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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 G~_5E]8  
%Y%+K5;AZ  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 W=M&U  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN fHvQ9*T  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S >0)E\_ u  
3.滚筒直径     D=200 mm +*,rOK`C  
4.滚筒效率n=0.96 8yz A W&q  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; :}x\&]uC#k  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 lz\{ X  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 BL0WI9  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 X5 lB],t"=  
部件:1电动机 zr@Bf!VG:  
      2V带传动或链传动 s([9 /ED  
      3减速器 ^|xj.  
      4联轴器 Dntcv|%u  
      5输送带 d=WC1"  
6输送带鼓轮 ,'5P[-  
传动方案设计如下: ;d G.oUk=  
%\N.m/5  
bL_s[-7  
S#0y\  
g3n^ <[E  
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mwbkXy;8  
g%j z,|  
po=*%Zs*T  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 dyWWgC%A  
                                      ZeWHSU  
1.     选择电动机的类型 e hxtNjA  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 K/Q;]+D  
2.    确定电动机的容量 !SJmu}OB]  
电动机所需功率由公式 ":]O3 D{r  
      Pd=Pw/ηa (KW) 'ZT!a]4  
      Pw=Fv/1000ηw v8*ZwF  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) !"2 OcDFx  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: TM!R[-\  
      ηa=η带η²轴η齿η链 Y141Twjvd  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 ui9gt"qS`  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 >z^T~@m7l  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW b4%IyJr  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW 2#/ KS^  
3 确定电动机的转速 wO8^|Yf  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) +Ya-h~7;g#  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. A*E4hop[  
7{<F6F^P  
H:[z#f|t  
cR@z^  
W:rzfO.`Z  
~d{E>J77j  
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#;mZ3[+i5  
p:4vjh=1h  
Pe=4.0KW  )bK<t  
p!Gf ^  
$C[YqZO  
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Q'|cOQX  
6B+ @76wH  
fptW#_V2  
!Uj !Oy  
oO UVU}H  
Z].>U!7W  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4  (K?[gI  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). s-C.+9  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 huq6rA/i  
(1)    求传动比 N{q'wep  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: g{D&|qWj  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 u8W*_;%:  
(2)    分配传动装置传动比 72{kig9c  
ia=i带i减 K^w9@&g6  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 #g|j;{P  
则i减=ia/i带=3.35 $PTedJ}*Y  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 6*LU+U=`  
(1)    各轴功率 u>(Q& 25  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) tlcA\+%)  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) '<}7bw}+c  
(2)    各轴扭矩 =}q4ked /  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) m+u>%Ys`  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) C>03P.s4c  
t|y4kM  
n=1000             J-QQ!qa0  
#m M&CscE  
电动机                 型号为Y132M-6 IIu3mXAw  
oqY?#p/  
\hq8/6=4s  
ag+ML1#)  
<r\)hx0ov  
B!N807  
yNT2kB'  
i带=2.5 DQ9s57VxC!  
i减=3.35 uo65i 1oi  
I;|Aiu*  
JRiuU:=J~`  
0 /kbxpih  
Eyn3Vv?v  
&t8_J3?Z  
TI=85.76N/m |knP  
6d.m@T6~  
tFSdi. |G=  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) K;97/"  
(3)    各轴转速 ,,Db:4qfjD  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) .kYzB.3@]  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) mvL'l)  
g SwG=e\  
0Fw\iy1o  
N Hh  
395o[YZx*  
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RP X`2zr  
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[4hO3):F  
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U>+~.|'V9  
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nI=334(r/min) q-G|@6O  
nⅡ=114.6(r/min) 8$v7|S6 z  
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mVK9NK  
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三.V带传动设计 Yc82vSG'  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 z g7l>9Sc  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, A3$aMCwKd  
设计功率Pd=KAP kW W/r mm*  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, Yv>BOK  
由转速在满载时为960r/min ^ Y7/Ow  
查表得 ZJ9Jf2 c  
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3&'2aW   
四 .传动零件的计算 [SVhtrx|%  
  设计一般用途的传动零件 C ye T]y  
1.    选择材料 ,7GWB:Sk  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 ^+ZgWS^%  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 [r)e P({  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 /;?M?o"H  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) N XpmT4  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. 96d~~2p  
HcRa`Sfc]/  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) JVtQ ,oZ  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 @@I7$*  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min <,"4k&0Q>V  
t=15x300x16=72000h zh\p  
N1=60x384x72000=1660000000 .evbE O5  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 ,LD m8   
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) UtnZNdl v  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 O] Y v   
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm²  qve ./  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² _AFQ>j  
jMM$d,7B  
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~C-,G"zw&G  
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K为1.4. :4:N f  
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o!OMm!  
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a2w T6jY  
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eg/<[ A:  
6KHN&P  
`Out(Hn  
ujFzJdp3k  
fpWg R4__  
 R'}95S<  
[σH1]= 580N/ mm² qJPT%r  
[σH2]= 557 N/ mm² !345 %,  
JhHWu<  
计算时的以小值代入 7y^%7U \  
   为齿数比.       #m<tJnEO  
将各参数代入得 JIm4vS  
G(iJi  
K+Y^>N4m  
?S Z1`.S  
的标准 h6_(?|:-(  
中心距为 P>i%7:OMZA  
|4(~%| 8{  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm ^EELaG  
i实 B9R(&<4  
合要求。 .zg8i_  
故分度 圆直径 ,Lpixnm]  
  m)v''`9LU  
齿度 1'.7_EQ4T  
  t_z,>,BqJ  
3、校核齿根弯曲强度 >Dw~P OMy  
DdQ;Q5|  
VU`OO$,W  
oA] KE"T  
E/M_lvQ  
,`D~py,  
d1=59mm p)aeH`;O  
<%.5hCTp97  
>Fio;cn?  
$+JS&k/'m  
qfY5Ww$8  
Z1=27 IU FH:w]  
Z2=90 FBx_c;)9Z  
in+}/mwfC  
5|3e&  
qgIb/6;xQ  
7ELMd{CD  
">f erhN9  
l^GP3S  
hu_ ^OlF  
:x.7vZzxs  
zgx&Pte  
%^sTU4D5  
7tUA>;++  
}En  
a=150mm De7T s  
n0Y+b[ +wj  
=_$Qtq+h  
4[Z\ ?[  
1b=lpw 1}  
d1=67.5759 W} WI; cI  
d2=232.5 {3;AwhN0H  
`&\Q +W  
T134ZXqqz  
8fA_p}wp  
Vk< LJ S  
Lg8nj< TF  
^` un'5Vk  
mc=LP>uoS  
4XVCHs(  
为齿形系数,查得 zvABU+{jD  
V5+SWXZ  
为应力,修正系数,查得 @SCI"H%[  
B8E'ddUw  
为 用弯曲应力,由 oFjIA!  
查得 ;^t{Il'j  
a]Lp?  
为弯有疲劳强度的寿命系数 )`^p%k  
[MuEoWrq(}  
  查得 OL4z%mDZi  
s4&^D<  
@lJzr3}WZ  
8r3A~  
将各参数代入 P[s8JDqu  
o7IxJCL=Q  
ss;R8:5  
+`?Y?L^ J  
C9p"?vX  
[O: !(G je  
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dDnf^7q/  
iOG[>u0h  
|ae97 5  
<8,cuX\  
@)K%2Y`  
所以大小齿轮弯曲强度足够 L<fvKmo(fw  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 !+:ov'F  
分度圆直径: x\QY@9  
o=nsy]'&  
齿顶圆直径: Xt#1Qs  
'?({;/L  
齿跟圆直径: Q[#vTB$f  
s@fTj$h  
齿宽: t!I aUW  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 bO<CR  
中心距 X6^},C'E.:  
5、确定齿轮制造精度 `SVmQSwO[  
]D,MiDph  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 Q);n<Z:X~  
B<-kzt  
1=109.3N/mm A4ISNM7R[  
d:F @a  
bMU(?hb  
_sbp6ZO_  
~@kU3ZGJZ  
~xoF6 CF  
2=103.3N/mm wfjnA~1h  
G}9=)  
D$JHs4  
ZNx$r]4nF  
w;l<[q?_  
d1=67.5mm C{d7J'Avk  
^gFqRbuS  
d2=232.5mm $U/YR&vcw  
:\=CRaA  
da1=72.5mm n6k9~"?  
r 6Q Q  
da2=237.5mm xai4pF-?  
]G2uk`  
dF1=61.25mm bb d.  
Jnv@.  
dF2=226.25mm >fIk;6<{  
?:Bv iF);/  
WMj}kq)SY)  
y1/o^d+@  
=r@vc  
 H}:LQ~_2  
a=150mm bz | D-.  
Sua[O$  
6eokCc"o  
uWrQ&}@  
}E_#k]#*  
\);4F=h}f  
\Y}3cE  
_wdG|{px  
l|hUw  
)P|[r  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 |$7vI&m  
%K]euEqs  
W}|'#nR  
        PH{_ ,X  
w eQYQrN  
UswZG^Wh  
/>j';6vi  
Ks\ NE=;5  
~g7l8H67  
f}D1|\7  
hTbI -u7BF  
Oq3A#6~  
nQ GQWg`  
sm$ (Y.N  
)3h^Y=43  
Iz[@^IUx=  
d`1I".y  
|!F5.%PY  
{6oE0;2o'  
$TI5vhQ  
|T{C,"9y  
@X3{x\i'I  
)yo a  
SIKOFs  
N D<HXO  
1bw{q.cmD  
P4Th_B7  
C.kxQ<  
A*|cdY]HP  
{hJXj,  
U?!>Nd  
0 u?{ \  
4tx|=;@0  
apk4 j\i?5  
<40rYr$/J  
TO-$B8*nq  
小轮8-GJGB10098-88 +1~Z#^{&  
4 QZ?}iz  
大轮8-HKGBl0095-88 ^'jEnN(  
s[gKc'  
oBUxKisW  
Skz|*n|eY  
"@9? QI}  
    xF8}:z0  
F]m gmYD%  
"z<azs  
F} d  
]qB:PtX  
<A9y9|>o  
8?Z4-6!{V,  
M_LXg%  
v2,%K`pAU  
.`CZUKG  
6'W[{gzl  
zS< jd~  
8UkKU_Uso  
[&*6_q"V  
MZ+e}|!4,  
>E,U>@+  
kcDyuM`  
GTv#nnC  
 9dzdrT  
7E!7"2e a  
.q][? mW3  
)+H[kiN  
Tg3!Rq55  
=_]2&(?  
r ]>\~&?^F  
)wVIb)`R>Y  
MuBx#M/  
IcIOC8WC  
!,Zp? g)  
{ BEo &  
五、轴的设计计算 u>pBB@  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 B cj/y4"  
dO7;}>F$n  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 IHC1G1KW=A  
S-#q~X!yJ  
YwcPX`eg  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% D7"p}PD>~  
/=?ETth @  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 YK{a  
轴尺寸设计见附录 Iak0 [6Ey  
gK|R =J  
f f7(  
[Vdz^_@Y  
h8jD }9^  
*V(Fn-6(  
j8 C8X$  
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yg]2erR  
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7-_vY[)/  
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G%u9+XV1#  
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+Zk,2ri  
p2x [p  
[FQ\I-GNC  
!.fw,!}hOD  
d=35mm O_K_f+7  
#G3N(wV3  
i[semo\E  
L4f7s7rJ  
# k5#j4!b  
U/qE4u1J6M  
gdj^df+2F  
UEzi*"-v2  
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u@FsLHn  
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Sav`%0q?7a  
+_HdX w#  
nq`q[KV:  
& 7QH^  
k3@HI|  
kRIB<@{  
3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 #\If]w*j  
(1)轴上受力分析 >HkhAJhW  
轴传递转矩 zREJ#r  
X`20f1c6q>  
齿轮上圆周力 rPq<Xb\  
e-D4'lu  
径后力 rcbP$t vz  
nJ3vi}`  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 J+<p+(^*v  
运输带工作拉力为2500N !}&" W,,0  
压轴力简单计为5000N V"d=.Hb>  
(2)受力图 E*v]:kok  
WBppKj_M  
/3^P_\,>f  
E;-qP)yU  
w;`m- 9<Y  
O25m k X  
q/6UK =  
@Y' I,e  
fCEz-TMW  
9d[qh kPu)  
Ft=2351 N "xwM+AC  
~oi_r8 K  
+*EKR  
Fr=893N _dmL}t-  
a[O6YgO  
#w~0uCzQ@  
LC'F<MpM  
:Z2tig nL  
By)3*<5a_  
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R@ QQNYU.D  
$HRed|*.C  
|9]PtgQv7  
]GS ~i+=M  
^uBwj }6  
.;%q/hP  
(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) @DCJ}h ud  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 g$gS7!u,  
1*#bfeoM  
同理 Gx;xj0-"  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) ,]U[W  
x.G"D(  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) 4[_L=zD  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 r+TK5|ke  
e7's)C>/'  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) _y-B";Vmm  
截面c的变矩 ~%KM3Vap  
OgTSx  
`+fk`5Y  
)DRkS,I  
Ik-oI=>.  
59K}  
QD}1?)}  
@4&, #xo  
W7W3DBKtSm  
uwId  
a.CF9m5]c  
RVA=1175.5N # hZQ>zcF  
.5^a;`-+  
iW;}%$lVX  
m1i4,  
])S$x{.g  
l JlZHO  
MVC=67004N.MM TIETj~+  
$59nu7yr  
KZW'O b>[  
8T<@ @6`T  
Wge ho  
=9fEv,Jk  
w)^\_uAlS  
x!`b'U\  
sK`< kbj  
2Gm-\o&Td"  
RHB=9381N [u7 vY@  
RHA=3488N @~s~/[  
z'T=]- D  
(Hl8U  
Q%I#{+OT  
Ma>:_0I5  
T!1SMo^  
MHC左=-198816Nmm 8.[&wy U  
))p$vU3  
MHC右=-280307Nmm 2+,5p  
u]P03B  
_yNT=#/  
|.Em_*VG  
m$,cH>E  
 gm(De9u  
截面B的弯矩 2YE7 23H=Z  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) Xthtw*  
{=s:P|ah  
(6)作扭矩aT图g) Sf=F cb  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 :4%<Rp  
{K<uM'ww>  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) qQL.c+%L  
UlnyTz~  
(8)校核轴危险截面的强度 KUF$h Er  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 o>@=N2n  
PEfE'lGj  
R$Zv0a&  
5/ tj  
*wV iH  
zIP[R):3&U  
Cy<T Vk8  
{d^Q7A:`  
G4O,^ v;Q  
I$+%~4  
T~s&)wD  
"Ys_ \  
S|~i>  
MHB=-530000Nmm "!xvpsy  
"|F. 'qZrm  
#m[vn^8B]y  
ok%EqO  
Tku /OG'  
MC左=20980Nmm anK[P'Y  
MC右=28820Nmm O|? Z~  
TP~( r  
ftO+.-sm<  
?hxK/%)  
6 M*b6  
CKx\V+\O  
:-$cdZ3E  
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A * a{  
MLC左=33159Nmm Km[]^;6  
MLB=554794Nmm W"W@WG9X0  
BHF{-z  
\H,V 9!B  
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's=Q.s  
C]yvK}  
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9+]ZH.(YE  
: [A?A4l  
<dq,y>  
UN,<6D3\b  
+F1]M2p]  
3js)niT9u  
OI'uH$y  
bq c;.4$  
&W&7bZ$;  
yfPCGCOW?  
bk/.<Rt  
2v"wWap-+  
db{NK wpj'  
六.滚动轴承的选择计算 9QX&7cs&[  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 6$W-?  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 2Som0T<2  
o%vIkXw  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N 6&i[g  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 2A dX)iF@  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) @#bBs9@gv  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 ] +}:VaeA  
代入得Cr=38205 ],BJ}~v,X  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 #gxRTx  
七、键的选择和计算 o%kSR ]V|  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm C\;;9  
工作长度 ,键高8mm ~*66 3pA  
接触高度 @qg0u#k5  
      hXV4$Dai  
H=JP3ID>{  
查表 ~@b9  
知键合适 T+ &x{+gZ  
八. 联轴器选择 6LSPPMM  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 v&t`5-e-A  
            九.润滑与密封方式选择 U92B+up-  
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 [i,5>YIk  
k#l'ko/X  
5*G8W\ $  
=2ATqb"$w  
NTpz)R  
r?Ev.m  
!nP8ysB  
#Z2>TN  
]pM5?^<~  
htdn$kqG   
-~rr<D\  
sqq/b9 uL/  
选用6308和6309深沟球轴承 kMwIuy  
^L*VW gi9  
j8D$/  
73! x@Duh  
pAPQi|CN  
Nlf&]^4(0  
0C9QAJa  
D{&+7C:8.  
0ER6cTo-t  
2uI`$A:  
0{{p.n8a~  
8KtF<`A)  
o'= [<  
erAZG)  
#b]}cwd!  
B?/12+sR  
EF_h::A_  
@; j0c_^"!  
H|(*$!~e  
d~Z:$&r  
\nWzn4f  
6):sO/es  
=8VJ.{xy_e  
^<5^9]x  
%n V@'3EI  
ZT3jxwe  
duiKFNYN  
J&] XLr.j  
HzO0K=Z=R0  
]i_):@  
R!M|k%(  
j:vD9sdQ  
Do{*cSd  
8Vg`;_-  
wTJMq`sY_  
H$($l<G9C  
5]2!B b6>  
5p>]zij>  
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L>R!A3G1  
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Q*{H]  
":#A>L? l  
f@V{}&ZWp  
^ 8Nr %NJ  
& /FA>  
Ml_:Q]kl^  
C型键 Yhv`IV-s  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
u*YuU%H=  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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