| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) MM8r*T4g/ (一) 设计的目的 jRP.Je@t 毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的: p`ai2`qC` (1) 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识,进行模具设计工作的实际训练,从而培养和提高学生独立工作的能力。 I_s4Pf[l (2) 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容,掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 1PLxc)LsG (3) 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 [5$=G@ zf (二)模具设计的主要内容和任务 K@u\^6419 模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副,其具体的任务是: Ar4@7 塑料模具设计 9$F '*{8 1)绘制塑料制件零件图 一份 U JO 2)绘制模具总装配图 一份 6j9P`#Lt 3)绘制成型零件图 四份 8Qtd, 4)编写塑料模具设计计算说明书 一份 cTf/B=yMi (塑料模具设计计算说明书 ,页数不得少于30页) ,Q~C
F;qe (三)模具设计步骤 sV{M#UF2 注射模具设计步骤 _<x4/".}B3 (1) 塑件分析 3#7D
g't 1) 确塑件设计要求 .\1{>A 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 5nL,sFd 2) 明确塑件的生产批量 NsYeg&>` 小批量时,为降低成本,模具尽可能简单;大批量时,应在保证塑件质量前提下,尽量采用一模多腔或高速自动化生产,以缩短生产周期,提高生产效率,因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 ln}2 3) 计算塑件的体积或质量 0^htwec! 计算塑件的体积或质量是为了选用注射机,提高设备利用率,确定模具型腔数。 zx (2) 注射机的选用 03aa>IO 根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 |/B2Bm (3) 模具设计有关计算 K1c@]]y) 1) 凹、凸模零件工作尺寸的计算; r9@4-U7v& 2) 型腔壁厚、底板厚度的计算; Y'6GY*dL 3) 模具加热、冷却系统的确定; 8':^tMd (4) 模具结构设计 -'
7I|r 1) 塑件成型位置及分型面选择; p7y8/m\6 2) 模具型腔数的确定,型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置; L$*sv. 3) 模具工作零件的结构设计; FbRq h| 4) 侧分型与抽芯机构设计; {1
fva^O 5) 顶出结构设计; T@c{5a 6) 拉料杆的形式选择; ; n tq% 7) 排气方式设计; r|[uR$|Y (5) 模具总体尺寸的确定,选购模架 kae&,'@JF 模架已逐渐标准化,根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 CFqteY" (6) 注射机参数的校核 9L+dN%C 1) 最大注射量的校核; u*/. 2) 注射压力的校核; M7rVH\:[- 3) 锁模力的校核; a!ao{8# 4) 模具与注射机安装部分相关尺寸校核,包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 x O`#a= (四)模具装配图 Ik_u34U (1) 图纸幅面要求 >q{E9.~b 图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用,并按规定画出图框。最小图幅为A4。 k`H#u, & | |