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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 R]r~TJ o  
<<`."RY#0  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 -~aVt~{k/  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN -S|L+">=Z  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S kB8l`| I  
3.滚筒直径     D=200 mm W!Xgse3  
4.滚筒效率n=0.96 $@U`zy"Y  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; ?(|!VLu  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 ktS0  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 GV2}K <s  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 x x 'XR'zK  
部件:1电动机 KcrF=cA  
      2V带传动或链传动 SKS[Lf  
      3减速器 "TxXrt%>A  
      4联轴器 *i\7dJ Dj  
      5输送带 1XZ&X]  
6输送带鼓轮 U{R*WB b  
传动方案设计如下: )V>FU=  
=X1$K_cN  
&3^40s/+  
@&~BGh  
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R8?A%yxf  
1.>` h:  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 ;Lu}>.t  
                                      ;J`X0Vl$  
1.     选择电动机的类型 ?r@ZTuq#  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 f.u{;W  
2.    确定电动机的容量 fW\u*dMMZE  
电动机所需功率由公式 - Zw"o>  
      Pd=Pw/ηa (KW) q6,xsO,+  
      Pw=Fv/1000ηw PzF)Vg  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) M0]fh5O  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: 0lBl5k e  
      ηa=η带η²轴η齿η链 `C=p7 %  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 )XNcy"   
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 $iB(N ZV  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW c1z5t]d   
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW Q/+a{m0 f  
3 确定电动机的转速 (+ >n/I6  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) |UBJu `%  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24.  d,H%  
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v:+se6HY?p  
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ql zL<  
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3)7'dM  
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Pe=4.0KW JAn3  
d,>l;l  
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I 7TMv.  
`j2z=5  
_Ih~'Y Fd  
B^OhL!*tI  
t]m#k%)  
&oR&NKk  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 5yQgGd)  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). H<>x_}&  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 _7;#0B  
(1)    求传动比 6tJM*{$$H  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: ~vt8|OOo0  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 rN*4Y  
(2)    分配传动装置传动比 Z2ZS5a  
ia=i带i减 `zvYuKQ.}  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 4v{gc/g  
则i减=ia/i带=3.35 "kL5HD]TC  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 L h0<A%  
(1)    各轴功率 N@) D,~  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) 7_|zMk.J*  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) cBAA32wf  
(2)    各轴扭矩 4iw+3 Q|  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) ?iq:Gf  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) y@(U 6ZOyx  
"B\qp"N  
n=1000             Vw,dHIe(3  
AKHi$Bk  
电动机                 型号为Y132M-6 4}0s^>R  
tV T(!&(  
/1^%32c  
+Oxl1fDf  
Y`_6Ny="  
[bZXzV(  
F Pu,sz8  
i带=2.5 _E1:3 N|  
i减=3.35 u=4tW:W,  
m*(8I=]q  
p_}OtS;  
i JQS@2=A  
g.veHh|;_  
Mbi)mybM  
TI=85.76N/m vb$k/8JK  
:_vf1>[  
z7GLpTa  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) u6D>^qF}@'  
(3)    各轴转速 Q2+e`  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) -f'z _&KI  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) ('>!dXA$  
p{88v3b6  
l.&6|   
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U/TF,JUI  
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nI=334(r/min) }H\wed]F/  
nⅡ=114.6(r/min) A-qdTJP  
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三.V带传动设计 $KHw=<:)/  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 LDc?/ Z1  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, 6?i]oy^X]p  
设计功率Pd=KAP kW @G,pM: t  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, iI.pxo s  
由转速在满载时为960r/min xq$(=WPI  
查表得 Td(eNe_4T  
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cQkj{u  
四 .传动零件的计算 c,^W/:CQAB  
  设计一般用途的传动零件 w@"Zjbs`  
1.    选择材料 NCdDG  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 :_,a%hb+8  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 * >/w,E]  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 ~:L5Ar<  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) -9~$Ll+2h  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. 1N_T/I8_F  
QOX'ZAB`  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) w\mTug  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 GEv x<:  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min (*M0'5  
t=15x300x16=72000h lVuBo&  
N1=60x384x72000=1660000000 r$v \\^?2  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 ]x).C[^  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) [p' A?-  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 VX*+:  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² x+DETRLP  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² H<}|n1w<  
3ZC@q #R A  
-Bq]E,Xf)  
y #C9@C  
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7O8 @T-f+2  
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w_V A:]j4  
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K为1.4. P* i 'uN  
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-[J4nN&N  
bHcBjk.\  
auB 931|  
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dGj0;3FI%  
+8W5amk.P|  
2D:,(  
$9j>oUG  
 Lagk   
Nmd{C(^o  
@ ;@~=w  
i#^YQCy  
6&5D4 V  
{]U \HE1w  
~ES%=if~Y  
%I9f_5BlT8  
vNs`UkA  
[σH1]= 580N/ mm² F+*fim'NK  
[σH2]= 557 N/ mm² x_I*6?  
Sk"hqF.2  
计算时的以小值代入  r73W. &  
   为齿数比.        3s| :7  
将各参数代入得 OiXO<1'$  
i-;#FT+ Xc  
>Ut: -}CS  
eub}+~_?[  
的标准 -9 .lFuI  
中心距为 <"6\\#}VG  
%WKBd \O  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm &;pM<h  
i实 z. X hE \  
合要求。 {tl{ j1d |  
故分度 圆直径 /\<x8BJ  
  }apno|W&  
齿度 (3$DUvx7  
  [&4+ <Nl'  
3、校核齿根弯曲强度 lyFlJmi,r  
Y3~z#<  
Y>/_A%vQU  
AG}j'   
ja~Dp5  
R&6@*Nn  
d1=59mm z/h]Jos  
JFO,Q -y\  
D!OY<?  
1$.svR  
szhSI  
Z1=27 boCi*]  
Z2=90 #:N#i  
Lfcy#3!  
_ q1\8y  
ZklpnL*!  
*P9"1K +  
!4D?X\~"%  
)=()  
yQ[;.<%v  
gED|2%BXb  
-C(Yl=  
_EP]|DTfr  
WkE="E}  
yA"?Hv\o;  
a=150mm ) 9 2(C  
IO9|o!&>  
CmbgEGIh[a  
VpY D/Oj4;  
GVA%iE.  
d1=67.5759 sRZ<c  
d2=232.5 4Eu'_>"a  
Q|{b8K  
wT- <#+L\  
ggrYf*  
{wA8!5Gu  
=O"]e/CfO  
<z2.A/L  
/ [49iIzC  
M&hNkJK*G  
为齿形系数,查得 ~!2fUewEu  
cf$ hIB)Oi  
为应力,修正系数,查得 ~7KH/%Z-  
 )sdHJ  
为 用弯曲应力,由 v X6JjE!  
查得 e21J9e6z   
/bo=,%wJ[  
为弯有疲劳强度的寿命系数 Z ]  G#:  
aACPyfGQ  
  查得 jlF3LK)9q  
a}f /<-L  
6@/k|t>OT  
Cj4Y, N  
将各参数代入 \xggIW.^0  
?)(/SZC0  
&xB9;v3  
Gvdok<o  
\db=]L=|  
SE'|||B  
x+za6e_k"  
+FadOx7X$  
-(WRhBpw  
O.QR1  
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Yl'8" \HF  
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2!W[ff@~7  
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Dbi ^%  
1fIx@  
"HqmS  
j-**\.4a~  
7 qn=W  
w[ 3a^  
所以大小齿轮弯曲强度足够 Btzes.  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 ZD|F"v.  
分度圆直径: |X XO0  
J| wk})?  
齿顶圆直径: hPz=Ec<zW  
. IY@Q  
齿跟圆直径: VR1]CN"G  
ZDp^k{AN9a  
齿宽: .nVY" C&  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 ge?0>UU;~  
中心距 2TB'HNTFx  
5、确定齿轮制造精度 k}nGgd6XD  
>m!Z$m([J  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 n=~!x  
.L%pWRxA[  
1=109.3N/mm VrfEa d  
EJ<L,QH3  
gk?H@b*  
X|!@%wuGC  
t$VRNZ`dy  
h/:LC 7  
2=103.3N/mm l4taD!WD/  
WwWOic2  
G~u$BV'  
<<gW`KF   
K+M\E[1W  
d1=67.5mm II _CT=  
bw/mF5AsW  
d2=232.5mm `~lG5|  
Fz<1xyc(  
da1=72.5mm z!b:|*m]w  
dD39?K/  
da2=237.5mm $\] Mvd  
m;xa}b{(i  
dF1=61.25mm xfX|AC  
3"my!}03  
dF2=226.25mm 6?.S-.Mr  
'ta&qp  
1TfFWlf[B  
~~"U[G1  
(Lh!7g/0N  
@44*<!da  
a=150mm L$!2<eK  
Jc5Y Gj7  
=2rdbq6R  
)`Qr=DIsW  
99'c\[fd'  
Ywt9^M|z;  
doX`NbA  
,+v(?5[6  
KkzG#'I1  
(NfB+Ue}  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 z,dF Dl$  
"9Q_lVI|Q  
%M8Q6  
        OaoHN& "  
~@<o-|#  
S_??G:i  
M1 o@v0  
@_c&lToj_  
mxJe\[I  
;F%EW`7  
'?NMQ  
h5aPRPUg  
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e iH&<AH  
#1}%=nAsi  
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vGJw/ij'X  
#\xy,C'Y  
/yUKUXi  
/Gb)BJk!  
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|VyN>&r~6  
CSWA/#&8>  
6y?uH; SL  
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E2.!|u2  
(otD4VR_  
md\Vw?PkU  
?f:0GE7  
[z;}^3b  
nS.qK/.s  
$ Grk{]nT  
qI74a F  
Lke!VS!P&  
@K#}nKN'  
小轮8-GJGB10098-88 JV !F<  
*Kq;xM6Ck  
大轮8-HKGBl0095-88 L1@<7?@X  
(Nf!E[ }Z  
r=RiuxxTq  
=gd~rk9  
Vm I Afe  
    2G:KaQ)  
rC/z8m3z  
{p(6bsn_#]  
c47.,oTo  
tjne[p  
LzEH&y_O  
~qA\u5sB9@  
|F ~U  
x IL]Y7HWM  
$TAsb>W!(  
8ux  
d=g,s[FMm  
/Hq#!2)  
%wJ?+D/  
/(}YjeS  
2jP(D%n  
G/1V4-@  
]0}NF  
r|953e  
`Q>qmf_Fi  
m='_ O+ $  
,LU|WXRB  
6D*x5L-1o  
Fj&8wZ)v)  
>IZ$ .-  
O%} hNTS"  
xu'b@G}12  
{]7lh#M  
3#`Sk`z<  
IfCa6g<&(  
五、轴的设计计算 A_.}- dzF  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 =cx_3gCr{  
4(8BWP~.y2  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 u6*0% Km  
J@4 Z+l9  
v dU)  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% YJZ`Clp?  
Yjx4H  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 [O3)s]|  
轴尺寸设计见附录 ^8g<>, $  
1#vi]CX  
v 5&8C  
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fvZ[eJ  
3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 wI#R\v8(`n  
(1)轴上受力分析 y:R+;91  
轴传递转矩 (Cbm*VL  
mC!^`y)  
齿轮上圆周力 ePiZHqIsv/  
#8a k=lL  
径后力 .-.b:gdO(  
_*u$U  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 XOPiwrg%p  
运输带工作拉力为2500N G5!!^p~  
压轴力简单计为5000N ic?(`6N8  
(2)受力图 ;^  YpQP  
;~Q`TWC  
MZdj!(hO  
BYb"[qPV  
@e^(V$ap  
2:&QBwr+;  
QzV%m0  
F|?}r3{aJ  
~f?brQ?  
<l$ vnq  
Ft=2351 N w,;ox2  
O2oF\E_6  
O5A]{ W  
Fr=893N !.w|+-JKO  
G3.\x_;k  
G-Zn-I  
agnEYdM_  
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4YCuO%  
VoNk.h"T  
F& ['w-n%  
uo7[T*<Q  
(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) $%5vJiuk  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 Ss'Dto35Q  
W ZW:q  
同理 3OJGBiDAr  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) @Pf['BF"  
;:P} s4p  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) 0B(Y{*QB  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 (b+o$C  
p}q]GJ  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) a-9sc6@  
截面c的变矩 8!7`F.BX  
%6TS_IpJ  
-Vj112 fI  
D^A#C<Gs  
b`|,rfq^AZ  
cd)}a_9  
k~qZ^9QB~  
sb</-']a  
0#/Pc`z C  
;i&t|5y~  
q=+wQ[a<  
RVA=1175.5N *NQsD C.J^  
=${ImMwj  
^\3z$ntF  
O @{<?[  
T@Th?  
\`8?=_ST  
MVC=67004N.MM 6KKQ)DNu_  
)7a 4yTg!~  
?#  )\SQ  
`B7?F$J  
#=I5_u  
3s Mmg`  
XF99h&;9  
PfJfa/#pA  
qz|xow/ns@  
-FQS5Zb.!  
RHB=9381N _&PF(/w  
RHA=3488N 5} 1qo7;  
9D51@b6k  
iayxN5,  
\"$jj<gc  
vPx#TXY=b}  
` NWmwmWB"  
MHC左=-198816Nmm e)]DFP[ n  
iI!g1  
MHC右=-280307Nmm 0<]]q[pr  
=}[m_rp&  
yeN(_t2.  
D?r% Y  
". wG~H  
0ZtH  
截面B的弯矩 ;Dc\[r  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) XC\'8hL:  
uN(N2m  
(6)作扭矩aT图g) @wa<nY d  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 ;;n=(cM|z  
d x"9jFn  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) =B ts  
' g Fewo  
(8)校核轴危险截面的强度 GlaZZ,   
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 :w:ql/?X  
$ Bdxu  
@{x+ln1r  
k1;Jkq~  
2Q[q)u  
#5_pE1  
fDZnC Fa  
d4A3DTW  
/G#W/Q  
G>W:3y  
=8x-+u5}rK  
+ )*aS+  
|sV@j_TX  
MHB=-530000Nmm ((tWgSZ3  
<F+9#-  
k1M?6TW&  
@wW)#!Mou  
O]\eMM&  
MC左=20980Nmm Axx{G~n![  
MC右=28820Nmm Zz56=ZX*_  
jp+#N pH  
QlWkK.<Z3_  
1Yy*G-7}  
uCGn9]  
g<N3 L [  
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r;OE6}L>  
MLC左=33159Nmm u3_AZ2-;  
MLB=554794Nmm Wx-rW  
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0 +"P 1/  
~n!7 ?4%U  
u"M^qRhD  
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cLCzLNyKl  
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d#wK  
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_K|513I  
NI% ()  
CF+:9PG  
^LJ?GJ$g  
F6\r"63  
六.滚动轴承的选择计算 7q,M2v;  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 /-jk_8@a  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 zhFk84  
)9JuQ_ R  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N W L5!H.q  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 *FEY"W+bY  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) 4>xv7  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 haMt2S2_B:  
代入得Cr=38205 Uw5`zl  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 )0NE_AZ?  
七、键的选择和计算 S vR? nN|  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm S[W|=(f9  
工作长度 ,键高8mm d6hso  
接触高度 #s'  
      L(!mm  
e'Th[ wJ  
查表 )q+9_KU q  
知键合适 NP*M#3$[  
八. 联轴器选择 ,ZLg=  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 t'0dyQ%u  
            九.润滑与密封方式选择 tkGJ!aUt  
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 \aG:l.IM0  
Qv@Z#  
s8<)lO<SV.  
0jN?5j  
v/yt C/WH"  
"m:4e`_dz  
JH0L^p   
;eRYgC  
q"[8u ]j  
7}<05 7Xn'  
SlZ>N$E  
4X &\/X  
选用6308和6309深沟球轴承 s) vHLf4T  
@gZ<!g/vza  
C,xM) V^a  
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E5<}7Pt  
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Sq&*K9:z  
S<f&?\wK=v  
AC=cz!3iB  
j=)Cyg3_%  
t@1e9uR  
)^uLZMNaI  
c h<Fi%)  
X-! yi  
0}qij  
C型键 kx 'ncxN~  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
/a6\G.C5  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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