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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 L5E|1T  
{x $h K98  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 rv(Qz|K@  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN 7~t,Pt)  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S :/Zy=F9:  
3.滚筒直径     D=200 mm t+R8{9L-  
4.滚筒效率n=0.96 S{ v [65  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; i.0}d5Y  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 +) pO82  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 sC8C><y  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 rPK)=[MZ  
部件:1电动机 1gq(s2izy  
      2V带传动或链传动 '?q \mi  
      3减速器 \]uo^@$bm  
      4联轴器 g;bfi{8s_  
      5输送带 :{iS0qJ  
6输送带鼓轮 X[ERlw1q4Q  
传动方案设计如下: Q%.V\8#|V  
XO*|P\#^  
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^_6.*Mvx  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 DnbT<oEL  
                                      FerQA9K)x  
1.     选择电动机的类型 ]L/h,bVI1  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 cG)i:  
2.    确定电动机的容量 -+^E5  
电动机所需功率由公式 [ML%u$-  
      Pd=Pw/ηa (KW) "E4;M/  
      Pw=Fv/1000ηw xign!=  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) jH+ddBVA  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: OEz'&))J  
      ηa=η带η²轴η齿η链 gi26Dtk(h  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 8y9oj9 ;E]  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 %,HuG-L  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW I[mlQmwsL.  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW IYeX\)Gv&  
3 确定电动机的转速 \k?Fu=@  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) (/x%zmY;/U  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. AfU~k!4`  
TQXp9juK  
+;Yd<~!c Z  
F:p'%#3rU/  
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(o+(YV^  
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du,mbTQib  
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7w}PYp1Z'~  
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`7.(dn>WL0  
58TH|Rj+I  
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33O O%rWi  
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&bh%>[  
Pe=4.0KW -SyQ`V)T7N  
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PWavq?SR  
bSK> p3  
xN^ngRg0  
OrN~ Y#D  
<B+xE?v4  
uA`EJ )d  
{*#}"/:8K  
4&)4hF  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 UW!*=?h  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). $w:7$:k  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 8-f2$  
(1)    求传动比 1[? xU:;9  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: \{g;|Z 1  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 !YM;5vte+  
(2)    分配传动装置传动比 @<n8?"{5S  
ia=i带i减 qD#E, "%  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 ;%#.d$cU  
则i减=ia/i带=3.35 ,PmQ}1kGW  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 5eP0W#  
(1)    各轴功率 P#gY-k&Nr  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) 0j'H5>m"  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) 8w 2$H  
(2)    各轴扭矩 ZUkrJ'  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) XIS.0]~  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) In3},x +$  
Cp`>dtCd  
n=1000             /o/0 9K  
;usv/8  
电动机                 型号为Y132M-6 4>JDo,AWy  
Kuj*U'ed7t  
-GqMis}c  
Q&JnF`*  
bVLuv`A/  
J|'e.1v  
equ|v~@ y  
i带=2.5 dg(fD>+  
i减=3.35 "OdR"M(G\  
7KB:wsz^  
x)^/3  
/4Df 'd  
&EZq%Sd  
%T_4n^beFQ  
TI=85.76N/m 4ONou&T  
Vm3e6Y,K  
|afzW=8'  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) ZRD@8'1p  
(3)    各轴转速 r@|{mQOxa  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) c@uNA0 p  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) /d1 B-I  
!BQ:R(w  
=m+'orJ1  
/q3]AVV  
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nI=334(r/min) `u *:wJsv  
nⅡ=114.6(r/min) _>k&,p]y  
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mbS`+)1=l  
=Ay'\j  
CHojF+e  
三.V带传动设计 `> :^c  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 sb3k? q  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, {wNNp't7  
设计功率Pd=KAP kW "3r7/>xy  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, xX5EhVR   
由转速在满载时为960r/min 1e'Ez4*  
查表得 j mH=W)  
kW!`vQm~  
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[8sL);pJO  
四 .传动零件的计算 pKM5<1J  
  设计一般用途的传动零件 ic+tn9f\  
1.    选择材料 )%}?p2.  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 jgb>:]:  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 DJF-J#  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 BU|bo")  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) d_5wMK6O6  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. ?b&~(,A{  
wJb\Q  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) 1HBdIWhHv.  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 4/rd r80  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min jq4{UW'  
t=15x300x16=72000h l*l(QvN_  
N1=60x384x72000=1660000000 f17pwJ~=  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 tvC7LLNP<  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) <AzM~]"3  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 |c]Y1WwDx  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² gda3{g7<)  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² I&} Md73  
#Moju  
b ~Qd9 Nf  
o~Im5j],*  
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Tk'YpL#U  
JQ*CF(9  
XOM@Pi#z  
Ve4!MM@ti  
);$L#XpB  
@jE<V=?  
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olC@nQ1c*  
C?FUc cI  
K为1.4. y`~[R7E  
Z'%k`F  
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4g.y$  
T/V 5pYl  
S*o%#ZJN  
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zL @ZNH  
e+z_Rj%Y;I  
N U*6MT4  
mis cmD  
7W[}7Y   
[σH1]= 580N/ mm² 'm@0[i  
[σH2]= 557 N/ mm² :N~1fvx  
%Ot22a  
计算时的以小值代入 "lo:"y(u  
   为齿数比.       -E4e8'P;5  
将各参数代入得 9=D\xBd|w  
-d+q+l>0  
JkazB1h  
z?HP%g'M~  
的标准 -.|V S|y  
中心距为 +'$=\d^  
'AX/?Srd  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm [N}:Di,S  
i实 :7t~p&J  
合要求。 W9~vBU  
故分度 圆直径 zV\\T(R)  
  s[ |sfqB1`  
齿度 e9;<9uX  
  !M&L<0b:7e  
3、校核齿根弯曲强度 I| qoHN,g  
wRL=9/5(8  
@Y'BqDFlZ  
8[SiIuIV  
-MV</  
|->{NU Z{  
d1=59mm $srb!&~_>  
K.?~@5%  
=PiDZS^"  
,v$gWA!l  
,[}5@cS  
Z1=27 d/G`w{H}y  
Z2=90 TC1#2nE&T  
C2;qSKG3{m  
"q(#,,_  
*ktM<N58  
V-U,3=C  
.%7#o  
)cnB>Qul  
woJO0hHR  
s5T$>+ a  
*a*\E R  
;aKdRhDo  
h_ef@ZwSw  
%j%}iM/(<  
a=150mm Hxft~*  
RKsr}-1 8  
4]jN@@  
vr<6j/ty  
:B?XNo  
d1=67.5759 ">]v'h(s  
d2=232.5 O^v^GG=e;C  
@O#4duM4Qz  
pmd=3,D'u  
QLYb>8?"C  
gNJ,Bj Pd  
:SilQm*Pl  
L DD^X@q  
7q*L-Xe]k  
mHjds77e  
为齿形系数,查得 qt5CoxeJ  
l\7NR  
为应力,修正系数,查得 'NF_!D  
.8hB <G  
为 用弯曲应力,由 bj4cW\b(  
查得 _sIhQ8$:  
ri&B%AAc  
为弯有疲劳强度的寿命系数 {"l_x]q  
z"8%W?o>  
  查得 Ql sMMIax  
xoI;s}*E  
U2z1HIs  
hko0 ?z  
将各参数代入 >=-w2&  
4`5jq)  
/v"u4Ipj  
l-4T Tg  
I`kaAOe  
ZKTOif}  
+h^>?U,  
@ROMHMd}  
1lZl10M:f  
MkZm =Sf  
Cw]& B  
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p%~#~5t,  
F2!C^r,~L  
P3 se"pP  
62K7afH  
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W1S7%6y_1  
wYy=Tl-N  
x`K<z J   
'<_nL8A^  
eS(\E0%QI  
9}4P%>_  
所以大小齿轮弯曲强度足够 Qa@b-v'by  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 |kJ'FZZd  
分度圆直径: v3!oY t:l  
0o~? ]C  
齿顶圆直径: 6lw)L  
rOd<nP^`\  
齿跟圆直径: ;sd[Q01  
ApHs`0=(  
齿宽: _/Ky;p.  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 I3`WY-uv  
中心距 t}L kl(  
5、确定齿轮制造精度  >d-By  
.vsrZ_y?  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为  h>\T1PM  
2F9Gx;}t5=  
1=109.3N/mm -|;{/ s5  
r >bMx~a]  
SQ%B"1&$D  
K ZoIjK]  
G J"S*30  
2F* spu  
2=103.3N/mm rTTde^^_  
3z7SK Gy  
Wno{&I63  
kI7c22OJ  
"B`k  
d1=67.5mm  `{w.OK  
-PXRd)~  
d2=232.5mm FYPv:k   
n;&08M5an}  
da1=72.5mm vbEAd)*S  
!p$HS0c  
da2=237.5mm 8~*<s5H  
OsI>gX>  
dF1=61.25mm pG"pvfEl9f  
5cj]Y)I-~  
dF2=226.25mm *_feD+rq  
cbe&SxJ  
WUOoK$I~K  
qTc-Z5  
4lrF{S8  
L#U-d zy\  
a=150mm 7{jB!Xj  
-u)f@e  
)~W 35  
l0Rjq*5hJ  
fny|^F]w  
Y9V%eFY5E  
O^|:q  
{qxFRi#\k  
2gP^+.  
p;8I@~dh  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 ])`+ 78  
_0HCtx ;  
\Af25Mcf:  
        rl:6N*kK  
e !V3/*F  
>O0z+tj  
2rxZN\gyL  
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小轮8-GJGB10098-88 J&hzr t  
st7\k]J\  
大轮8-HKGBl0095-88 f0^;*Y  
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Y[R;UJE`5  
_\ &N<  
rYK GBo8"  
zbL8 pp  
6 3NhD  
五、轴的设计计算 1;E^3j$  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 Cu $mb}@  
o,q47W=7$  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 L|`(u  
LkwjEJQf  
@ L=dcO{r  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% qib4DT$v-6  
c$fYK  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 w9aLTLv-  
轴尺寸设计见附录 |y%M";MI  
'V`Hp$r  
RG8Ek"D@  
X+%5q =N  
JFOXrRR=d  
<tn6=IV  
+M{A4nYY|1  
1 k\~%  
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R^f-j-$o]  
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d=35mm )2&y;{]  
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\agT#tT J  
lr~c w#h*  
hMQh?sF/  
q6AL}9]9  
)ad6>Y  
>pj)va[Q  
Cp!Qd e  
3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 u0i;vO)MNt  
(1)轴上受力分析 Y<)9TU:D!  
轴传递转矩 CZ|h` ";P2  
*<#$B}!{  
齿轮上圆周力 +WfO2V.  
=2R0 g2n  
径后力 ~7O.}RP0  
m5kt O^EU  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 K['Gp>l  
运输带工作拉力为2500N ;Sw % t(@  
压轴力简单计为5000N ,4Qct=%L_  
(2)受力图 5o2vj8::  
a F5=k: k  
p#+Da\qmx  
.u^4vVz  
!v?WyGbUg  
z8*{i]j  
+H6cZ,  
n"|1A..^  
i564<1`x  
<}n"gk1is  
Ft=2351 N Nny#}k Bt  
V4tObZP3Ff  
K/IG6s;Xj  
Fr=893N vi~NfD@s  
0;n}{26a  
g;._Q   
[;,Xp/  
V m]u-R`{  
1qN+AT  
2NvbQ 3c5  
DQyy">]Mh  
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hVf;{p &  
D{G~7P\.  
{L.=)zt>  
YAJr@v+Ls  
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C)qy=lx%  
*di}rQHm  
j@C*kj;-  
vq-# %o  
U_61y;Q"  
xG~7kj3  
wgFAPZr  
%(i(Cf8@  
=+"=|cQ  
)9s 6(Iu  
Io\tZXB  
(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) <MzXTy3\  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 i;I!Jc_b'  
iJVm=0WS^  
同理 hB??~>i3  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) b|E1>TkY  
2{I+H'w8:  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) O#3PUuE%d  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 o*Kl`3=]  
>NjgLJh  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) Ot([5/K  
截面c的变矩 *Vr;rk  
hYY-Eq4TC  
<= Aqi91  
M.0N`NmS  
X].Igb)2  
Yu_` >so  
<0!)}O  
ZP;WXB`  
q^^&nz<A  
Dx>~^ ^<  
]5sU =\  
RVA=1175.5N \Ws$@ J-M  
uG{/yJeU  
LypBS]r u  
&7Lg) PG  
dA=T+u  
?i5=sK\  
MVC=67004N.MM \oy8)o/Gb  
%hV]vm  
Dio9'&DtC  
`z~L0h  
N5|wBm>m  
;b;Bl:%?  
]Yx&  
@r9[&  
:<i<\TH'  
se`^g ,]P  
RHB=9381N j V~+=(w)  
RHA=3488N WdJJt2'  
jzAXC^FS  
= sh3&8  
1}"Prx-  
}E&48$0h  
]=?.LMjnH  
MHC左=-198816Nmm 4d;.p1ro  
MoMxKmI  
MHC右=-280307Nmm S9lT4  
#kRt\Fzq  
uE-|]QQo  
h$$2(!G4  
lCiRvh1K  
)POU58$  
截面B的弯矩 'A)9h7k}  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f)  re@;6o  
`*w!S8}m;  
(6)作扭矩aT图g) ;kR+jC(  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 \CVrLn;}  
~__rI-/_  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) T/iZ"\(~w  
N.dcQQ_iS  
(8)校核轴危险截面的强度 "T1A$DKw+R  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 =} flmUv~  
)8 %lZ {  
%hN7K  
rB}2F*eT  
?d`j}  
t 4>\ ;  
n7(/ml+Q_  
=.2)wA"e'  
+r$M 9  
bD<hzOa  
h4N&Yb fo  
7[It  
`[F[0fY-  
MHB=-530000Nmm DQ hstXX  
X{tfF!+iy  
"P8( R  
y_{fc$_&  
&Rt^G  
MC左=20980Nmm _E8doV  
MC右=28820Nmm L&G5 kY`  
ChRCsu~  
rH9[x8e  
k]~|!`  
g4}K6)@  
5;X3{$y  
g^[BnP)I  
)Ag{S[yZ  
8RjFp2) W  
MLC左=33159Nmm "J>8ZUP  
MLB=554794Nmm H' %#71  
`Tc"a_p9t  
9"f  
DT3koci(  
#D .hZ=!  
Ug8>|wCE  
Cp^`-=r+  
M sQ=1  
hGb SN_F  
1-~sj)*k  
pP^5y{  
SY$%)(c8kL  
'4,>#D8@O  
oD=+  
^c?$$Tq  
lt& c/xi_  
C~R,,  
\T {<{<n  
fF.sT7Az+  
?6//'bO:%  
>Do P2]  
六.滚动轴承的选择计算 <uvA([r=Vq  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 *}=z^;_oq  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 :Hj #1-U  
|vgYi  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N qL~|bfN  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 TnJJ& "~3b  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) 2q ~y\fe  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 'wVi>{?  
代入得Cr=38205 gXe`G( w  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 8y'.H21:;  
七、键的选择和计算 &;[e  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm G-5ezVli  
工作长度 ,键高8mm XPT@ LM  
接触高度 ?xw0kXK4  
      I 8VCR8q  
F.-:4m(Z  
查表 B~2M/&rM\  
知键合适 rkn'1M&u  
八. 联轴器选择 ,D2nUk  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 qqSFy>`P  
            九.润滑与密封方式选择 t4<+]]   
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 {9- n3j}  
t>h:s3c  
Y'76!Y  
w]O,xO  
X9;51JV  
i=jY l  
G#j~8`3X  
nJY3 1(p  
Zty9O8g  
r b*;4a  
Zu|qN*N4  
3|=L1Pw#  
选用6308和6309深沟球轴承 |jb,sd[=S  
q,>4#J[2;s  
8dwKJ3*.  
*+_+Z DU  
h6Cqc}P  
:H>0/^Mg0  
7' Gk ip  
\WxBtpbQ B  
gjn1ha"h%.  
}ZJJqJ`*e  
3f(tb%pa5  
Pxf/*z  
>tE6^7B*  
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75;g|+  
\ `R8s_S  
7yUX]95y8  
X<&Y5\%F  
8/R9YiY5*  
j[Gg[7q{y  
fndbGbl8p  
{\gpXVrn_  
X=V2^zrt  
Y6m:d&p=}  
\i3)/sZ?l  
UmG|_7  
CIj7' V  
4@QR2K|  
C(kL=WD   
'oF XNO  
Qcn;:6_&W  
|IDZMd0  
MH|R@g  
+asO4'r  
R#ZO<g%'  
7G%:ckg  
>fzFNcO*  
ijgm-1ECk3  
1vdG \$  
6[-[6%o#z  
Sl'{rol'  
/rHlFl|Wy  
hGRHuJ  
Fz' s\  
vbfQy2q  
}6gum  
&]pY~zVc  
a|z@5r%  
OR}+) n{  
8`_tnARIX  
51;[R8'w  
F>eo.|'  
A_crK`3  
.-)kIFMi  
/7x1Z*Hg  
Hyi'z1  
/@&#U bN\  
F?t;bV  
C型键 0~ o,^AW  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
:(@P *"j  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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