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2007-01-21 12:52 |
二级齿轮[课程设计] 设计说明书
文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 s&7TARd 92XG|CWX 设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 JpE7"Z"~MS 1.运输带工作拉力F=2.5 KN i#bcjH 2.运输带工作速度V=1.4 M/S '|J~2rbyr 3.滚筒直径 D=200 mm / ?Hq 4.滚筒效率n=0.96 C8t;E` 5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; PT39VI
= 6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 7.FD16 7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 7 >-(g+NF! 8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 8@,8j!$8G 部件:1电动机 7A"v:e 2V带传动或链传动 pc2;2^U_ 3减速器 QERj`/g 4联轴器 ;u;_\k<qK 5输送带 9 iV_ 6输送带鼓轮 `G:I|=#w 传动方案设计如下: o@sL/5, (tvfF0~ =A{s,UP Zk~~`h ]FEDAGu 7sq15oL ;a 6Z=LB Qz4Do6#y (;9j#x nxMZd=Y <f#pS[A W:>XXUU {t!Pv2y< ^cCNQS}r TeRH@oI K_F"j!0 Yk0/f|>O #'dNSez5 !v.
<H]s) 4JRQ=T|P7I pi5DDK I%l2_hs0V ~S\, ny:/a U".5x~UC VS3lz?o?6g OlP1Zd/l p
z\8Bp}yo HCT+.n6 '^`iF,rg p<+Y;,+ ?[;>1+D Nq1YFI>W yz"hU k}C4:?AT mt~E&Z(A <99/7># {YG qa$+\ OIDP#K wjXv{EsMq !j%uwje\ /U})mdFm wg<t*6&'x 二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 DMOP*;Uk "7eL& 1. 选择电动机的类型 9/_~YY=/h 按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 q4v:s 2. 确定电动机的容量 Tp|>(~;ai 电动机所需功率由公式 1@i/N Pd=Pw/ηa (KW)
AH-BZ8 Pw=Fv/1000ηw ICiGZ'k 因此 Pd=Fv/1000ηaηw(KW) sX-@
>%l 由电动机主卷筒轴的传动总效率为: Z/T(4 ηa=η带η²轴η齿η链 I^HwXp([ 按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 qeb} ~FL"o 工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94
vR&b2G7o 所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW B<ue}t 查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW \AIFIy 3 确定电动机的转速 a?xZsR 卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) &*745,e 根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. $+PyW(
r I E{:{b\ 4)8e0L*[B? ?C- ju8]| DIfQ~O+u T0~~0G)k o+.ySSBl+ :5BCW68le 56MY@ Zl{9G?abCT )7X$um c3 )jsf Kr[oP3 nM ?Nf} r*dNta<
*;xGH ?^2nrh,n+ 94^b"hU w!z*?k=Da BMqr YW Eg8b|!-')8 |KY-kRN7 jgS3# p<z eaf0W t\}_WygN S^;;\0#NK Pd-LDs+Ga B"zB=Aw Pe=4.0KW ,iY:#E |rG)Q0H, \XYidj <*WGvCh%w Pouo# 5 9X,iQ h"/'H)G7_& ^*.+4iHx _/'VD!(MV J@"UFL'^ 电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 z&B9Yu4M7 符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). {M7`"+~w 4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 1X7GM65# (1) 求传动比 '7/F]S0K 由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: m Rm}7p ia=na/nw =960/114.6=8.038 \*'@F+ (2) 分配传动装置传动比 dJ#go*Gn ia=i带i减 d7mn(= & 为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 KeRC8mYp 则i减=ia/i带=3.35 j7QK8O$XL 5.传动装置的运动和运动参数的计算 vm{8x o (1) 各轴功率 v+[S${ 由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) /-i m
g^^ PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 97$Q?a8S@ (2) 各轴扭矩 W$2\GPJt Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) `/'p1?Z" TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) |cP:1CRzi l
U8pX$ n=1000 I>JE\## ^n _hJdC|/ 电动机 型号为Y132M-6 ,|3_@tUl sW'_K.z Jwfb%Xge~ U\B9Ab Kw$@_~BJ6 HA,8O[jon J*MH`;- i带=2.5 <#4""FO* i减=3.35 4L ]4WVc ~CbiKez }Hq3]LVE p
JT)X8K" LU+SuVm ZSwuEX TI=85.76N/m qg=`=]j oA@M = TfT^.p* TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) /RMtCa~ (3) 各轴转速 RXg\A!5GV nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) m_CWVw nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) |>.MH j6RV{Lkr_ 7)5G 1 OylUuYy~j )^AZmUYZ HcJ!( 2uN3:_w Z37Dv;&ZD L.yM" +6$+]u] A{J?I: v%AepK& M>Tg$^lm m"/..&'GC :wXiz`VH LKp;sV #n{4f1TZ S|)atJJ0G" l0`bseN< d^nO&it `|>]P"9yp WZn;u3,R I:/|{:5 ga/zt-& KJ32L \%Y`>x. 5I1YB+$}e } % Ie FXDB> }8 +DXP&Q RV_I&HD! K mH))LIv E56 Um\HX6 &U?4e'N)T nI=334(r/min) U)Hc7%
e nⅡ=114.6(r/min) Vm\zLWNB zps=~| n
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S.j X"d"a={] #J3o~,t< VnkhY }:c~5whN qMVuFwPhi EK=0oy[ '_4apyq| F7O*%y.'; 8)?&eE' "Y L^j~A e,p*R?Y{[ [ !#Dba# u28$V]
#GlFm?/6K/ }=R0AKz!Cv R/"-r^j zEO~mJzo -r<8mL:yW 467"pqT s<# BxN <a$!S *j]Bo,AC 7L&,Na $t^Td< :Bt,.uNC ^j${#Q 三.V带传动设计 HAI)+J 保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 WO9vOS> 该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, q?mpvpLG 设计功率Pd=KAP kW UW8yu.`? 由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, 2;>uP#1] 由转速在满载时为960r/min .wq
j 查表得
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