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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 {R[FwB^7wJ  
sY4sq5'!  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 q\Cg2[nn2  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN x`@!hJc:[e  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S SFrQPdX6V  
3.滚筒直径     D=200 mm csg:# -gE  
4.滚筒效率n=0.96 G}aw{Vbg_  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; P-9[,3Zd  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 z;:c_y!f  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 xaO9?{O  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 1JIL6w_  
部件:1电动机 %(a<(3r  
      2V带传动或链传动 =5NrkCk#V  
      3减速器 ^6!C":f  
      4联轴器 #3@ Du(_n  
      5输送带 R<VNbm;  
6输送带鼓轮 yjZ]_.  
传动方案设计如下: uU v yZ  
BKDs3?&  
$:M*$r^u  
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q$)$?"  
2E~WcB  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 D<}z7W-  
                                      &YQ  
1.     选择电动机的类型  pME17 af  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 j8p</gd  
2.    确定电动机的容量 <a/TDW  
电动机所需功率由公式 U ObI&*2  
      Pd=Pw/ηa (KW) ~`'!nzP5H  
      Pw=Fv/1000ηw 6 &~8TH  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) W}&[p=PAS  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: b-pZrnZ!  
      ηa=η带η²轴η齿η链 \]Nlka  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 z%xWP&3%"  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 ~WH4D+  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW MD(?Wh  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW &R$6dG4  
3 确定电动机的转速 +<5q8{]Pk  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) P{ YUW~  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. S/ YT V  
nx #0*r}5  
z~[:@mGl  
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7!%/vO0m  
/Y=Cg%+  
A*d Pw.  
Jg3OM Ut  
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Hh^EMQk  
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w>-@h>Ln  
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yVF1*#"  
W 7xh  
R _#x  
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i.QS(gM  
Q7<%_a  
Xe;Eu  
D~~"wos  
Pe=4.0KW _=%F6}TE  
&j}08aK%  
N, `q1B  
 :P,g,  
z{wW6sgPr  
Vq8G( <77  
}~W:3A{7;  
:/rl \woA>  
n $Nw/Vm  
}kJfTsFS  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 |3LD"!rEx  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). @;\2 PD  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 SB1j$6]OR7  
(1)    求传动比 y!z2+q2  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: Q#kSp8  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 Iax-~{B3AY  
(2)    分配传动装置传动比 *R'r=C`  
ia=i带i减 F747K);_  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 d_v]mfUF  
则i减=ia/i带=3.35 .[8! E_  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 _#\e5bE=Z  
(1)    各轴功率 9Wu c1#  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) vR"?XqgZ  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) q fc:%ks2  
(2)    各轴扭矩 n8p vzlj1  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) 'iY~F0U  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) %rFR:w`{  
)2z<5 `  
n=1000             Oy}^|MFfA  
 W8blHw"  
电动机                 型号为Y132M-6 Q,ez AE  
K20,aWBq;3  
%*}h{n  
uBp,_V?  
hD> ]\u  
fMpxe(  
#!0=I s^  
i带=2.5 Z Zs@P#]  
i减=3.35 %fT%,( w}t  
jo-2D[Q{  
%`EyG  
@d&JtA  
@:dn\{Zsea  
Gye84C2E=  
TI=85.76N/m (HEi;  
Y9 /`w@"v  
n1!}d%:  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) )_&P:;N  
(3)    各轴转速 "L0Q"t:  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) eS`ZC!W   
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) bcR";cE  
$+k|\+iJ  
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-l Y,lC>{  
-Qy@-s $  
BS.5g<E2q  
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nI=334(r/min) *=}\cw\A  
nⅡ=114.6(r/min) dC/@OV)0#  
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RBLOc$2  
6!C>J#T  
 6lL^/$]  
三.V带传动设计 &Z(6i}f,Gp  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 lf\^!E:  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, *mkVk7]c  
设计功率Pd=KAP kW -6xh  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, A: O"N  
由转速在满载时为960r/min TU*Y?D L  
查表得 Wjli(sT#-  
VV/aec8  
'?6j.ms M  
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'Hs*  
四 .传动零件的计算 RS@[ +!:t  
  设计一般用途的传动零件 1f'msy/  
1.    选择材料 dpX Fx"4A  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 Ypxp4B  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 < +k dL  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3  z:   
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m)  FsQoQ#*  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. 3_ .%NgES|  
vF&0I2T~l  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) ( uG; Q  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 fn.;C  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min %$'fq*8b  
t=15x300x16=72000h REh\WgV!u  
N1=60x384x72000=1660000000 rQJ\Y3.  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 S]Di1E^r;_  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) z@ `u$D$n  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 NjPQT9&3h  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² J1Az+m  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² X?;iSekI4  
9MQjSNYzo  
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g}uSIv^  
?Zk;NL9  
RCxwiZaf33  
3-)}.8F  
[σH1]= 580N/ mm² N8x.D-=gG  
[σH2]= 557 N/ mm² %tZrP$DQ  
ZLPj1L  
计算时的以小值代入 ]*Q,~uV^|  
   为齿数比.       {MTtj4$  
将各参数代入得 N93R(x)%  
e=eip?p  
^tI&5S]nE  
^U96p0H"T  
的标准 t}?-ao  
中心距为 v-^tj}jA  
r .6?|  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm (0.JoeA`y  
i实 (/!@ -]1  
合要求。 %6m' |(-  
故分度 圆直径 E*fa&G~s )  
  8lS RK%  
齿度 81!;Wt(?  
  H*P+>j&  
3、校核齿根弯曲强度 IiE^HgM  
W:6#0b"_#  
%+;l|Z{Uf  
V@TA~'$|  
z"QXPIXPk  
oDJ &{N|  
d1=59mm p~""1m01,D  
 H{Lt,#  
7Kb&BF|Q  
rc~)%M<[2  
.tyV =B:h  
Z1=27 MpvGF7H  
Z2=90 w^YXnLLJG  
q;IuV&B  
_`0DO4IU  
n<<arO"cv  
%g3QE:(2@q  
w'VuC82SZ  
UvB\kIH  
ITi#p%  
~ b66 ;  
B4+c3M\$V  
D`X<b4e8/  
QZa^Cng~  
?hR0 MnP  
a=150mm AN[pjC<  
b9 li   
"wKJ8  
I,,SR"  
g}K/ba'  
d1=67.5759 gm8Jx hL  
d2=232.5 MPyDG"B*  
E?|NYu#I6  
b&1hj[`)  
#UI`+2w  
IB 4L(n1  
4e; le&  
Zy:q)'D=  
},Grg~l  
AeN:wOm  
为齿形系数,查得 EM +! ph  
0/fZDQH  
为应力,修正系数,查得 7!m<d,]N  
_4#7 ?p  
为 用弯曲应力,由 -49I3&  
查得 Z("N *`VP;  
b].U/=Hs  
为弯有疲劳强度的寿命系数 [eTEK W]  
xy$aFPH!-  
  查得 Gi$\th,  
ZC<EPUV(  
0JR)-*  
D;+Y0B  
将各参数代入 ncOl}\Q9  
oY,{9H37b  
&G\C[L  
_,UYbD\[J}  
,nPnH1vb  
(I>SqM Y  
-O/[c  
)-}<}< oO  
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xt`a":lru  
<8Zs; >YuK  
'%*hs8s  
p}wysVB  
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c5O8,sT  
L5 Ai  
bmKvvq  
dpt P(H  
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3!#FG0Z   
|N 2r?b/g  
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I!K-* AB  
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UalwK  
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jC?l :m?  
BuC\Bd^0  
U56g|V  
n}4q2x"  
h_\W7xt  
rploQF~OFF  
nU#K=e =W  
+9<:z\B|  
所以大小齿轮弯曲强度足够 l6IT o@&J  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 0Q cJ Ek  
分度圆直径: [?2?7>D8  
_l,-S Qgj  
齿顶圆直径:  Sb)}  
=~)rT8+)  
齿跟圆直径:  _Vc4F_  
_Ii=3Qsf  
齿宽: ZHoYnp-~z  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 bV#j@MJ~0  
中心距 yRQNmR;Uy  
5、确定齿轮制造精度 i.-2 w6  
Hbu :HFJ!  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 " Z dI~  
'S#^ 70kt  
1=109.3N/mm Ru);wzky  
:."+&gb  
eV;nTj  
r.=.,R  
%?S[{ 4A&  
##1/{9ywy  
2=103.3N/mm n+vv %  
`P*wZKlW  
~1S,[5u|s  
mFd|JbW  
:)+)L@By  
d1=67.5mm aH, NS   
YnCuF0>  
d2=232.5mm Ms+SJ5Lg  
#TeAw<2U  
da1=72.5mm ,1v FX$  
N5xI;UV9'  
da2=237.5mm AthR|I|8  
kmu7~&75  
dF1=61.25mm oj ,;9{-  
IiX2O(*ZE  
dF2=226.25mm ~BnmAv$m[  
m/,8\+  
_u~`RlA  
AD6 b  
'BVI^H4  
lr -+|>M)  
a=150mm _skE\7&>X  
zYftgH_o  
i+I1h=  
:e}j$v F  
f\Q_]%^W  
v~YGef;D  
 y'^b{q@  
Qv8 =CnuOT  
Emk:@$3{r  
Kzwe36O;?  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 Enp;-wG:-  
koj*3@\p/  
oS_YQOoD  
        =>GGeEL  
nD=N MqQ &  
Jl$ X3wE  
5R1? jlm  
H*",'`|-  
r8o^8.  
A3.pz6iT>  
bhfC2@  
h +9~^<oFl  
/In=u6D O  
&uf|Le4  
h6;zAM}  
G P ' -  
D\DwBZ>  
U.N& ~S  
V7 hO}  
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6ywO L'OBM  
NezE]'}  
Zk31|dL  
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B}N1}i+  
LO38}w<k  
=RofC9,  
U8<C4  
TT&%[A+  
]Z*B17//  
"Sw raq  
vxrqUjK7  
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LFvZ 7M\\  
-NA2+].  
小轮8-GJGB10098-88 @r\{iSg&g.  
]y"=/Nu-Ja  
大轮8-HKGBl0095-88 $1k@O@F(4  
#+|0o-  
STPRC&7;  
2M+ *VO  
5>~D3?IAd  
    bE3mOml  
^RYq !l$  
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F|8;Swb5  
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v8C4BuwA  
}$(\,SzW  
+/hd;s$x  
Uyd'uC  
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9VSi2p*  
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K'f2 S  
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^@Z8 _PZo  
be?Bf^O>  
Z EvK  
#)O^aac29  
 "+Sq}WR  
]kF1~kXBe  
Ei=rBi  
五、轴的设计计算 "akAGa!V+  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 > }kZXeR|  
5Sb-Bn  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 ,T;D33XV  
=r3g:j/>q  
F_4Et  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% ,qNbo 11  
d ,.=9  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 \r [@A3O  
轴尺寸设计见附录 m)Wq*&,o  
.}:*tvot  
V/zmbo)  
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*c&OAL]  
3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 z( }w|  
(1)轴上受力分析 R.F l5B  
轴传递转矩 *[*q#b$j  
%Lb cwh(9  
齿轮上圆周力 Gf:dN_e6.  
iA[o;D#  
径后力 67Qu<9}<-  
8#- Nx]VM  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 xXa4t4gR  
运输带工作拉力为2500N _\Z'Yl  
压轴力简单计为5000N /e^) *r  
(2)受力图 :Ea|FAeK8  
<r`;$K  
 ;Q4,I[?%  
* fj`+J  
Z P6p>?DQ  
DuDt'^]  
OLm@-I*  
Uxik&M  
3EY m@oZj  
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Ft=2351 N !.q 9:|oc  
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Fr=893N EltCtfm`  
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Ba|}$jo  
#OM)71kB8  
LP|YW*i=IQ  
(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) ruB D ^-  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 QT^b-~^  
B@i%B+qCLv  
同理 ujmIS~"  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) l"nS +z  
xP&7i'ag  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) j 4=iHnE;  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 1Q? RD%lkf  
" M?dU^U^  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) LD5`9-  
截面c的变矩 lN,a+S/'  
q Tdwi?j_  
:DNI\TmhJ  
U4K ZPk  
0zSz[;A  
Dv/7 w[F  
Ry]9n.y  
at@tS>Dv  
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_8 0L/92  
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[R%*C9Y d  
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MVC=67004N.MM TaHcvjhR  
l7^^Mnk C  
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ux(~+<k  
M kJBKS  
GF% /q:9  
~//E'V-  
~Hub\kn  
`VO;\s$5j  
L@6]~[JvP  
RHB=9381N pInEB6L.P  
RHA=3488N ZSe30Rl\  
{%9@{Q'T.s  
:"!Z9l\@  
SF,:jpt`Z+  
0{bl^#$f  
ki@C}T5  
MHC左=-198816Nmm .9B@w+=6  
C{uT1`  
MHC右=-280307Nmm IBJNs$  
r2.w4RMFua  
!0Nf`iCQ(  
}Cw,m0KV/  
GEf=A.WAfw  
hZ e{Ri  
截面B的弯矩 IA.7If&k  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) t7x<=rW7u  
H(76sE  
(6)作扭矩aT图g) [ R+M .5  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 %?gG-R  
FauASu,A  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) 7JQ4*RM  
IMqe(  
(8)校核轴危险截面的强度 eQ/w Mr  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 Lv%t*s2$/  
\z!lw  
]YhQQH1> ]  
{*O+vtir%  
)Wq1 af   
mp$IhJ6#  
%pjeA[-m#  
,%IP27bPW  
g*oX`K.  
Y(7&3+'K  
gtMR/P:S  
xtv%C  
1K@ieVc  
MHB=-530000Nmm X(BxC<!D.  
@PNgqjd  
w@,p`  
\D z? h  
2H9hN4N  
MC左=20980Nmm ^|Fy!kp  
MC右=28820Nmm BE@(| U  
COHBju fmR  
(jU_lsG  
A? B +  
'1b8>L  
aIa<,  
ZJ2 MbV.6  
VZcW 3/Y  
T=-UcF  
MLC左=33159Nmm o#wly%i')  
MLB=554794Nmm ZXb{-b?[`  
7=?!B#hm !  
p#P<V%  
M("sekL  
~Oq _lM  
`O2P&!9&  
Z9M$*Zp  
71[?AmxV  
l([aKm#  
Jb*QlsGd  
6ZHeAb]"  
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v?]a tb/h`  
{u y^Bui}  
P A ZjA0d  
%b*N.v1+  
jcj8w  
n!Y_SPg   
+zche  
Wm-$l  
六.滚动轴承的选择计算 VV1sadS:S`  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 #3_g8ni5X  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 EQ^]W-gN  
2C:u)}R7D  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N B`R@%US  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 HM)D/CO,?  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) sk9Ejaf6>  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 !?ZR_=Y%  
代入得Cr=38205 O0'|\:my  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 lFtEQ '}  
七、键的选择和计算 !$1qnsz  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm AC <2.i_  
工作长度 ,键高8mm :t`W&z41  
接触高度 I>nYI|o1  
      V]J"v#!{  
7)<Ib j<M  
查表 q 6UZ`9&z  
知键合适 en{p<]H  
八. 联轴器选择 |(W wh$  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 $#n9C79Z@  
            九.润滑与密封方式选择 %E@o8  
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 XYP RMa?  
KxKZC }4m  
3YLfh`6  
`T+>E0H(f  
Dx /w&v  
?/MkH0[G=  
x7E] }h  
*LBF+L^C%  
QChWy`x  
/2T  W?a  
Jxe5y3* (  
S[9b I&C  
选用6308和6309深沟球轴承 v7@"9Uw}  
l]&A5tz3  
eSObOG/  
7Z:HwZ  
t*Ro2QZ  
.4E24FB[f?  
f eB ?  
mz1m^p)~{  
PO'K?hVS^w  
r]xN&Ne5Q  
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S6bYd`  
x1wD`r  
(T2HUmkQ6  
) C~#W  
9=iMP~?xF  
7^rT-f07  
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:tFc Pc'  
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_Fj\0S"  
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xG edY*[`  
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&,p6lbP  
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V+>RF  
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{c?{M.R  
zBTxM  
h){#dU+&  
MTE 1\,  
R=R]0  
A6_ER&9$>N  
8TH;6-RT  
;A"i.:ZT  
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\hlS?uD\  
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ScInOPb'K  
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L*Ffic  
er 1zSTkg  
FR50y+h^$  
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kW%wt1",  
DD7D&@As  
mDwuJf8}  
(NnE\2  
(Y&gse1}!  
gQhYM7NP{5  
qa: muW  
C型键 |,.1=|&u  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
|U~\;m@  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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