| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) :&HrOdz
(一) 设计的目的 4)!aYvaER
毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的： =66dxU?}
（1） 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 !0CC &8C`
（2） 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 A/|To!R
（3） 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 DFQp<Eq]7
（二）模具设计的主要内容和任务 .EM0R\q
模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副，其具体的任务是： TIbiw
塑料模具设计 BRPvBs?Q,{
1）绘制塑料制件零件图 一份 75u/'0~5
2）绘制模具总装配图 一份 u K6R+a
3）绘制成型零件图 四份 3~ ; LNi
4）编写塑料模具设计计算说明书 一份 |77.Lqqy,
（塑料模具设计计算说明书 ，页数不得少于30页） KbQ UA$gL=
（三）模具设计步骤 aJ}y|+Cj
注射模具设计步骤 / Of*II&
（1） 塑件分析 n#Q ;b Sw
1） 确塑件设计要求 {~_X-g5|]
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 )q 8 w+'z
2） 明确塑件的生产批量 ?'Y\5n/*$
小批量时，为降低成本，模具尽可能简单；大批量时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产效率，因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 ;!q _+P
3） 计算塑件的体积或质量 =&;orP
计算塑件的体积或质量是为了选用注射机，提高设备利用率，确定模具型腔数。 !}<d6&!py
（2） 注射机的选用 \
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根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 <^c?M[ j
（3） 模具设计有关计算 c>#T\AEkF
1） 凹、凸模零件工作尺寸的计算； 9fj3q>Un,
2） 型腔壁厚、底板厚度的计算； 6 c,]N@,Zw
3） 模具加热、冷却系统的确定； hO w
（4） 模具结构设计 ec Dni>W
1） 塑件成型位置及分型面选择； kU{+@MA;
2） 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置； X P'<\
3） 模具工作零件的结构设计； b;G3&R]
4） 侧分型与抽芯机构设计； 0tyoH3o/d
5） 顶出结构设计； _&)^a)Nu
6） 拉料杆的形式选择； ]r GZ
7） 排气方式设计； :,Z'/e0&
（5） 模具总体尺寸的确定，选购模架 6<X.]"u+E~
模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 .sI*\@ w.
（6） 注射机参数的校核 h\| ~Q.kG
1） 最大注射量的校核； }N[|2n R'
2） 注射压力的校核； @SeInew;`l
3） 锁模力的校核； "Zm**h. t
4） 模具与注射机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 ;,2i1m0"
（四）模具装配图 b* k=
(1) 图纸幅面要求 H3 \4&q
图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用，并按规定画出图框。最小图幅为A4。 sdN@ZP
（2）总图 PxfWO1S(
模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图；视图的表达方法以剖视为主，表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 B_R
J;.oH
模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准，其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图，对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 9 Rl-Jz8g
1） 标题栏 T'_#Dwmj*
标题栏在图画是右下角，其格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： \ OPJ*/U
2） 明细表 `#@#e Z
在标题栏上方绘出明细表，明细表中的件号自下而上编写，按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号，在代号栏中填写标准号，非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： _=0%3Sh
aT|SKb`
3）制件图和排样图 jB) RvvMU5
制件图严格按比例画在图面右上角，其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚，若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 O?\UPNb:K
4）尺寸标注 $d0xJxM
在主视图上标注如下尺寸 " /H B#
1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 :kU#5Aj gK
2、注明封闭高度尺寸 DBTeV-G9~R
3、带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个 %!DdjC&5*
4、对于塑料模应标注外形尺寸，模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸（如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸）以及极限尺寸（活动零件移动起止点） QAGR\~
（五）参考文献 oKyl2jg+,
1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 , ~8&0p
上海科学技术出版社 1985 &[
oW"Q {
2许民才越主编 模具标准应用手册 ?{=& R o
机械工业出版社 1994 *<r\ :g
3屈华昌主编 塑料模具设计 X %(1C,C(
高等教育出版社 B
]*v{?<W
4朱光力等编 塑料模具设计 @S?` != M
清华大学出版社 2003 Z4ekBdmCL
5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 !s^[|2D_U
机械工业出版社 1997[p:3]
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