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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 ^879sI  
7bihP@I !  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 V-n{=8s  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN a%`%("g!  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S 'xGhMgR;  
3.滚筒直径     D=200 mm M(LIF^'U:m  
4.滚筒效率n=0.96 |D"L!+J-$  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； hpb|| V  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 4n7Kz_!SVf  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 Zr2!}jD9a  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 ]\ _tO  
部件：1电动机 zIjfx K  
      2V带传动或链传动 /pPH D]  
      3减速器 h-?yed*?  
      4联轴器 )&d=2M;3  
      5输送带 %HoD)OJe  
6输送带鼓轮 e'G=.:  
传动方案设计如下： =2Yt[8';  
(EY@{'.&  
+KIz#uqF8Z  
H~:oW~Ah  
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s_NY#MPz[  
%u66H2  
k4LrUd  
q& -mbWBj  
<PDCM8  
pJ/]\>#5  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 4uOR=+/l  
                                      ~F'6k&A^q  
1.     选择电动机的类型 k}fC58q  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 SED52$zA  
2.    确定电动机的容量 XYWyxx5`  
电动机所需功率由公式 lz#.f,h  
      Pd=Pw/ηa (KW) qSr]d`7@  
      Pw=Fv/1000ηw @rbd`7$%  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) q x)\{By  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: / e>%yq<9B  
      ηa=η带η²轴η齿η链 7wx=#  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88  (yP1}?  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 :VlA2Ih&q  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW u>lt}0  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW yHw @Z  
3 确定电动机的转速 DfAF-Yhut  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) qo3+=*"V  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. G]rY1f0  
pV ^+X}  
_S ng55s  
n<8WjrK  
1}wDc$O  
N=1ue`i  
r 1r@TG\  
ny13+Q`^  
$~FZJ@qa  
C`;igg$t_  
rah"\f2  
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.ifz9 jM'  
n o<$=(11i  
B=d< L^  
uG7]s]Wdz;  
9$HKP9G  
b V  EJ  
8<Iq)A]'Z  
gvT}UNqL  
]`$yY5&W0  
h-ii-c?R@0  
T)I)r239h  
AA=Ob$2$  
!2!Zhw2u  
I^k&v V  
c@[Trk m  
<h:xZtz  
Pe=4.0KW o^2MfFS  
jyIIE7.I"  
0V<kpC,4  
N[W#wYbH  
!rRBy3&  
-b^dK)wR~  
ly` A,dh  
iG54 +]  
Qg/FFn^Kg*  
c0Ih$z  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 ^~V2xCu!  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). a 4ViVy  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 bSw^a{~)  
(1)    求传动比 "YI,  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为:  _ VuWo  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 Cqnuf5e>L  
(2)    分配传动装置传动比 r gIWM"  
ia=i带i减 gV.?Myy  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 \|S%zX  
则i减=ia/i带=3.35 3&})gU&a  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 i+O7,"(@  
(1)    各轴功率 >Gpq{Ph[  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) zk{d*gN  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) ![B|Nxq}@  
(2)    各轴扭矩 ppz3"5  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) kfnh1|D=aY  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) _33 b %  
/HRKw D  
n=1000             f\oW<2k]~  
5?$MZaT  
电动机                 型号为Y132M-6 n8Qv8  
)$TN%hV!  
y]yl7g =~  
;w. la  
v Z]j%c@  
f%EHzm/V  
%@C8EFl%3  
i带=2.5 I^A>YJW  
i减=3.35 .Qrpz^wdt  
]|!|3lQ  
GU> j8.  
s\mA3t  
By@65KmR"  
zp8x/,gwF  
TI=85.76N/m } +Sp7F1q  
Mbxl{M >  
7_oUuNw  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) |1_$\k9Y&  
(3)    各轴转速 j.]]VA  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) sPQj B[  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) f@;pN=PS  
-sA&1n"W&5  
dUa>XkPa\2  
goiI* " 6M  
GY?u+|Q  
!T<,fR+8X  
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nI=334(r/min) 8 !:2:  
nⅡ=114.6(r/min) [ p,]/ ^ N  
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Zc38ht\r;  
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三．V带传动设计 #s(ob `0|  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 9Bpb?  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， kz}Bc F  
设计功率Pd=KAP kW -4Dz9 8du  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， +68age;dM  
由转速在满载时为960r/min lmUCrs37  
查表得 \2~\c#-k  
Q;l%@)m+~  
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Y>2#9LA  
Sy*p6DP  
wYS r.T8Q  
四 .传动零件的计算 ofYZ! -V  
  设计一般用途的传动零件 RA+M.  
1.    选择材料 6RSit  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 0E3;f;'X  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 Sq2 8=1%  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 vQoZk,  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) p ]s)Xys  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. [%Z{Mp'g  
J-klpr#  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) v}!^RW 'X  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 (v0Q.Q@ <  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min x>J(3I5_b  
t=15x300x16=72000h *xx)j:Sc2  
N1=60x384x72000=1660000000 'w/ S6j  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 S,Qa\\~z  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) OSJj^Y)W|  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 ;D(6Gy9~  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² {?cF2K#  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² @6;ZP1  
#z*,-EV|  
k $# ,^)T  
rNke&z:%X_  
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p7.~k1h  
K为1.4. r"VNq&v]9  
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W=n Hi\jLV  
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b>} )G7b}  
NR^3 1&}It  
!xU\s'I+#  
D~2n8h"2ye  
_Qb ].~  
4Le{|B  
[σH1]= 580N/ mm² Izfq`zS+\s  
[σH2]= 557 N/ mm² #zb67mg~  
1 a%1C`d  
计算时的以小值代入 |uJjO>8]|  
   为齿数比.       (|tR>R.Wxg  
将各参数代入得 <yw=+hz[u  
M'NOM>8  
MiMDEe%f%  
则 ndvt $*  
的标准 8K\S]SZ  
中心距为 N=@8~{V.  
)<5hga][~a  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm pA\"Xe&  
i实 Yg;7TKy  
合要求。 FlbM(ofY  
故分度 圆直径 DeQ ZDY //  
  $A98h -*x  
齿度 8(!?y[  
  Saks~m7,  
3、校核齿根弯曲强度 @|d`n\%x  
Ma ]*Pled  
:;&3"-  
U@}P]'`'f  
{CgF{7`  
}%3i8e  
d1=59mm |tFg9RT  
"~08<+  
Ye/Y<Ij  
;F /w&u.n  
'*K%\]  
Z1=27 }#Kl6x  
Z2=90 {t('`z  
"OrF81  
jZ<f-Ff0  
-]:1zU  
c:-n0m'i  
2KNs,4X@  
*3y_FTh8ra  
9*(uJA  
G;J!3A;TE  
$$T a  
DV!0zzJ  
y# IUDnRJ  
Bdib)t[  
a=150mm U;Yw\&R,  
!*,m=*[3  
PWS5s^WM  
d.y-R#F_]  
i >BQRbU  
d1=67.5759 ~mT([V  
d2=232.5 oK2jPP  
F^cu!-L  
fLuOxYQbf  
Htce<H-P  
[h0)V(1KR  
MVp+2@)}s  
IG4`f~k^  
xp]_>WGq  
88zK)k{  
为齿形系数，查得 W'Y#(N[ktP  
KWn.  
为应力，修正系数，查得 B1J2m^  
c,5yH  
为 用弯曲应力，由 1sXVuto  
查得 P2 z~U  
.s3y^1C  
为弯有疲劳强度的寿命系数 O/fm/  
%5<Xa  
  查得 ,veI'WHMB  
K^c%$n:}+  
故 Q\z9\mMG-  
#$u7:p [t  
将各参数代入 ynZfO2kf  
X>Y>1fI.  
=la~D]T*g  
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z#/"5 l   
P$&l1Mp  
@J<RFgw#  
所以大小齿轮弯曲强度足够 5GDg_9Bz  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 aJ J63aJ  
分度圆直径： MCl-er"]D  
pLtK:Z  
齿顶圆直径： & DhdB0Hjf  
|F&02 f!]@  
齿跟圆直径： !twYjOryH[  
\qtdbi|Y  
齿宽：  !xEGN@  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 Sgn<=8,6c  
中心距 )&93YrHgC  
5、确定齿轮制造精度 ;1q|SmF  
_a  zJ>  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 fxc?+<P  
#E#Fk3-ljQ  
1=109.3N/mm N,4hh?  
/&zlC{:G92  
VI?kbq jo  
+nL#c{  
"pc t#  
>FqU=Q  
2=103.3N/mm TEi1,yc  
!HKW_m^3J  
zEYQZywc  
0N_u6*@  
'ji|'x T  
d1=67.5mm "b\@.7".  
3e)$<e  
d2=232.5mm g1)ZjABV  
piXL6V@c  
da1=72.5mm 3;3 cTXR?=  
3zMaHh)mj  
da2=237.5mm H/ar: j  
1wBmDEhS  
dF1=61.25mm M"yOWD~s~  
D7g B%  
dF2=226.25mm |v_ttJ;+Y  
a&u!KAQ  
Y)DF.ca(  
aev(CY,z  
C=JS]2W2  
DSlO.) dHu  
a=150mm /4KHf3Nr  
*/4hFD {  
$4hi D;n  
K?>sP%m)  
co-1r/ -O  
Cng_*\=O  
4<Kxo\\S  
uzIM?.H  
{+V ]@sz  
AOe f1^S=  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 +%Z:k  
.9vt<<Kwh  
15d'/f  
        k}!'@  
S" (Nf+ux  
* bUOd'vh  
L.8`5<ITw  
X6xs@tgQ  
[}dPn61  
-B#K}xL|x  
}:(;mW8 D  
J+}z*/)|#  
X$_pDF&\z  
NdrR+t^#  
H~bbkql  
)nrYxxN  
e$E>6Ngsr  
m[Mw2F  
Vq'n$k}  
tToP7q^  
ZO>)GR2S  
<r m)c.  
c/V0AKkS 8  
u#NX`_  
wj5,_d)  
v Ov"^X  
^tIYr <I  
Dw$RHogb~y  
uvJ&qd8M  
Q{CRy-ha  
UhJ!7Ws$  
_7~q|  
f,ZJFb98  
1L?d/j  
&MPlSIg  
U>@AE  
小轮8-GJGB10098-88 %evtIU<h  
-)xl?IB%  
大轮8-HKGBl0095-88 &.qLE  
6OqF-nso[E  
,C|{_4  
BqUwvB4  
uh% J  
    Mi\- 9-  
^# 4e_&4  
{rn^  
,<Wt8'e  
+ R~ !G  
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\S&OAe/b  
mq(-L  
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&eqqgLz  
\U##b~Z,g  
1.TIUH1  
yr?X.Np  
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G~ LQM  
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6/T/A+u  
P1Eg%Y6  
EBiLe;=X  
%oquHkX%OJ  
Ro4!y:2|  
3to!C"~\K-  
-yb7s2o  
,Q.[Lc=w  
Db;>MWt+e  
五、轴的设计计算 qq3/K9 #y  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 ?M6)O?[  
)1gT&sU0  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 salDGsW^  
3\{\ al   
pp(?rE$S  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% o*2Mjd]r  
\(;u[  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 =#[t!-@  
轴尺寸设计见附录 S%B56|'  
4'`H H  
jeJspch+#  
E1dhj3+3  
:RwURv+kT  
2|] <U[  
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t6kLZ  
|u$*'EsP  
Dq9f Fe  
_ouZd.  
yd'cLZd<}  
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 /L2n ~/  
（1）轴上受力分析 1=E}X5  
轴传递转矩 DYC2bs>  
G&MO(r}B  
齿轮上圆周力 n <HF]  
2chT^3e  
径后力 s?nj@:4  
K|6}g7&X  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 [nX{ sM%  
运输带工作拉力为2500N =,i?8Fuz  
压轴力简单计为5000N i.[k"(  
（2）受力图 ;- Vs|X  
Wf%)::G*uR  
IM[=]j.?  
I\rjw$V#  
^YfAsBs&  
vl|3WYA  
#q9BU:  
5H 1x-b  
66+]D4(k  
g u' +kw  
Ft=2351 N 3W.D^^)eCV  
*laFG <;  
t*6C?zEAU  
Fr=893N 0tMzVx S  
VeQ [A?pER  
#-R]HLW*  
36.mf_AM  
>SYOtzg%  
I<xcVY9L  
!VrBoU4<d  
Qt^6w}&  
w> Ft5"z  
Aqg$q* Y  
|BGzdBm^x:  
to #2.  
OT)`)PZ"  
cRf;7G  
hKsx7`[  
S=~+e{  
o5Knot)Oy  
-ucR@P]  
#}Ays#wA>?  
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S%7 bM~J@  
v yP_qG  
D6e<1W  
k<"N^+GSz  
WCp[6g&%O  
~n/:a  
/T 6Te<68^  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) 5pRVA  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 `0{qfms  
)S_ %Ip  
同理 W`n_m&Y\  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) \D[~54  
C|QJQ@bj0  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) -**fT?n  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 UB% ;P-RD  
1fF\k#BE-%  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) dsb z\w3:  
截面c的变矩 Ew9 MWlk  
2b :I .  
mj y+_  
gJzS,g1]  
0E&XD&D  
o`}8ZtD  
7G_lGV_  
fAvB!e  
8}^ym^H|j  
wKz*)C  
qv/chD`C  
RVA=1175.5N r1$x}I#Zv  
#mO.[IuD  
%5(v'/dQ  
r8L'C  
Zo,]Dx  
z &[[4[  
MVC=67004N.MM  R"PO@v  
W8!8/ IZbN  
]6HnK%  
2Xfy?U  
I,lzyxRP  
UAdj [m61  
sF#t{x/sW  
h3A|nd>\  
]g9n#$|.  
JhB$s  
RHB=9381N '}NH$ KA  
RHA=3488N e?-LB  
jY\YSQ  
>[g'i+{  
2l4`h)_q  
5c l%>U  
5wMEp" YHE  
MHC左=-198816Nmm TC'^O0aZ_  
9M-/{D^+<  
MHC右=-280307Nmm s-xby~  
. J*2J(T,  
~9+\  
Ga^k1TQq  
]5J*UZ}  
885 ,3AdA  
截面B的弯矩 a^&3?3   
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) N&lKo}hk  
p&;,$KDA  
(6)作扭矩aT图g) h'G8@j;  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 q0 8  
SkA"MhX  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） w2`j&]D6  
GpM_ Qp  
(8)校核轴危险截面的强度 T k4"qGC.  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 Rd*/J~TK  
KHXnB  
rk(0w|zR+  
u8@>ThPD  
uc;QSVWGy8  
tt>=Vt '  
\7,'o] >M-  
\Tj(]  
jDc5p3D&[]  
|4a#O8d  
1{S" axSL  
T/C1x9=?  
^KMZB  
MHB=-530000Nmm o,RLaS,BK'  
uJ$!lyJ6L  
>j$CM:w  
^UK6q2[  
Gwkp(9d  
MC左=20980Nmm FeFH_  
MC右=28820Nmm ?Yp: h  
}KHdlhD  
2xd G&}$fa  
$Mp#tH28  
1jozM"H7Q  
;=6~,k)  
bXiT}5mJU  
r 6STc,%5  
<&rvv4*H  
MLC左=33159Nmm /P0%4aWu=  
MLB=554794Nmm qzqv-{.h  
`D%bZ%25c  
SpY%2Y.Dy  
L[*Xrp;/&  
u-7/4Y)c  
.r?-O{2t  
(v8jVbg  
u1&pJLK0[  
puz~Rfn#*  
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9_F2nmEv  
j xr~cp?4  
kGMI ?  
eVDI7W:(Sn  
(;'?56  
&la;Vu"dp  
T)]5k3{  
><[($Gq`g  
}cG!93  
,r{\aW@  
六．滚动轴承的选择计算 ND7 gxt-B  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 FHI` /  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 @%K@oDL  
`2?9eXC  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N nj~1y ')  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 gYx|Na,+  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） Z!m0nx  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 Y`3>i,S6\  
代入得Cr=38205 wEo/H  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 =LS?:Mhm  
七、键的选择和计算 R$=UJ}>  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm &gZ5dTj>  
工作长度 ，键高8mm A\_cGM2  
接触高度 RUmJ=i'4/  
      v*1UNXU\  
a="Z]JGk  
查表 x(7K=K']  
知键合适 d:6?miMH]t  
八. 联轴器选择 1_!*R]aq  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 [MYd15  
            九.润滑与密封方式选择 ewSFB< N  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 x5k6yHn  
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选用6308和6309深沟球轴承 1GVJ3VXt  
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S)of.Nq.;  
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Ol6jx%Je`  
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M.))UKSF  
^&buX_nlO  
B> *zQb2:  
AHc:6v^  
bO>q`%&  
\:9dt8(-U  
C型键 X@|'#%  
书，有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看，谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
好 :so2 {.t-  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的？
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀，呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看，怎么样的啊？
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~！支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了，谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的，不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊！
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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