C8  
RN[x\",  
h%W,O,K/  
D]}~`SO  
fmQif]J;;  
|nnFjGC`~  
myN2G?>;  
fKr_u<|  
|gu@b~8  
ZX`x9/0&  
D86F5HT}}  
3%GsTq2o  
-.M J3  
HK<S|6B7V  
Et(H6O 8  
^AJ 2Y_}v  
CdmpKkq#  
Al8Dw)uG{  
k \T]*A  
0)b1'xt',  
]S@T|08b  
;}U]^LT=  
Kg>B$fBx)  
XXA'B{@Y)  
|;)_-=L0P  
- ry  
 WTl0}wi  
JBJ?|}5k4c  
Q$]1juqg  
U_gkO;s%  
',WJ'g  
Ank_;jo  
Vn{;8hZ :a  
q5EkAh<PD|  
LK*9`dzv=G  
^b|? ?9&  
8,RqhT)2#  
h>[ qXz  
Hmhsb2`\  
4]0:zS*O  
C型键 {c LWum[SY  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
[] "bn9 +  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
查看本帖完整版本: [-- 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2025 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计