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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 } )O ^xF ~  
Ym+k \h  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 w}VS mt$F  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN Kl<qp7o0  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S K2,oP )0.Y  
3.滚筒直径     D=200 mm .8hB <G  
4.滚筒效率n=0.96 3+_? /}<  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； 2'_xg~  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 !4cR&@[  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 }18}VjC!  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 6%Ap/zvCZ>  
部件：1电动机 6>ZUx}vYj  
      2V带传动或链传动 yCZV:R;  
      3减速器 xoI;s}*E  
      4联轴器 U2z1HIs  
      5输送带 \D(6t!Ox  
6输送带鼓轮 PLR[nB7K  
传动方案设计如下： RWtD81(oC'  
hD!W&Er  
O1IR+"0  
k L2(M6m  
3eQ-P8LS  
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U 2am1}  
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?t++IEoP  
 nN1\  
b,"gBg  
%D_2;  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 Jm&7&si7  
                                      -Yx'qz@  
1.     选择电动机的类型 *TQXE:vZ[  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 $5kb3x<W  
2.    确定电动机的容量 y}5V3)P  
电动机所需功率由公式 0dxEV]  
      Pd=Pw/ηa (KW) @\0U`*]^)  
      Pw=Fv/1000ηw 1y@d`k`t:  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) ;sd[Q01  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: ^`>,~$Q  
      ηa=η带η²轴η齿η链 A\p'\@f  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 ,:POo^!/fT  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 )90Q  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW ~< %%n'xmm  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW @9_H4V  
3 确定电动机的转速 ssaEAm:  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) u6^cLQO+  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. "SC}C  
{3n|=  
?WPuTPw{  
IcmTF #{D  
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-X+G_rY  
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)F _vWbg  
y!_*CYZ~m  
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6ub-NtVu  
s Dq{h  
Pe=4.0KW ,U`:IP/L  
'-9B`O,&  
[+ ,%T;d;  
]q!,onJ  
S-x'nu$u  
%f[0&)1!.v  
Fuq MT`  
z[Sq7bbYO  
Cj{+DXT  
akR+QZ,)  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 gbvM2  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). KX8$j$yW  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 z!`aJE/  
(1)    求传动比 vh+ ' W  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: yFt$L'#  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 a'zXLlXgGd  
(2)    分配传动装置传动比 DX3xWdnr  
ia=i带i减 2;8I0BH*'  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 KDTG9KC  
则i减=ia/i带=3.35 KWuc*!  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 #B_Em$  
(1)    各轴功率 aTi2=HL=S  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) pI>yO~Ve  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) {T;A50  
(2)    各轴扭矩 @:2<cn`  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) k@}?!V*l  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) R1,.H92  
%w9/ gD  
n=1000             &P2tzY'  
;Gf,I1d}{  
电动机                 型号为Y132M-6 o<1a]M|  
+V2\hq[{  
BH`%3Mw  
!V%h0OE\  
a"ct"g=  
`5SLo=~  
,=Q;@Z4 vJ  
i带=2.5 <n#phU Q  
i减=3.35 FCr^D$_w  
%#AM }MWIa  
MKdS_&F;~  
2YW| /o4  
GbFtX\s+5j  
#\P\(+0K  
TI=85.76N/m  _%r+?I  
?$chO|QY  
M53{e;.kN  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) W't?aj I|  
(3)    各轴转速 N<d0C  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) N}|<P[LW  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) NA :_yA"  
kzkrvC+u  
4J~ZZ  
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^X?D4a|;#g  
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nI=334(r/min) w=Yc(Y:h  
nⅡ=114.6(r/min) _!ITCkBj  
S|Yz5)*  
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6>d0i S@R  
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"Nh}_jO  
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s;Sv@=\  
GS qt:<Qs  
=C4!h'hz  
三．V带传动设计 J5#shs[M:  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 ,b'QL6>`  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， ]1dnp]r  
设计功率Pd=KAP kW =;m;r!,K  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， f}ES8 Hh[  
由转速在满载时为960r/min l|" SM6  
查表得 S7kZpD $  
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I`4k5KB;  
<MzXTy3\  
四 .传动零件的计算 i[ 40p!~  
  设计一般用途的传动零件 6 TSC7jO  
1.    选择材料 5rlZ'>I.  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 v/z~ j  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 6:3F,!J!  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 =L9;8THY  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) 'Z 82+uU%  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. 'RzzLk|$  
W'}^m*F  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) _(0GAz%9  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 !lk9U^wnd  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min 7 ?a!x$-U(  
t=15x300x16=72000h q~G@S2=}0}  
N1=60x384x72000=1660000000 B0$.oavC  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 3U&r K)F  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) :!<U"AC  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 _&}z+(Ug  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² gQ=l\/ H  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² 8c5%~}kG  
YT\.${N  
JxLSQ-"  
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#B &%Y6E5  
F|^tRL-  
$0P7^4)w:  
r(DW,xoK0  
L2{b~`UvP  
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K为1.4. }-2U,Xg[  
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-@?4Tfl  
/{ FSG!  
gN5;Uk  
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;$/]6@bqB  
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7Kn}KO!Y8  
*TC#|5  
6![}Jvu>  
E4qQ  
N%fDgK  
 RR[1mM  
~R  C\  
`*w!S8}m;  
;kR+jC(  
[σH1]= 580N/ mm² cs7K^D;.V  
[σH2]= 557 N/ mm² Da&Brm   
0^mCj<g  
计算时的以小值代入 NXSjN~aG2  
   为齿数比.       v9XevLs  
将各参数代入得 cxc-|Xori  
fO,m_ OR:)  
rB}2F*eT  
则 }Wz[ox9b  
的标准 t 4>\ ;  
中心距为 $n_ax\15  
0i~?^sT'  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm wrAcVR  
i实 (R-(  
合要求。 \VHRI<$+5  
故分度 圆直径 Hd?#^X  
  Fr)6<9%xVm  
齿度 +XpQ9Cd  
  A1F!I4p5  
3、校核齿根弯曲强度 .9@y*_ 9  
#y*p7~|@  
6@-O#,]J  
h1Logm+m  
&{ZTtK&JF  
O ~D]C  
d1=59mm FC#t}4as  
UqNUP+K  
; ~#uH7k  
OEhDRU%k  
l,:> B-FV  
Z1=27 8RjFp2) W  
Z2=90 "J>8ZUP  
/kNSB;  
QS%t:,0lp  
tG*HUN?*  
To =JE}jzo  
Oj#/R?%,X  
/TY=ig1z  
m4,inA:o  
z, c=."<z  
FZx.Yuv  
"GB493=v  
Bj* M W  
5v"Sv  
a=150mm N7-LgP  
AYv7- !Yk  
Jp-6]uW  
BQL](Y "  
pReSvF}}C  
d1=67.5759 jO}<W1qy  
d2=232.5 _bSn YhS  
jPEOp#C  
5Y r$tl\k  
1ZO/R%[  
:Hj #1-U  
XvIY=~  
qL~|bfN  
TnJJ& "~3b  
2q ~y\fe  
为齿形系数，查得 #Q$+AdY|  
ASUleOI79(  
为应力，修正系数，查得 A>%mJ3M  
`u$lSGl  
为 用弯曲应力，由 cBQ+`DXn5c  
查得 "=!sZO?3  
91M5F$  
为弯有疲劳强度的寿命系数 i/RA/q  
f}cCnJK  
  查得 [ps 5  
g)nT]+&  
故 j.+ }Z |  
k:#u%Z   
将各参数代入 tgC)vZ&a  
liPaT  
Y'76!Y  
#7=- zda5  
X9;51JV  
<v3pI!)x  
G#j~8`3X  
fT.MglJcb  
Zty9O8g  
a([8r- zP  
Zu|qN*N4  
3|=L1Pw#  
|jb,sd[=S  
%PC8}++  
8dwKJ3*.  
Sh\Jm*5  
f"t+r /d  
Q:8t1ZDo  
dgT(]H  
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id [caP=`  
G rI<w.9X  
F h+g@ u6  
m(Iy W734I  
y#i` i  
6 tl#AJ-  
7yUX]95y8  
X<&Y5\%F  
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+P<#6<gR  
z/wwe\ a5  
=s&ycc;-5}  
;*cCaB0u  
BT"n;L?[  
>1$Vh=\OI  
R p0^Gwa  
=3EjD;2  
Y(=A HmR  
-|I_aOC@  
Mb-AzGsV  
~>XqR/v  
ydMSL25<+  
eU\XAN#@  
所以大小齿轮弯曲强度足够 lYS*{i1^ '  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 >fzFNcO*  
分度圆直径： ijgm-1ECk3  
1vdG \$  
齿顶圆直径： ^O,r8K{1n  
d ;i@9+  
齿跟圆直径： 5]K2to)>`  
#fb &51  
齿宽： +v< \l=  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 m .R**g  
中心距 T\"-q4+=C  
5、确定齿轮制造精度 o{3>n" \w3  
D9!$H!T _  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 *!ecb1U5  
73JrK_h  
1=109.3N/mm tac\Ki?  
a\}` f=T  
klnk{R.>|  
V3ExS1fNf  
iXL?ic  
e-#V s{?|r  
2=103.3N/mm u:H:N]  
R{pF IyR  
HSVl$66  
} L _Zmi$  
T3@34}*  
d1=67.5mm Yr[& *>S  
$laUkD#vz  
d2=232.5mm A9MTAm{  
-q\Rbb5M  
da1=72.5mm je%D&ci$  
U+zntB  
da2=237.5mm 28vQ  
rU6A^p\,  
dF1=61.25mm ;=WwJ Np~  
-A zOujSS  
dF2=226.25mm f~7V<v  
3-'3w,  
*%*B o9a/  
| ^G38  
[s{[ .0P]+  
Cj$:TWYIh[  
a=150mm s+(@UUl  
0o:R:*  
("{"8   
Mmg~Fn  
wD4[UU?  
h1l%\3ZH  
J57; X=M  
nLCaik_,m  
Z{gm4YV  
nxNHf3   
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 LR';cR;  
Ubgn^+AI  
N,l"9>CF  
        +bT[lJ2O>G  
g@T}h[  
Cy)N hgz  
,HI% ym  
*+nw%gZG  
H \'1.8g/  
[P6m8%Y|s  
]"~ x  
`WnsM; 1Y"  
OzwJ 52  
Hp>L}5 y[  
ib~i ^_p  
'GT^araz  
:Z x|=  
J_;*@mW  
EB*C;ms  
lRNm &3:-  
+vxOCN4}v  
*C<;yPVc  
lfre-pS+  
/sj*@HF=  
Ow.DBL)x'>  
+I3O/=)  
?c+$9  
=,h'}(z_  
4 Yv:\c  
w%8y5v5  
@0]WMI9B"B  
~KYzEqy  
W]bgWKd  
nO!&;E&  
^i_+ugJX  
N-_APWA  
小轮8-GJGB10098-88 m C`*#[  
qw?(^uZNW  
大轮8-HKGBl0095-88 j7lJ7BIr  
t$wbwP  
=QGmJ3  
^L)TfI_n  
E}v8Q~A(  
    ; +(VO  
FO%pdLs,  
cz{`'VN}`  
J-<_e??  
2[HPU M2>  
6h2keyod  
Wbei{3~$Y"  
Sk/@w[  
/e|Lw4$@S  
A[ncwJ  
AU}kIm_+  
2#sFY/@  
B^r?N-Z A  
o{`x:  
NsP=l]  
P.C?/7$7Z+  
?d^6ynzn  
z<%bNnSO  
;Vs2 e  
\fiy[W/k  
0NGth(2  
U4fv$gV  
dk nM|  
6j XDLI  
$rmxwxz&W:  
|+W{c`KL  
GEF's#YWK  
Eu'E;*- f  
b4-gNF]Yt  
<)wLxWalF  
五、轴的设计计算 `G1"&q,i  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 @Kz,TP!%A  
Pz{MYw  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 v:QUwW  
Nh}-6|M  
k>mXh{ (  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% Tp?IK_  
$<nRW*d  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 VsL,t\67  
轴尺寸设计见附录 H'zAMGZa  
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3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 VdM Ksx`r  
（1）轴上受力分析 P?>:YY53  
轴传递转矩 *(yw6(9%  
$!9U\Au>2  
齿轮上圆周力 n^;-&  
B"> Ko3  
径后力 =p[Sd*d  
S;Sy.Lp  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 VO:  
运输带工作拉力为2500N Kn$E{F\  
压轴力简单计为5000N | ;a$ l(~<  
（2）受力图 ]SA/KV   
81|[Y'f  
]Whv%  
"6%{#TZ  
igTs[q=Ak  
-!~pa^j  
ZK t{3P  
Ou4hAm91s  
J#wf`VR%  
jNX6Ct?  
Ft=2351 N b)Nd}6}<?  
X{cB%to  
C~>0K,C0^  
Fr=893N 3 +'vNc  
KS5a8'U  
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B)DuikV.D  
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mBye)q$  
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zI ^:{]p  
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TT;ls<(Lg  
{ **W7\h  
d7X7_  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) kene' aDm  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 "tJ[M  
Y>c+j  
同理 EUrIh2.Z  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) pfc"^Gi8  
Xep2 )3k>  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) q l5&&e=-  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 b O}&i3.L;  
hDg"?{  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) \AI-x$5R*  
截面c的变矩 +>yh` Zb  
C %j%>X`  
:! $+dr(d  
t<}N>%ZO  
`l70i2xcj  
3TV4|&W;  
CO, {/  
u^'X>n)oL#  
|G/)<1P  
T#Bj5H  
)3|a_   
RVA=1175.5N O\=Zo9(NHF  
f*xv#G  
*(wxNsK  
plr3&T~,&S  
e`JWY9%  
~-sG&u>  
MVC=67004N.MM p,(W?.ZDN?  
HHgv, bC!  
\v{HjqVkC  
]TtID4qL  
{{pN7Z  
 )L":I  
t1yfSStp  
:1"k`AG  
Bz%wV-  
eQ[}ALIq  
RHB=9381N 2zv:j7  
RHA=3488N tblduiN   
^e\$g2).  
CZy3]O"qW  
K,PN:  
G~_D'o<r  
i>-#QKqJ  
MHC左=-198816Nmm Uhn3usK  
/&czaAR-  
MHC右=-280307Nmm &(p5z4Df  
:7Uv)@iUk  
|v#D}E  
@1bl<27  
L0{ [L  
&?xtmg<d  
截面B的弯矩 0#m=76[b  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) X -=M>H^  
?h| DeD!s  
(6)作扭矩aT图g) m9D Tz$S.  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 f+)LVT8p  
$n47DW &  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） =CdrhP_  
jlqSw4_  
(8)校核轴危险截面的强度 |-cXb.M[  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 mxpw4  
7@k3-?q  
!4Sd^"  
2BT+[  
6T_Ya)  
DqmKD U  
V)u#=OS  
N K@6U_/W  
=@hCc  
*.D{d0A  
0 xvSi9  
*/@I$*  
XW^Pz (  
MHB=-530000Nmm ,I]]52+?4  
 <pD  
z_A\\  
X(8LhsP  
6o(.zk`d  
MC左=20980Nmm J*:_3Wsy  
MC右=28820Nmm  b=Ektq  
%503 <j  
}w >UNGUMh  
kK:Wr&X0H  
mjk<FXW  
b+f '  
8|L5nQ  
i3$G)W  
Pj BBXI1i  
MLC左=33159Nmm jzWgyI1b  
MLB=554794Nmm j>.1RG  
qa8?bNd'f  
&wu1Zz[qcz  
3.ShAL  
gnb+i`  
#i.BOQxS  
uI9+@oV  
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WZTv  
,u- 9e4  
NH=@[t) P,  
n%02,pC6,  
^![7X'!;pt  
x>A[~s"|N  
Y OvhMi  
%*gg6Q  
D})12qB;u9  
zQ u9LN  
Z;0<k;#T(p  
k!6m'}v  
N{M25ucAHl  
六．滚动轴承的选择计算 iVmy|ewd  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 !i@A}$y  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 A4KkX  
IfI:|w}:"r  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N oBo |eRIt|  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 DC_k0VBn  
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） REsw=P!b  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 ]Qp-$)N  
代入得Cr=38205 \E05qk_;K  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 aQ&K a  
七、键的选择和计算 wqzpFPk(  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm P9q=tC3^  
工作长度 ，键高8mm hC]:+.Q+  
接触高度 Cj YI *  
      ? 5OK4cR  
Ahr  
查表 >5 Y.  
知键合适 Y^8'P /A  
八. 联轴器选择 $uRi/%Q9  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 G)o:R iq  
            九.润滑与密封方式选择 W!+=`[Ff  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 g{2~G6%;0  
n(SeJk%>9  
q{f (T\  
d%E*P4Ua  
w2lO[o~x}  
l2Rnyb<;;  
x>T+k8[n  
3Lv5>[MnN  
<P]%{msGH  
sx'eu;S  
|PGTP#O<  
)YwLj&e4tf  
选用6308和6309深沟球轴承 T&Z*=ShH  
'tX}6wurf  
KYz@H#M  
 &!wtH  
xNLgcb@v>  
Lnq CHe  
4.~<|T8  
HJlxpX$_  
t=jG$A  
nD!t*P  
i#*lK7  
u4 ~.[3E*  
BhiOV_}Hn  
OO,EUOh-T:  
OE_V6 Er  
j^h:*rw  
]AN%#1++U  
5Ux=5a  
ogJ';i/o  
(''w$qq"D  
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H%i [;  
ocpM6b.fK  
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53^3. .E|  
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D/,(xWaT  
n{M-t@r7  
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;*=7>"o'`  
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Tl+PRR6D*  
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lwjA07 i  
7$8DMBqq  
C型键 <UTO\w%  
书，有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看，谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
好 Z|A+\#'  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的？
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀，呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看，怎么样的啊？
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~！支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了，谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的，不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊！
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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