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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 k8+U0J_{'  
b!/-9{  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 tr A ^JY  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN D2Q0p(#%  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S }0/l48G  
3.滚筒直径     D=200 mm ))X"bFP!3  
4.滚筒效率n=0.96 /nh3/[u  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; |<8Fa%!HHc  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 YJDJj x  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 ;Ob^@OM  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 Ss+  
部件:1电动机 [T3%Xt'4  
      2V带传动或链传动 dtG>iJ  
      3减速器 xMpgXB!'  
      4联轴器 WXf[W  
      5输送带 WFmW[< g  
6输送带鼓轮 150x$~{/  
传动方案设计如下: !F Zg' 9  
^%\MOjSN  
J{5p4bkb  
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y(^\]-fE  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 cHOC>|  
                                      q_9 tbZ;  
1.     选择电动机的类型 !?|xeQ}  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 U9 mK^  
2.    确定电动机的容量 <zAYq=IU  
电动机所需功率由公式 vF[ 4kDHk  
      Pd=Pw/ηa (KW) C\dk} A  
      Pw=Fv/1000ηw cz|?j  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) ?|\wJrM ]  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: uotW[L9  
      ηa=η带η²轴η齿η链 D`Ka IqLz  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 Cbm^: _LR  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 6)20%*[  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW T{yJL<  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW #~.RJ%  
3 确定电动机的转速 U;!J(Us  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) OkCAvRg  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. ^r mQMjF  
k*Aee7  
K%Bz6 ~  
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Pe=4.0KW $em'H,*b3  
N]6t)Zv  
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qPN9Put  
D{[{&1\)r  
B;W%P.<.  
D!.1R!(Z  
3wcF R0f  
?(z"U b]  
m]vV.pwv  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 FouN}X6  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). E0 E K88  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 R^ P>yk8  
(1)    求传动比 4RYH^9;>K  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 4l6 8+  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 n;Q8Gg2U  
(2)    分配传动装置传动比 t8rFn  
ia=i带i减 $bFK2yx?=  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 Xtz:^tg  
则i减=ia/i带=3.35 j0V/\Ep)T<  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 s(J>yd=  
(1)    各轴功率 uoeZb=<  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) ,]W|"NUI  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 0y?;o*&U\  
(2)    各轴扭矩 %Ta"H3ZW  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 2Q5@2jT  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) nJ xO.wWE  
& d2 `{H  
n=1000             Y0A(- "  
\IImxkE  
电动机                 型号为Y132M-6 Y:t?W  
a#;;0R $  
:zPK  
+F2OPIanT~  
=!xX{o?64  
#Lp}j?Y  
k0K$OX*:e  
i带=2.5 $?bD55  
i减=3.35 MGt>:&s(]  
UeLO`Ug0;  
EwA*  
oW 6Hufu+o  
G8klWZAJ  
,m5i(WL  
TI=85.76N/m J'$NBws  
31alQ\TH  
!]82$  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) =\5WYC  
(3)    各轴转速 >RAg63!`  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) 3IlVSR^py  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) k:R\;l5  
9Ffam#  
40h$- VYT/  
H>+])~#  
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#X?[")R  
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nI=334(r/min) @M4c/k}  
nⅡ=114.6(r/min) ZY`9  
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/ZV2f3;t  
Pq [_(Nt  
三.V带传动设计 3(V0,L'1  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 )\u%XFPhS  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, zni9  
设计功率Pd=KAP kW P".}Y[GD  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, D8L5t<^1R  
由转速在满载时为960r/min 1<_][u@  
查表得 n<8WjrK  
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四 .传动零件的计算 PMTrG78p*  
  设计一般用途的传动零件 Zy7kPL;b  
1.    选择材料 ;wMu  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 wuXQa wo  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 ]^"Lc~w8&  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 P0m9($JBD  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) S~:uOm2t\  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. g "Du]_,  
X8m-5(uW  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) /g>-s&w  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 &UH0Tw4   
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min me2vR#  
t=15x300x16=72000h @@*x/"GJG  
N1=60x384x72000=1660000000 6V$ )ym*F  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 i ed 1+H  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) *~P| ? D'  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 8F>9CO:&N  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² -KC@M  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² NTq_"`JjZ  
<J%Z?3@ T  
WwsNAJ  
^&&Wv'7XQ  
ykbfK$j z  
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l/(~Kf9eQG  
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F#|y,<}<  
T P#Ncqh  
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F1BvDplQ>G  
6 9$R.  
K为1.4. }^$#vJ(a7K  
KJJ:fG8'  
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B~}BDnu6  
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rPy,PQG2w  
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G HQ~{  
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.*6NqX$  
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4 ;_g9]  
nW]CA~  
6, j60`f)  
7l-MV n_8  
MPnMLUB$\  
,? <;zq  
&;?+ ^L>  
#QsJr_=  
[σH1]= 580N/ mm² 7R[7M%H  
[σH2]= 557 N/ mm² o% Q7 el$f  
J#H,QYnf(L  
计算时的以小值代入 bn|HvLQ"1  
   为齿数比.       f%n ;Z}=  
将各参数代入得 eXsp0!v  
-}4CY\d6'  
Cm8h b  
mI<sf?.  
的标准 "4xo,JUf  
中心距为 XBX`L"0  
%h0BA.r  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm 0J[B3JO@M  
i实 kK4+K74B  
合要求。 1F>8#+B/W  
故分度 圆直径 ?A\+s,9  
  61QA<Wb  
齿度 =?4[:#Rh  
  LtwfL^#  
3、校核齿根弯曲强度 SN")u  
a{e 2*V  
@$kzes\  
S=kO9"RB]  
Ha]vG@?+  
 l #]#_  
d1=59mm s\~j,$Mm2  
V%;dTCq  
P//nYPyzg  
%OHWGac"i  
#X``^  
Z1=27 '`gnJX JO  
Z2=90 I m-M2n  
I AUc.VH  
m4uh<;C~  
Iw?f1 ]  
T1RY1hb|g>  
BE&8E\w  
6b2h\+AP  
Z$c&Y>@)  
7s%1?$B  
LZG(T$dI  
`=V1w4J  
[vuikJP>1k  
H/ ejO_{  
a=150mm ;H8`^;  
\I6F;G6  
\Js*>xA  
t{s>B]i^_w  
3HR)H-@6@7  
d1=67.5759 uF3{FYM{I  
d2=232.5 B k\K G  
GHLFn~z@XJ  
i&m6;>?`  
l{?9R.L  
t]vv&vk>  
}9B},  
sm[zE /2b  
txMC^-J2l  
=d~pr:.F  
为齿形系数,查得 L`O7-'`  
`B8`<3k/(  
为应力,修正系数,查得 .MDSP/s  
6W]C`  
为 用弯曲应力,由 d6m&nj  
查得 {#@[ttw$U  
dci,[TEGu  
为弯有疲劳强度的寿命系数 XmVst*2=  
Y> E` 7n  
  查得 tNqSCjQ~_c  
DBu8}2R  
)FA:wsy~E  
4 u0?[v[Hu  
将各参数代入 Ps 0<CUyI  
2Z"\%ZD  
{pre|r\  
E)p[^1WC  
MR@Qn[RdM  
nnu#rtvZp}  
*U\`HUW  
pfl^GgP#  
>#T?]5Z'MF  
M0vX9;J  
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o=lZl_5/u;  
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]R09-s 0$7  
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7~N4~KAUS  
( Y Z2&  
t="nmjQs  
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rof9Rxxe-  
k cNPdc  
(enOj0  
c[vFh0s"m  
y<BG-  
I34 1s0  
所以大小齿轮弯曲强度足够 Z#kB+.U  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 %w!x \UV  
分度圆直径: ( p CU:'"  
&-vHb   
齿顶圆直径: [*H h6  
3"Kap/[h  
齿跟圆直径: Cs vwc%  
>@-BZJg/k  
齿宽: (K ]wk9a  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 f$?`50D"1  
中心距 ij}{H#0S-  
5、确定齿轮制造精度 q03nu3uDI  
Hr}\-$  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 4~vn%O6n  
LF:~& m  
1=109.3N/mm kH[thR k}  
h54\ \Ci  
M@pF[J/  
|uM=pm;H  
m&MZn2u[4i  
$9 G".T  
2=103.3N/mm <#./q LSR  
k~QmDq  
VAdUd {  
iQiXwEAi[  
w[^lxq  
d1=67.5mm 2UBAk')O}  
(;N#Gqb6l  
d2=232.5mm 1l.HQ IS  
++|e z{  
da1=72.5mm 83)m#  
|k: FNu]C  
da2=237.5mm b: I0Zv6  
P;IM -]  
dF1=61.25mm !H9zd\wc  
IY@N  
dF2=226.25mm [|C  
JUq7R%"h6  
P (fWJVF7  
1b2xWzpG  
MJn=  
- C8VDjf9  
a=150mm i`w&{WTRQ  
0p*Oxsy  
SU.$bsu  
wZj`V_3  
e "Tr0k  
(J j'kW6G6  
k+eeVy  
h~Z:YY)4  
C&.Q|S2_  
IL%P\Zs  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 YgQb(umK  
TO/SiOd  
`mS0]/AV/  
         qt. =  
|tFg9RT  
T>5N$i  
}~v0o# I  
AFWWGz  
J2!)%mF$  
UrdSo"%  
_u#r;h[  
G~f|Sx  
#*"I?B/fd8  
X/D% cQ6  
v;s^j  
aBKJd  
YG#{/;^nm)  
I%mGb$ Q  
@CA{uP;  
"l(<<Ha/  
wf~n>e^e  
[tJp^?6*  
f3mQd}<L  
<,&t}7M/:  
E$4Ik.k  
lt{"N'Gw6  
pH396GFIW  
R1Q~UX]d=  
q)RTy|NJ^  
Nbt.y 'd  
z[]8"C=  
+ $Lc'G+:  
n7bML?f'  
/,+&O#SX  
`Oe}OSxnT  
I:] Pd  
小轮8-GJGB10098-88 jjg[v""3|  
PC& (1kJ  
大轮8-HKGBl0095-88 &hIr@Gi@ch  
S|_"~Nd=  
Jwbb>mB!  
b2hXFwPe  
S\6.vw!'  
    S8;5|ya  
|p*s:*TJp  
AN+S6t  
vgKdhN2kI  
Yo,n#<37  
v(Q-RR  
69zMWuY  
Mu$"fYKf"  
v3r<kNW_  
'CvV Ktk  
=gO4B-[  
knRs{1}Pw{  
dz )(~@tgz  
!InC8+be  
8LGNV&Edg  
CD)JCv  
Uq(fk9`6  
(CY#B%*  
17!<8vIV$C  
+w(B9rH  
w!52DBOe+  
~lr,}K,  
+{s -Fg  
h:<?)g~U  
eJ60@N\A  
jJe?pT]o  
J|DY /v  
R-1C#R[  
BSyS DM  
X 3(*bj>P  
五、轴的设计计算 bA/'IF+  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 A{ . A1  
yjIA`5^  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 4&G #Bi  
r!/<%\S  
:[ll$5E.  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% 9QEK|x`8  
Pr#uV3\  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 c6MMI]+8  
轴尺寸设计见附录 r|Q/:UV?w  
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3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 +NVXFjPC  
(1)轴上受力分析 H{1'- wB  
轴传递转矩 P<=1O WC  
 vPAL,  
齿轮上圆周力 ,>Dpt <  
5aNvGI1  
径后力 S{N=9934_  
3ej[  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 ~bz$]o-<  
运输带工作拉力为2500N /q) H0b  
压轴力简单计为5000N W=Mdh}u_I  
(2)受力图 8WC _CAP  
A0bR.*3  
K|=va>   
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Fr=893N U^]@0vR  
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(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) u"m TS&  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 Z[>fFg~N4  
_&S;*?K.  
同理 P)LOAe1'  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) VP<LY/'f  
z[K)0@8 6  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) `?SC.KT  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 fYpJ2y-sA  
q(A_k+NL  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) uc}F|O   
截面c的变矩 )0g!lCfb  
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RHB=9381N ?%#no{9  
RHA=3488N f( 5; Rf(  
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Zg0nsNA   
`^ a:1^  
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MHC左=-198816Nmm )>U"WZ'<  
Q7{{r&|t&  
MHC右=-280307Nmm C'{B  
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gm =C0Sp?  
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ZS=;)  
f`_{SU"3  
截面B的弯矩 O*!f%}  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) ^f-)gZ&  
<:T/hm$  
(6)作扭矩aT图g) IXlk1tHN4I  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 ~4O3~Y_+GN  
5rc3jIXc{|  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) (I(U23A~  
MPn/"Fij$  
(8)校核轴危险截面的强度 EyA(W;r.  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 ;' |CSjco  
cIa`pU,6A  
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MHB=-530000Nmm |1/8m/2Af.  
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MC左=20980Nmm <P&X0S`O  
MC右=28820Nmm vb]uO ' l  
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MLB=554794Nmm ;`kOFg#`)c  
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R`@7f$;wG  
六.滚动轴承的选择计算 jv1p'qs4  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 ?duw0SZ  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 aO9\8\^  
Ae2Y\sAV  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N [xDIK8d:I  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 S"87 <o  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) '-G,7!.,r%  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 -XkjO$=!=  
代入得Cr=38205 -GQ.B{%G  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 KVViTpZ  
七、键的选择和计算 4"{g{8  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm (4`Tf*5hHa  
工作长度 ,键高8mm R iV]SgV 9  
接触高度 YYkgm:[  
      3=UufI  
;;U&mhz`  
查表  60f%J1u  
知键合适 M$f_I +  
八. 联轴器选择 I>-}ys`[  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 ilQ\+xR{b  
            九.润滑与密封方式选择 ]x3 )OjH  
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。  wJvk  
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选用6308和6309深沟球轴承 Xa&:Hg<  
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QgX[?2  
G{oM2`c'#8  
C型键 !GVxQll[f  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
tMy@'nj  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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