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光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 Z,%^BAJ  
FUic7>  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 n`Pwo &  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN nqNL[w6{  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S M=$ qus  
3.滚筒直径     D=200 mm !63p?Q=  
4.滚筒效率n=0.96 =&RpW7]  
5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; f]MKNX  
6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 YIv!\`^ \  
7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 0b%"=J2/p.  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 G. Z:00x  
部件:1电动机 p R=FH#  
      2V带传动或链传动 jj2 [Zh/h  
      3减速器 S)T]>Ash  
      4联轴器 6? I,sZW  
      5输送带 8yEN)RqI  
6输送带鼓轮 jnfktDV'  
传动方案设计如下: kH'LG!O  
(- `h8M  
p|!5G&O,  
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XT2:XWI8  
`Vph=`0  
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3|++2Z{},  
KZeaM  
vs=8x\W  
~ 9Xs=S!  
Bs?B\k=  
3m;*gOLk6  
3[_zz;Y*d  
o2'^MxKb T  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 w?eJVi@w{  
                                      O+f'Ql  
1.     选择电动机的类型 hYvWD.c}  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 \S5YS2,P  
2.    确定电动机的容量 ;@5N  
电动机所需功率由公式 n1Ic[cM}  
      Pd=Pw/ηa (KW) \eH`{Z'.x5  
      Pw=Fv/1000ηw _;z IH5 H  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) L0^rw|Z%'  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: |.]g&m)y^h  
      ηa=η带η²轴η齿η链 YRU1^=v  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 tBB\^xq:  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 P3e}G-Oz  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW 0:C^-zrx  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW v35!? 5{  
3 确定电动机的转速  []L yu  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) ;\mTm;]G  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. wC&+nS1  
1r:i'cW h  
KkK !E  
+uqP:z  
=6YffXa_s  
UngK9uB~  
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o],z/MPL  
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}57d3s  
I d}@  
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*B*dWMh  
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IKs2.sj"o  
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fU^6h`t  
o0 &pSCK  
{Gi:W/jJ  
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"k> ;K,:  
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a? <Ar#)j  
n&fV^ x  
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|+h8g@;Z  
Pe=4.0KW <8sy*A?0z  
d@QC[$qXj  
-;s-*$I  
;)rs#T;$  
m2r %m y  
O{&wqV5m"  
hcrx(oJ5  
2E/yZ ~2s  
_usi~m  
 Z5[f  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 |)pgUI2O[  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). R2B0?fu  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 jHx)q|2\  
(1)    求传动比 _VFL}<i  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: D  Kng.P  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 5Vu@gRk_  
(2)    分配传动装置传动比 -)o0P\cTEt  
ia=i带i减 # fkOm Y7X  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 @;P\`[(*  
则i减=ia/i带=3.35 kFZjMchm A  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 f<K7m  
(1)    各轴功率 <f/wWu}  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) /sa\Ze;E  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) =2tl149m/z  
(2)    各轴扭矩 `mo>~c7  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) {z0PB] U  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) (Gp|K6  
1 z5\>F  
n=1000             *s}j:fJ  
@uzzyp r>  
电动机                 型号为Y132M-6 -_xC,dwK  
cd?arIV5  
?:1)=I<A4  
Q"QL#<N  
h6Q-+_5  
+/Vi"  
=^D{ZZw{  
i带=2.5 -mPrmapb3  
i减=3.35 %. -nZC  
O:86*  
7J$5dFV2  
/{7we$+,p  
y |0I3n]e  
EHC^ [5  
TI=85.76N/m cQ<* (KU  
GP._C=]?c  
Vo-]&u&cr  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) *iW$>Yjb  
(3)    各轴转速 WKB@9Vfju  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) AG==A&d>$  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) kFi^P~3D[  
my(yN|  
KJLK]lf}d  
A[.5Bi  
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nI=334(r/min) \q8D7/q  
nⅡ=114.6(r/min) -;?5<>zZ  
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Z;@F.r  
三.V带传动设计 |67j__XC  
保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 *n0k2 p  
该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, RGGP6SDc  
设计功率Pd=KAP kW UcMe("U  
由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, -/aDq?<<  
由转速在满载时为960r/min }TRr*] P<%  
查表得 }Kq5!XJV9C  
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*GRhZ~U  
四 .传动零件的计算 yg\A&0I  
  设计一般用途的传动零件 X[Y!=e4z  
1.    选择材料 y62;&{?m  
小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 Xx?Jt  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 8 (.<  
    d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 z=ppNP0  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) f+I*aBQ  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. T5-4Q  
D;d;:WT5  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) y[r T5ed  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 ix!u#7  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min -BoN}xE4  
t=15x300x16=72000h NoYu"57\  
N1=60x384x72000=1660000000 &# @1n  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 Xd|5{  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) OvK_CN{  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 gXw\_ue<  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² 9w0 ^=   
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² k+i}U9c"  
:K8T\  
t 8M3VGN  
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K为1.4. m CdkYN#  
1m ![;Pg3  
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c2F`S1Nu<  
P4N{lQ.>  
u>? VD%  
z1Ju;k( 8  
4l3N#U0Q  
[σH1]= 580N/ mm² }h]:I'R!  
[σH2]= 557 N/ mm² -u9{R\S  
Fvv6<E  
计算时的以小值代入 Tw`l4S&  
   为齿数比.       rB7(&(n>^  
将各参数代入得 tr'95'5W.  
RE7[bM3a  
v~xG*e  
+ypT"y  
的标准 +5HOT{wj  
中心距为 fcBS s\\C~  
4%]{46YnK  
由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm #".{i+3E  
i实 r%a$u%)oD  
合要求。 odhgIl&u  
故分度 圆直径 1ii.nt1 u  
  i&KbzOY  
齿度 =kCpCpET  
  Q^ F-8  
3、校核齿根弯曲强度 P&SR;{:y  
[NFAdE  
u*U?VZ5  
u9&p/qMx2  
[[|;Wr} 2  
IQ~()/;3d  
d1=59mm (;M"'. C  
CkflEmfe  
)a6i8b3  
k |Lm;g  
yZ  P+  
Z1=27 fU8;CZnx  
Z2=90 ,L^L uw'7  
Op0 #9W  
vSyN_AB?$  
[Q*kom :  
]#qdA(Kl  
!hc7i=V ?  
aL`pvsnF  
~Ch`A@=5  
{.2C>p  
uu/M XID  
[_~U<   
n/6A@C  
+Q '|->#  
a=150mm |~/{lE=I  
 {jl4`  
2<O hO ^  
jC@^/rMh  
y^XwJX-f  
d1=67.5759 _]4cY%s  
d2=232.5 :[rx|9M6  
b 9?w _  
Ry(!< w,  
bw[!f4~  
1TVTP2&Rd  
 ;js7rt  
);6zV_^!  
H Ow][}M_w  
J?]W!V7C  
为齿形系数,查得 3HA{18{4uP  
RDZq(rKc  
为应力,修正系数,查得 e 9:l  
$W2g2[+  
为 用弯曲应力,由 BBx"{~  
查得 bT;C8i4b\H  
x}roPhZ  
为弯有疲劳强度的寿命系数 *= D$  
f;b(W  
  查得 %1 v)rg y  
U/ZbE?it>  
z XvWo6  
h{! @^Q  
将各参数代入 gC3{:MC-G  
YcGqT2oLP  
hsl8@=_ B  
*yf+5q4t  
-1{N#c/U  
1"'//0 7  
!98s[)B:  
IlE! zRA  
'`RCN k5l  
X23TS`  
A>PM'$"sT  
z><JbSE?  
 RFZrcM  
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8Yj(/S3y  
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[Ea5Bn;~!  
F;z FKvn  
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Bb1dH/8  
W=|B3}C?  
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1LE8,Gm&  
p%G\5.GcJL  
yEz2F3[ S  
GWhb@K  
v& ? Bqj  
所以大小齿轮弯曲强度足够 ;%%=G;b9  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 5%W3&F6 %  
分度圆直径: N.VzA 6 C  
`yVJ `} hm  
齿顶圆直径: 9(H8MUF0{  
x &\~4,TN  
齿跟圆直径: rL%xl,cn<  
)`U T#5  
齿宽: !,1~:*:  
b1=b2+(5-10)=80-85取80 ."H5.'  
中心距 3FS:]|oC  
5、确定齿轮制造精度 =g&0CFF<  
Ya>cGaLq  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 HDC`g  
J"SAA0)@  
1=109.3N/mm *EDzj&  
7#<|``]zNf  
N/y.=]  
jsL'O;K/  
1W-!f%  
Y[pGaiN:  
2=103.3N/mm FS']3uJ/  
?C4a,%  
inhb>zB  
3nG(z>  
 EGV@L#  
d1=67.5mm ~JBQjb]  
gzuM>lf*{  
d2=232.5mm \;g{qM 8  
HM<V$ R  
da1=72.5mm $YW z~^f  
*ZY{^f  
da2=237.5mm 6vmkDL8{A8  
m(&ZNZK  
dF1=61.25mm O[-wm;_(=*  
2Ejs{KUj  
dF2=226.25mm &\5T`|~)!  
Ib!`ChZ  
&yYK%~}t[  
[.0R"|$sy+  
8mMrGf[Q\  
";xG[ne$Be  
a=150mm Ot(EDa9}IJ  
56L>tP  
6KV&E8Gn  
4cs`R+]o  
ey y&JjVs  
}z[ O_S,X  
rYc?y  
(z"Cwa@e  
D3MuP p-v  
g*8sh  
GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 CjIkRa@!x  
uD<*g(R  
agt7b@-5=  
        koaH31Q  
l%;)0gT  
:vc[ iZ  
P 0,]Ud  
v6iV#yz3(  
}!B<MGBd  
4(o0I~hpB?  
)LnHm  
Tqm9><!r  
?2Bp^3ytJ  
`qX'9e3VP+  
cITQ,ah  
cC>.`1:  
*}yW8i}36  
I_N"mnn@Nr  
QK//bV)  
.XS rLb?  
BYwG\2?~  
8qt|2%  
S[*e K Z  
<y~`J`-  
hC~lH eH  
l6)*u[}E   
:0#!=  
G4ZeO:r  
~vG~Z*F  
q!}&<w~|  
c1e7h l  
Z'!jZF~4p  
0 R^Xn  
>.~^(  
c_&iGQ  
8(&C0_yD  
小轮8-GJGB10098-88 O!uX:TE|Q  
T4._S:~  
大轮8-HKGBl0095-88 K*p^Gs,  
a\^DthZ!;|  
\y#gh95  
HL*jRl  
_ ?=bW  
    5ahAp];  
Y~bp:FkS  
wGAN"K:e  
Ewu 7tq Z  
x@(91f  
hDzKB))<w  
Ca]vK'(  
+-`Q}~s+  
F5{~2~Cw(  
N!r@M."  
Vh4z+JOC  
 X1y1  
0;r+E*`DA  
'2v,!G]^  
0 UjT<t^F  
Y!CZ?c) @  
|L<oKMZY  
3mpEF<z  
Pgs4/  
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&2#<6=}  
$Omc Ed  
0.bmVN<  
cM.q^{d`  
W!V06.  
N] }L*o&  
;sCX_`t0E  
/V-7u  
!#g`R?:g  
rJ KX4,M  
五、轴的设计计算 x>p=1(L  
1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 J1P82=$,  
86.!s Q8b  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 5|wQeosXxI  
c"77<Db$  
C&K%Q3V  
因装链轮之外有一键 ,轴加大5% <iv9Mg}  
=}u;>[3  
考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 #li;L  
轴尺寸设计见附录 dV.)+X7<  
r]" >  
u;J9aKD  
c{s<W}3Ds  
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HVh+Z k  
q J@XVN4   
& i)p^AmM  
3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 m:ITyQ+  
(1)轴上受力分析 ){icI <  
轴传递转矩 57%:0loW  
rF>:pS,`&  
齿轮上圆周力 $l0^2o=  
h9 [ov)  
径后力 uRxo,.}c  
`?2S4lN/  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 G'#a&6  
运输带工作拉力为2500N ft?J|AG  
压轴力简单计为5000N <G}>Gk8x  
(2)受力图 <eQS16  
@]gP"Pp  
3' mQ=tKa  
$l7 <j_C  
Y{f;qbEQH'  
s@K|zOx  
x_s9DkX  
BQ2DQ7q  
q: ?6  
j@&F[r  
Ft=2351 N cQA;Y!Q #  
jaFBz&P/#  
"b|qyT* Sl  
Fr=893N qMmh2a&  
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<x53b/ft  
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jL<:N 8  
9h9 jS~h  
wJNiw)C  
%}J[EV  
LD0x 4zm$m  
;wa- \Z  
(3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) p$`71w)'[  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 @aAB#,  
}i^]uW*h  
同理 ; {iX_%  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) @ 4#q  
YNRpIhb  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) |Rd?s0u  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 X3-pj<JLY  
8iGS=M  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) &7VN?ox1  
截面c的变矩 %iPWg  
'JU(2mF  
=8?y$WE  
;6KcX\g-  
:k*'M U}  
PzMJ^H{  
~:'tp28?  
C& BRyo  
Vzn0;  
Qz=F nR  
xQ+UZc  
RVA=1175.5N WXV(R,*Tc  
WK)hj{k  
L-? ?%_=  
-d1 YG[1|  
}E0~'  
#I8)|p?P  
MVC=67004N.MM X'Q?Mh  
U6cpj  
hjf!FY*F  
>HNBTc=~t  
M(8dKj1+  
;-sZaU;  
nWb*u  
tg-U x  
=1sGT;>  
,.DTJ7H+  
RHB=9381N i^T@jg+K  
RHA=3488N \kWL:uU  
7+ +Fak  
C# zYZ JZ  
2^ uP[  
@n2Dt d  
|?v(?  
MHC左=-198816Nmm _E'F   
-[/tS<U  
MHC右=-280307Nmm #O 2g]YH  
yX 9 .yq  
I\e/ Bv^  
^Gi9&fS,  
bUvVt3cm  
B|d-3\sn  
截面B的弯矩 ,5V w^@F  
(5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) <<'%2q5  
lCafsIB  
(6)作扭矩aT图g) +pUG6.j%  
考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 ]#k=VKdV  
GmhfBW?  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h) I]GGmN  
d*$L$1S  
(8)校核轴危险截面的强度 t 57MKDn  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 La>fvm  
^_\S)P2c  
r&%TKm^/  
HuT4OGBFpC  
[nc-~T+Mo  
:j2?v(jT_l  
AQ%B&Q(V1  
elJ?g &"  
i~3\jD=<  
m^!Kthq  
b~$8<\  
L|hELWru  
A_e&#O  
MHB=-530000Nmm QmgO00{  
E] 6]c!2:  
UuS6y9@v  
MO^Q 8v  
bG)EZ  
MC左=20980Nmm Mz7qC3Z  
MC右=28820Nmm :6gRoMb]  
6Y`rQ/F  
gmqA 5W~y  
V15/~  
^'%Q>FVb  
XX7zm_>+  
MgO_gFr  
>sjvE4s  
qnb#~=x^  
MLC左=33159Nmm ^jb jH I&  
MLB=554794Nmm #V{!|Y'  
Pm7lP5  
4A`U [r_>D  
S5BS![-QK  
dQn , 0  
M3U?\g  
}y1r yeW<  
>*MGF=.QG  
."Kp6s`k  
z6*r<>Bf+b  
*(s0X[-  
}<qZXb1  
,|g&v/WlC%  
g@'2 :'\  
(A )f r4  
%I=/ y  
oI5^.Dr FW  
D GL=\  
n-9a 0_{k  
pocXQEg$]  
O7]kcA  
六.滚动轴承的选择计算 shD4";8*@  
由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 Aj8zFt ]  
由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 \[G"/]J  
2 g~W})e  
FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N g"~`\ xhx  
代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 % *ng *  
查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) #kk5{*`  
已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 cA+T-A]  
代入得Cr=38205 ]SAGh|+xl  
由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 ~Ede5Vg!!2  
七、键的选择和计算 :IX,mDO  
由轴设计知,运用C型键,键长40mm Y <`X$  
工作长度 ,键高8mm x~i\*Ox^  
接触高度 PWeWz(]0Z4  
      .HN4xL  
194n   
查表 {Hie% 2V  
知键合适 <Mndr 8 H  
八. 联轴器选择 %ikPz~(  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 Y(] W+k<  
            九.润滑与密封方式选择 U'^ G-@  
由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 Q;ZV`D/FA  
GTi=VSGqF  
f9OY> |a9  
xU2i&il^!  
ly69:TR7I  
<`WDNi$Y  
DQ}&J  
\x<,Ma=D  
IA Ws}xIly  
9@?|rj e9  
Pc`)D:/}R  
g\9&L/xDN  
选用6308和6309深沟球轴承 # F6<N]i  
xi=0 kO  
h@]{j_$u  
l*(L"]  
WL|71?@C  
<>(v~a]  
v-8{mK`9\  
nltOX@P-  
Xg l %2'  
8#R%jjr%T  
MR: H3  
X40JCQx{+  
]<ay_w;  
dKP| TRd  
Zl>wWJ3y  
-GCU6U|  
@My RcC  
(#x&Y#5  
BpGyjo J2  
ADM!4L(s4}  
Uu@qS  
C?MKb D=K  
J7`;l6+Gb  
I*f@M}  
1H\5E~X   
dQFUQ  
=*.S<Ko)  
!]9qQ7+R%  
TwF.UL@G%  
)Jw$&%/{1  
U6o]7j&6  
_,v>P2)  
+;)Xu}  
}A[5\V^D*  
R&:Qy7"  
7<L!" 2VB  
~eS/gF?  
zG c ]*R  
!HtW~8|:  
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+VJyGbOcC  
ynf!1!4  
(]VY==t~  
G)f!AuN=  
^rO!-  
Z N&9qw*  
iSfRo 31  
(dx~lMI  
.eorwj]yb  
-s7!:MB%g  
C型键 3hEbM'L  
书,有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看,谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
\JCpwNT{P  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的?
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀,呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看,怎么样的啊?
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~!支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了,谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的,不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊!
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
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