首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

wuhuiqu 2007-01-21 12:52

二级齿轮[课程设计] 设计说明书

文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一．设计任务书 wfEL .h  
tg==Qgz  
设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 U6*[}Ww  
1.运输带工作拉力F=2.5 KN ,b IJW]h0  
2.运输带工作速度V=1.4 M/S b SgbvnJ  
3.滚筒直径     D=200 mm aaw[ia_EL  
4.滚筒效率n=0.96 bu<d>XR  
5.工作情况 两班制，连续单向运转，载荷平稳； sQ^t8Y 9  
6.工作环境 室内 ，灰尘较大 ，环境最高温度35度左右。 QxxPImubB  
7.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时 nnN$?'%~6  
8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产。 <y~Ba@1u  
部件：1电动机  ;Ss!OFK  
      2V带传动或链传动 Z!^>!' Z  
      3减速器 x3#:C=  
      4联轴器 v_pe=LC{-e  
      5输送带 #1\`!7TO3  
6输送带鼓轮 WLw i  
传动方案设计如下： z~tdLtcX  
TQNdBq5I6  
ts@Z5Yw*!  
^ <`SUBI  
MN5}}@  
rl~Rbi  
9&Un|cr  
UBM#~~sM  
3D!7,@&>3  
j6~`C ?(  
%e0X-tXcmX  
]v),[]Xs  
+Yq?:uBV  
\9tJ/~   
#>\SK  
=uNc\a(  
SqRM*Cf=  
P]y{3y:XxM  
?E V^H-rr  
:<{ 15:1  
jPZ+~:m+  
N~IAm:G}[  
`v)'(R7){  
Mt`LOdiC_  
| Z2_W/  
IA Ma  
s5+;8u9K  
pO5j-d *  
f{O-\  
"nfi :A1  
0F![<5X  
bXc*d9]  
~,KrL(jC  
MaD|X_g  
"M/) LXn:0  
V_m!<s r(  
u$zRm(!RB  
L>E;cDB  
}:{ @nP  
?SO!INJ  
4:Ju|g]O  
fK]%*i_"  
N#RC;  
二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 mOHOv61  
                                      $8&Y(`  
1.     选择电动机的类型 M=95E$6  
按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 LWhy5H;Es  
2.    确定电动机的容量 RFFbS{U*  
电动机所需功率由公式 edcz%IOM(  
      Pd=Pw/ηa (KW) 8EdaqF  
      Pw=Fv/1000ηw LH+Bu%s  
    因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) \4j_K*V  
由电动机主卷筒轴的传动总效率为: f_LXp$n  
      ηa=η带η²轴η齿η链 4ME$Z>eN  
按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 3WwCo.q;m  
工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 s?S e]?i  
所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW F;_o `h  
查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW eg?p)|  
3 确定电动机的转速 L;vglS=l;  
卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) K re*~ "  
根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. q&&"8.w-  
\h s7>5O^K  
TNN@G~@cm  
{jR3D!hK  
# c1LOz  
Q<MxbHk9  
X6$Cd]MN  
6|n3Q$p  
"SQyy  
FYE(lEjxi  
Q7F4OS5b  
-$=RQH$9  
Bfdfw +  
RL]$"  
[N%InsA9k  
Kx,X{$Pe  
j"TEp$x  
W=+AU!%  
{2 T:4i5  
;O~FiA~`c  
Z[Iej:o5  
hv>Xr=RE  
r oG<2i F  
*0L3#. i  
B%tj-h(a  
Lp}V 94xT  
[J eq ?X9  
^b$G.h{o!E  
Pe=4.0KW x#5[i;-c  
?aBAmyxm  
*>W6,F7  
)w&|VvM )L  
?;5/"/i  
|pMP-  
|t3}>+"?z  
4XJ']M(5;  
0v1~#KCm  
@raJB'  
电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 7oUo[  
  符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). 'aD"v>  
4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 {(F}SF{  
(1)    求传动比 {IBbN05 ;  
由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: (8o;Cm  
ia=na/nw =960/114.6=8.038 :*|So5fs  
(2)    分配传动装置传动比 ]0%{ IgB  
ia=i带i减 7OXRR)]V  
为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 6wq%4RI0  
则i减=ia/i带=3.35 g?}h*~<b  
5.传动装置的运动和运动参数的计算 oHSDi  
(1)    各轴功率 OzRo  
由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) m%"=sX7/9  
PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) UaQW<6+  
(2)    各轴扭矩 mN R}%s  
Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) f1o^:}5x  
TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) ?,hGKSC  
6 9uDc  
n=1000             K@osD7-  
>oEFuwE  
电动机                 型号为Y132M-6 hA&m G33  
+Bt%W%_X  
ci 22fw0  
tI9p2!  
O0pXHXSAL  
6B>*v`T:  
k4:=y9`R}$  
i带=2.5 OMYbCy^  
i减=3.35 q_>=| b  
?&U~X)Q  
>k/ rJ[Sc  
'q8:1i9\[  
B&*`A&^y  
=G'J@[d{d  
TI=85.76N/m 6Ol)SQE,  
j \ #y  
4Xn-L&0z  
TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) O=!EqaExW  
(3)    各轴转速 iy_3#x5>  
nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) YsTF10  
nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) f=4q]y#& X  
>DzW  OB  
l]IQjjJ`  
"*d%el\63  
jgYe\dinM  
$KGRpI  
 {qH+S/  
j(_6.zf  
cI <T/~P  
i^}DIx{  
+6<g N[  
7Uh/Gl  
: +fW#:  
P&Hhq>@Z  
dda*gq/p  
bGp3 V. H  
<Lq.J`|+  
M>jk"*hA|  
ITU6Eq  
$*+UX   
Bjb8#n04  
Reg%ah|$/=  
re@OPiXa v  
Iw</X}#\  
\!r,>P   
_w9 :([_  
TaTw,K|/  
{'f=*vMI  
\ 3l3,VYH  
+[=%W  
'c/Z W  
a0B,[i  
_^] :tL6  
]y/!GFQ  
|%Ssb;M  
nI=334(r/min) <\5E{/7Tl  
nⅡ=114.6(r/min) *W1:AGpz  
53?B.\  
C;eM:v0A[  
/q6 ^.>b  
Q-$EBNz  
,Je9]XT  
"]1|%j  
7E)*]7B%  
7?~*F7F  
gn4 Sz")  
$3:O}X>  
H=>;M j  
uI_h__  
|),3`*N  
t3FfPV!P"  
A>Oi9%OY:  
>=3ay^(Y2D  
rtgu{m02  
)|i]"8I  
pksF| VS  
Uz; pNWMk  
]$ iqJL  
pe7R1{2Q_s  
]tDuCZA  
hG%J:}  
BJI"DrF  
 Cdbh7  
'hH3d"a^=  
xO` O$ie  
y6 _,U/9  
XCU>b[Cj,  
三．V带传动设计 zXx)xIO  
保证带传动工作时不打滑，同时具有足够的疲劳强度。 uf&Ke k,  
该系统载荷变动小，工作条件不是很恶劣，所以工况系数选用为1.2， Z{J{6j  
设计功率Pd=KAP kW S2EeC&-AR  
由电动机为4KW，得Pd=1.2x4000=4800kW， x9B{|+tIoc  
由转速在满载时为960r/min zz~AoX7V6  
查表得 Dwp-*QK^G  
n{v[mqm^  
sT|FgB  
`p)$7!  
HOrD20  
%N }0,a0  
v08Xe*gNU  
jV!9IK;HA.  
tHV81F1J  
('7qJkV  
l^*'W(%  
Qt+;b  
8KrqJN0\  
uzpW0(_i3a  
i[d@qp!H=  
%RF9R"t$  
0qU Bt9rA  
*/JMPw&  
.G|9:b  
Xitsb f=Gg  
) FnJLd  
^dF?MQA<@  
pa@@S $(  
}b5If7  
;j]-;wg-;  
c8cPGm#i  
3"ii_#1  
hs5aIJ  
Y={_o!9  
p#eai  
(dh{Gk4=+  
`/0S]?a.{B  
3h-C&C  
U:n3V  
!C$bOhc  
@d]a#ypU  
);zLy?n  
^t'mfG|DV  
'nO%1BZj+  
bm+ #OI  
3+j!{tJ z2  
0$~zeG"  
 ta\CZp  
+hJ@w-u,G  
L&WhX3$u  
_RHB ^y;-  
zFn-V EJ)  
pS vqGJU3  
fi6i{(K  
XsVp7zk\  
_4]GP3`  
YFF\m{#  
I|27%i  
<^APq8>  
(rM-~h6g  
M+akD  
PSM~10l,  
sfv{z!mo  
9 ^G. ]W]  
bCv^za]P6  
Sas &P:# r  
.D~ZE94@  
X \1grM  
0KQDw  
P}AfXgr  
7NY9UQ  
(H\)BS7#R  
四 .传动零件的计算 {g%F 3-  
  设计一般用途的传动零件 0\N n.x%  
1.    选择材料 HFr#Ql>g  
小齿轮选用45号钢调质，大齿轮用45号钢正火，查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255，大齿轮齿面硬度为160-217，计算时取平均值小齿轮为236，大齿轮为188。 \,b@^W6e>  
2.    按齿面接触强度确定主要参数 lBbUA)z6  
    d1≥[（671/[σH]）²x（KT1/Φd）x(u+1)/u] 1/3 a2{ nrGD  
T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) /n9yv  
Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. Y_H|Fl^  
w A0 $d  
  [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) Q9UBxpDV:  
σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 Zr&~gXmVS  
σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS２＝188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min ranLHm.nB  
t=15x300x16=72000h JwkMRO  
N1=60x384x72000=1660000000 ymIjm0jVh  
N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 Hq[vh7Lux  
查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) MS Ml  
SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 +, SUJ|  
故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² qB`-[A9HPe  
[σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² {Q&@vbw'  
BRTM]tRZ  
"I)*W8wTn  
RY>BP[h  
yEaim~  
Ac0^`  
 KKfC^g  
*bl*R';  
U_-9rkUa  
b V)mO@N~w  
hU:M]O0uw  
w4:  
(-RZ|VdYg  
[a\U8 w  
K为1.4. )9^0Qk' ]  
+w(sDH~kd  
=Me94w>G3X  
F~NmLm  
(1 L9K;  
x >u \  
~f.fg@v`+v  
B=>:w%<Ii  
^yO+-A2zC  
[7K-L6X  
[hLSK-K 9  
;"*\R5 a  
MH"{N "|  
l>KkK|!T^i  
FmRCTH  
(QO8_  
?!N@%R>5rN  
` >w4G|{  
]BY^.!Y  
% R18  
7e{w)m:A  
[σH1]= 580N/ mm² (<= &#e?  
[σH2]= 557 N/ mm² \S[7-:Lu^  
/rKdxsI*  
计算时的以小值代入 0 i76(2  
   为齿数比.       C q/936`O  
将各参数代入得 `N+A8  
iIOA54!o  
//SH=>w2  
则 o%!8t_1mR  
的标准 + _=&7  
中心距为 ZT UaF4k j  
ZnX]Q+w  
由于齿轮传动须装入箱体，现a为小数，结加工和测量带来不便，应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿，调整后位动比误差 只要在3-5%内， 因此Z2=93则a=150mm we6kV-L.  
i实  _\H MF  
合要求。 Kq`C5  
故分度 圆直径 4LO U[D  
  C%s+o0b  
齿度 F %OA  
  F9hh- "(Z  
3、校核齿根弯曲强度 y*Egt`W  
a ?LrSk`  
=")}wl=s  
>^cP]gG Y  
(dOC ^i  
CNC3">Dk~9  
d1=59mm 9y BENvq  
BPp`r_m8w}  
0?)U?=>]p  
I~LN)hqdo  
K;%P_f/KJP  
Z1=27 w"s;R8  
Z2=90 U@W3x@  
(!-gX" <b  
R{s&6  
Uu~7+oaQ  
<ptgFR+  
P8tpbdZE-  
^;";fr Vw  
T3HAr9i%)  
' `0kW_'  
R,mOV8y"W[  
RlRkw+%m  
hE|Z~5\Y,>  
oF1{/ERS  
a=150mm e):jQite   
+ .Pv:7gh  
 %2 A-u  
i$~2pr  
"N"$B~W*  
d1=67.5759 "m*.kB)e7  
d2=232.5 <Fkm7ME]  
yc4?'k!  
R+'$V$g\X  
 %+\ PN  
_lWC)bv`  
sVk+E'q  
H .F-mm  
.hBq1p  
UKYQ @m  
为齿形系数，查得 W62 $ HI  
zf@gAvJ  
为应力，修正系数，查得 r57&F`{  
=?o,' n0  
为 用弯曲应力，由 ^?pf.E!F`  
查得 &|/@;EA$8  
[]i/\0C^  
为弯有疲劳强度的寿命系数 O$Wi=5  
LAe>XF-5  
  查得 9q +I  
 8*nv+  
故 L1'PQV  
4LG[i}u.N  
将各参数代入 #@ClhpLD  
?]*WVjskE  
F52%og~N  
U0%T<6*H  
AcZ{B<  
vY 0EffZ  
|PGF g0li  
Nk.m$  
OyI?P_0u  
<x QvS^|[  
KCBA`N8  
qPI\Y3ZU  
\9HpbCHr  
<z'Pj7c[  
oo+i3af&7  
% G'{G  
UL{+mp  
=`MxgK +  
gxKL yZO!  
Yfbo=yk  
Z\lJE>1  
GHs,,J;  
-_*ux!  
DOaTp f  
WGmXq.  
*F<Ar\f5  
)WBp.j /#  
DpRGPs  
g~7x+cu0  
N8[ &1  
qjBF]3%t%  
H=/;  
X-,mNv z  
lU\v8!Ji  
{"dvU "y)\  
,`pUz[wl  
>z'T"R/  
mm dQ\\  
^P!(* k#T  
A!^ d8#~.  
s![Di  
U/#X,Bi~  
#Dz. 58A  
gmqL,H#  
所以大小齿轮弯曲强度足够 5i0vli /L  
4、确定齿轮的主要几何尺寸 7&hhKEA  
分度圆直径： e0"80"D  
Hhzi(<e^  
齿顶圆直径： v:IpZ;^  
SG4)kQ  
齿跟圆直径： A{ a4;`}5  
 "d; T1  
齿宽： Fa0NHX2:  
b1=b2+（5-10）=80-85取80 8{- *Q(=/  
中心距 cU|tG!Ij?  
5、确定齿轮制造精度 6/dP)"a('  
vNDf1B5z  
查表确定齿轮第 II公差组为8级精度，第I，III公差与II组同为8级，并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 A4tb>O M  
jtv<{7a  
1=109.3N/mm ysH'X95  
f q&(&(|  
@hF$qevX  
0sP*ChY5S  
Jm`{MzqL  
4n0Iw  I  
2=103.3N/mm X|'[\v2ld  
="('  #o  
e9;5.m  
w }=LC#le  
%BwvA_T'Q  
d1=67.5mm AsfmH-4)  
szs.B|3X@*  
d2=232.5mm B!x7oD9  
Rd;^ fBx  
da1=72.5mm W|L#Q/ RX  
=/ +f3  
da2=237.5mm NtG^t}V  
q\G7T{t$.  
dF1=61.25mm {Rz(0oD\  
LlcH#L$  
dF2=226.25mm YS bS.tq  
?s@=DDB\u  
^@ Xzh:  
=eQ'^3a  
cS%;JV>C  
@Yw>s9X  
a=150mm 5 )z'=  
^4C djMF-E  
sdBB(  
] Jnrs  
";Q}Gs}  
3~\,VO''  
cDq*B*e  
.naSK`J,`  
! JauMR  
/],9N  
GJ，在零件上标示为8-GJGB10098-88，大轮齿厚偏差为KK，在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 : j`4nXm  
)C$pjjo/`  
moCR64n  
        =J`M}BBx  
skF}_  
fwi -   
GK[9Cm"v  
o|APsQE  
~{ucr#]C  
oml^f~pm  
6J <.i  
bb}Fu/S  
t{e}3}LEd  
i,mZg+;w  
#kgLdd"  
sn8l3h)  
8M,$|\U  
CQs,G8 \/  
C,B{7s0-  
3F$N@K~s  
-ZoAbp$  
_FCg5F2U  
!$p E=~1C  
A]MX^eY  
4'y@ne}g!  
z8j7K'vV1  
N7!(4|14  
_e "  
/}k?Tg/  
h*?]A  
}Vfc;2  
P:UR:y([  
=3=8oFx8  
~<"{u-q#K  
@2sr/gX^  
C?]+(P  
小轮8-GJGB10098-88 U:gvK 8n  
P&Wf.qr{:  
大轮8-HKGBl0095-88 @%8$k[  
k/i&e~! \  
`We?j7O  
'OU`$K7n  
j2oU1' b  
    \q"vC1,9  
91UC>]}H  
lt%9Zgr[u  
Ue=1NnRDkA  
ITZ}$=   
cXNR<`   
jSw>z`'#H  
#<vzQ\~Y  
8Rnq &8A  
,vB nr_D#  
^2nH6,LPS  
pwl7aC+6d  
cRSgP{hy  
vb$i00?  
"YN6o_*]  
#KDN  
o`nJJ:Cxq-  
{*X|)nr  
GK{~n  
jWK>=|)=c  
0QBK(_O`  
ySH io;g9  
)Mh5q&ow  
>iI_bcqF  
)H{OqZZYD  
,<;.'r  
Fu65VLKh  
T!|-dYYI  
pEY zB;  
iThf\  
五、轴的设计计算 A s8IjGNs{  
1、选择轴的材料，确定许用应力，选用45号钢。调质处理，查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 ;W3c|5CE  
~zFwSF  
2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 *enT2Q  
B~%SB/eu  
NYPjN9L  
因装链轮之外有一键 ，轴加大5% wdRk+  
~(eD 4"  
考虑到减速器、轴承、 轴器，外观等因素， 轴II与滚筒连接处直径为35，轴I与电动机连接处为30，由于轴 II负荷大，故设计，检验都以轴II为例，轴I设计如同轴II。 hne}G._b  
轴尺寸设计见附录 -uB*E1|Q  
=j8g6#'u  
C+0BV~7J<<  
.19_EQ>+  
T8Ye+eP}  
hmv*IF.  
Sv[+~co<l  
sd |c/ayh~  
M2M&L,/O  
l'?(4 N  
`LJ.NY pP  
1+Bj` ACP  
l(~NpT{=V  
hlHle\[ds  
XZxzw*Y1J  
z*WQ=l2  
Pa/2])w  
SKJ'6*6  
?d)FYB  
K?=g IC:  
JgB"N/Oz  
=l%|W[OO  
#wF6WxiG  
)>!y7/3  
_+qtH< F/  
8VMD304  
 R'aA\k-  
$3(E0\#O  
n;r W  
.;37 e  
d=35mm =]-D_$S~  
m[A$Sp_"-h  
8[u$CTl7a  
K}Lu1:~  
l6-%)6u>  
}M${ _D  
27UnH: =  
<X]dR 6FT  
:qvaI,  
A )xfO-  
ksQw|>K  
O_&Km[  
x-SYfvYY  
I>@Qfc bG  
7niI65  
:JzJ(q/  
\PK}4<x}  
g;!,2,De}  
&=l aZxe  
jn>RE   
3、校核轴强度，轴II负荷最大，须校核 %~qY\>  
（1）轴上受力分析 t<znz6  
轴传递转矩 T$4Utd5[z'  
tN&X1  
齿轮上圆周力 4|KtsAVp{  
oqy}?<SQ  
径后力 +<n8O~h  
IHj9n>c)[  
轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 E7|P\^}m(f  
运输带工作拉力为2500N tCr? !Y~  
压轴力简单计为5000N m/NXifi8l  
（2）受力图  ehQ~+x  
f=nVK4DuZ  
cy#N(S[ 1  
z229:L6"  
}G 1hB#j  
{&.?u1C.\  
`Qo}4nuRs  
??=7pFm  
Ozs&YZ  
TS;?>J-  
Ft=2351 N G:{\-R'  
pc/]t^]p  
3ypf_]<  
Fr=893N xi"Ug41)  
s@5r}6?M  
w"BMJ+  
&!O~ f  
gqan]b_  
 7VAet  
T'e p&tNY  
V tJyE}  
GYN Lyd)  
a1# 'uS9W  
o|7 h  
kK$*,]iCp  
W1p5F\ wt  
O,?aVgY  
m6M:l"u  
-XARew  
Q1?0 ]5  
Com`4>0>I  
q. NvwJ  
2q*aq%  
ELQc: t -2  
TGu]6NzyZ  
?<-ins  
+K03yphZr  
2x dN0S  
mY,t]#^m7  
X"3Za[9j  
（3）作垂直面受力图b)及弯矩图d) 3eP7vy  
①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 "4e{Cq  
088"7 s  
同理 D!CuE7}  
②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) _f@, >l  
7T}r]C.  
(4)作水平面受力图c)及弯矩图e) ;#Pc^Yzc1  
①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 RTRi{p  
om}jQJ]KH  
②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) (GI]Uyn  
截面c的变矩 Qv>rww]  
f6zS_y9gn  
cJ!C=J  
yCG<qQz  
;l>C[6]  
|=W=H6h*  
nH % 1lD?:  
Du."O]syD  
[.`%]Z(  
$(U}#[Vie  
S|?Ht61k  
RVA=1175.5N #-Ad0/  
fK{[=xMr@  
<UMT:`h1MZ  
b&1-tYV  
eq#x~O4  
T^~9'KDd  
MVC=67004N.MM {#'M3z=  
lYMNx|PF  
ie%_-  
n%YG)5;  
J%n{R60b  
Nu%:7  
eX@7f!uz  
Hz6yy*  
qTl/bFD  
O#5ll2?  
RHB=9381N p/f!\  
RHA=3488N OnKPD=<  
XgmblNp1  
tSvklI  
) "o+wSI1  
p!~{<s]  
f; "6I  
MHC左=-198816Nmm }_{QsPx9  
X&qa3C})  
MHC右=-280307Nmm BLvI[b|3gn  
4Dd7 I  
yw( E}   
o-D,K dY  
23;e/Qr  
1xkU;no  
截面B的弯矩 qJ|n73yn  
（5）求后来弯矩并作合成弯矩图f) n*oa J<o%  
7q] @Jx9  
(6)作扭矩aT图g) ]U,K]y[Bj  
考虑启，制动的影响 挤合 a=0.6 ;I+"MY7D  
oYG].PC  
(7)求出量变矩并作当量变矩图h） 7Z;w<b~  
O(( kv|X4  
(8)校核轴危险截面的强度 %ycCNS  
由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右，轴承支点的B处，故校核该截面的当量应力。 CY4_=  
%YaUc{.%  
B az:N 6u  
L8~nx}UP5  
.2b) rKo~  
N&0MA  
#NVqS5  
YORFq9a{R  
,Dz2cR6  
xmDX1sL**  
r]{fjw(~  
LaE;{jY  
Hr$oT=x[  
MHB=-530000Nmm %;0w2W  
{I |k@  
xrT_ro8  
L-d8bA  
0;)6ZU  
MC左=20980Nmm H&L=WF+x  
MC右=28820Nmm v.1= TBh  
Ssu{Lj  
g[;iVX^1&  
3D~Fu8Hg1  
@"s\eL,r  
;f-|rC_"  
Yf:utCvv  
(nrrzOax  
![5<\  
MLC左=33159Nmm 8mA6l0  
MLB=554794Nmm  ZW2#'$b  
ABV\:u  
F!>K8q  
P:k(=CzZ@J  
+29;T0>a  
l@*/1O)v  
s/[i>`g/9  
y`Pp"!P"O  
V8Q#%#)FHe  
@` .u"@  
z s"AYxr  
\|>eG u  
z K8#gif@  
FA^x|C=$  
nu0bJ:0aLd  
/&j4IlT  
(&MSP  
f9- |! ]s  
* Kzs(O  
! T,7  
)+t5G>yKK  
六．滚动轴承的选择计算 H[N&Wiq/|  
由于减速器为直齿圆柱齿轮，载荷平稳，轴向冲击小，故选用深沟球轴承，由轴尺寸，初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309，带轮轴承选用6308，根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 ,f?#i%EF&  
由于此轴承几乎不受轴向力，Pr2 =FR2 'v|2} T*  
@?]-5~3;  
FR2 =（RVB²+RHB²）½=（1175*1175+9381*9381）½=9454N g&0GO:F`  
代入Cr =[（Ff*Pr2）/Ft ]*（nl10h/16670）1/3 )N=b<%WD   
查表得fF=1Ft =1（取轴在工作时温度为120度以下） Rg[e~##  
已知n要求每2年换轴承一次，由题知，时间为300*2*8*2=9600 ^}1RDdQ"U  
代入得Cr=38205 u F*cS&'Z  
由Cr比6309轴承Cr小，故合适。 iKabo,~  
七、键的选择和计算 |I\A0aa  
由轴设计知，运用C型键，键长40mm $Qy(ed  
工作长度 ，键高8mm Xi{(1o4%  
接触高度 pn $50c  
      |16 :Zoq  
, ;d9uG2  
查表 *Ra")(RnDK  
知键合适 iz^wBQ  
八. 联轴器选择 c&Zm>Qo[  
轴外直径为30选用弹性套柱联轴器（GB4323—84）公称扭矩为125N.m，许用转速为3600r/min，而轴I扭矩为85.76，转速为960r/min，知远远合乎要求。 ewY[vbF  
            九.润滑与密封方式选择 C(0Iv[~y/  
由工作环境及载荷，由于该系统工作环境不是十分恶劣，载荷比较平稳，故选用SY1172—08号润滑油，密封方式见图纸。 fBLd5  
PRz oLzr  
% 9D@W*Z  
%|,<\~P  
KncoIw  
#wjBMR%  
tJu<#h X  
R$@.{d&:w  
|wb7`6g  
O(~Vvoq  
9bNIaC*M  
.E}});l  
选用6308和6309深沟球轴承 }1W$9\%  
rka:.#!  
PjP%,-@1  
.~U9*5d  
m5p~>]}fYF  
{;}8Z$  
Td  F<  
". 0W8=  
W^N"y &  
y%,BDyK  
P8VU&b\  
lX4p'R-h  
bvx:R ~E$  
lewDR"0Kx  
L&N"&\K2U  
Fq9[:  
(Lo2fY5  
yn#h$o<  
mCGcM^21-x  
'JMa2/7CG  
%yMzgk[u  
1;P\mff3Y  
:65HMWy.  
ZYsFd_  
'm cJ/9)v  
UYQ$c }Z5  
g,:N zb  
`"H?nf0  
S>,I&`yi  
Flxo%g};  
>.iw8#l  
i-?zwVmn  
4iz&"~&1  
#FB>}:L{h*  
=b7&(x  
vy@Lu cB  
ElXe=5L\#  
(g m^o{  
}BJ1#<  
k Ml<  
&%X Jf~IQ  
gJ.6m&+  
pU ]{Z(  
-YV4  O  
FA9e(Ha   
?Q)Z..7  
^qx\e$R  
5{q/z^]  
z,|%? 1  
uAs*{:4n  
9Nu#&_2R  
[T]qm7 ?  
o'7ju~0L  
\hW73a!  
9yo[T(8  
K=x1m M+RK  
e H  
pMp9 O/u%  
C型键 W<91m*  
书，有意请进。
lxy030517 2007-01-24 23:10
啥啊？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？
guoyong77 2007-06-28 00:02
想看看，谢
rape_angel 2007-06-30 13:52
都看不懂
fenfen 2007-07-02 17:20
谢拉。。。。
francbzp 2008-01-08 16:40
JG, YKK
spring 2008-01-12 00:41
呵呵.谢谢了..
spring 2008-01-12 00:42
谢谢谢.呵呵....
zfxxn 2008-01-14 16:26
好 $v<hW A]>  
[s:6]  [s:7]  [s:5]
zfxxn 2008-01-14 16:34
有没有附件形式的？
5234868 2008-01-26 10:19
谢谢你呀，呵呵  [s:2]  [s:2]  [s:2]  [s:2]
lovest2008 2008-02-01 19:58
看看，怎么样的啊？
文字 2008-06-08 09:23
heh ehaoa
564907682 2008-06-09 11:34
怎么没有图片啊?
shavee 2008-06-09 22:21
这个好~！支持
lanooyi 2008-06-26 23:13
昏迷  这叫人怎么用啊
rainsoul 2008-07-09 23:22
有没有下载的呀
liqiankun 2008-12-24 18:56
看下 号麻烦
李小闹 2009-02-18 22:47
~~~~~~~~~~~~~~~~~
jadef 2009-02-27 00:43
找这个找了很久了，谢谢了
516516 2009-03-26 16:11
有没有附件形式的
泡泡糖 2009-06-29 09:32
啥东西啊
hgdage 2009-07-10 08:09
好像不怎么好的，不过谢谢分享
浪费青春 2011-11-23 10:20
谢谢分享啊！
happing 2011-12-02 16:13
弄成一个文档传上来嘛
查看本帖完整版本: [-- 二级齿轮[课程设计] 设计说明书 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2026 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计