| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) d~QM@<SV
(一) 设计的目的 6>oc,=MV/
毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的： U$~6V%e
（1） 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 cjJfxD&q
（2） 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 .xWa S8f
（3） 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 sZT~ 5c8
（二）模具设计的主要内容和任务 %ut 8/T
模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副，其具体的任务是： &(A#F[ =0
塑料模具设计 *OznZIn
1）绘制塑料制件零件图 一份 ;Q^>F6+_m
2）绘制模具总装配图 一份 p:5NMo
3）绘制成型零件图 四份 _ #NibW
4）编写塑料模具设计计算说明书 一份 nq8XVT.m^\
（塑料模具设计计算说明书 ，页数不得少于30页） vdC 0tax
（三）模具设计步骤 #v<`| _
注射模具设计步骤 7 QNx*8 p
（1） 塑件分析 =CJ`0yDQ>
1） 确塑件设计要求 CuvY^["
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 !Q15qvRS
2） 明确塑件的生产批量 l`ZL^uT
小批量时，为降低成本，模具尽可能简单；大批量时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产效率，因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 KFwuz()7
3） 计算塑件的体积或质量 T3@2e0u )
计算塑件的体积或质量是为了选用注射机，提高设备利用率，确定模具型腔数。 $!MP0f\q
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（2） 注射机的选用 Qn.dL@W
根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 wbrOL(q.m
（3） 模具设计有关计算 (
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1） 凹、凸模零件工作尺寸的计算； 1W{ oj
2） 型腔壁厚、底板厚度的计算； n]`]gLF\i
3） 模具加热、冷却系统的确定； GdI,&| /
（4） 模具结构设计 }P0bNY5?%
1） 塑件成型位置及分型面选择； -^2p @^
2） 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置； vj%"x/TP
3） 模具工作零件的结构设计； Q=Mv"~2>B
4） 侧分型与抽芯机构设计； uX3yq<lK"
5） 顶出结构设计； @jm +TW
6） 拉料杆的形式选择； M,@M5o2u
7） 排气方式设计； kY\faWuR
（5） 模具总体尺寸的确定，选购模架 ][jwy-Uy;
模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 } &+]UGv
（6） 注射机参数的校核 -Pp{aF e
1） 最大注射量的校核； hmGlGc,lf
2） 注射压力的校核； oo\^}jb
3） 锁模力的校核； N,-C+r5}<4
4） 模具与注射机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 U&1 O
（四）模具装配图 Y3 DqsZ@
(1) 图纸幅面要求 SyVXXk 0
图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用，并按规定画出图框。最小图幅为A4。 <ef O+X!
（2）总图 t3Gy *B
模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图；视图的表达方法以剖视为主，表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 hS8M|_
模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准，其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图，对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 tj~r>SRb+
1） 标题栏 rIPfO'T?
标题栏在图画是右下角，其格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： ElUFne=
2） 明细表 5?SE?VC=t
在标题栏上方绘出明细表，明细表中的件号自下而上编写，按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号，在代号栏中填写标准号，非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： UTh2? Rh/
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3）制件图和排样图 #% k_V+o3
制件图严格按比例画在图面右上角，其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚，若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 klnNBo!
4）尺寸标注 @2h hB W
在主视图上标注如下尺寸 9!n95
1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 .O1w-,=
2、注明封闭高度尺寸 aOGoJCt
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3、带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个 3WF]%P%
4、对于塑料模应标注外形尺寸，模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸（如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸）以及极限尺寸（活动零件移动起止点） 4;J.$
（五）参考文献 #~nXAs]Q
1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 Ve%ua]qA
上海科学技术出版社 1985 j!i* &
2许民才越主编 模具标准应用手册 /)J]ItJlz
机械工业出版社 1994 Kt*fQ
`9
3屈华昌主编 塑料模具设计 d.~ns4bt9
高等教育出版社 "[~y u*
S
4朱光力等编 塑料模具设计 k1xx>=md|C
清华大学出版社 2003 j%
7Gje[
5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 hzr,
%r
机械工业出版社 1997[p:3]
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