| mengxi |
2007-01-14 20:18 |
模具设计指导书
文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) 6(5YvT (一) 设计的目的 nbECEQ:|B 毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的: =>k E`"{! (1) 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识,进行模具设计工作的实际训练,从而培养和提高学生独立工作的能力。 5@kNvi (2) 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容,掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 (5Z*m<]c (3) 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 2`?58& (二)模具设计的主要内容和任务 Uf
?._&: 模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副,其具体的任务是: Ac2,A> 塑料模具设计 XJ3p< 1)绘制塑料制件零件图 一份 FZ0wtS2 2)绘制模具总装配图 一份 Gz,?e]ZV 3)绘制成型零件图 四份 (1pR= 4)编写塑料模具设计计算说明书 一份 B,_/'DneQK (塑料模具设计计算说明书 ,页数不得少于30页) z3bRV{{YqN (三)模具设计步骤 ,_$}>MY; 注射模具设计步骤 ~mR@L `"l (1) 塑件分析 l[AQyR1+/ 1) 确塑件设计要求 Mkj` 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 .EF(<JC? 2) 明确塑件的生产批量 t{ R\\j 小批量时,为降低成本,模具尽可能简单;大批量时,应在保证塑件质量前提下,尽量采用一模多腔或高速自动化生产,以缩短生产周期,提高生产效率,因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 L^{1dVGWNa 3) 计算塑件的体积或质量 xRI7_8Jpyn 计算塑件的体积或质量是为了选用注射机,提高设备利用率,确定模具型腔数。 !*tV[0i2 (2) 注射机的选用 ,DZoE~ 根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 x/B1\U
I (3) 模具设计有关计算 Oe/&Ryj=mm 1) 凹、凸模零件工作尺寸的计算; sgGXj7 2) 型腔壁厚、底板厚度的计算; >STAPrBp+ 3) 模具加热、冷却系统的确定; L2,.af6+ (4) 模具结构设计 <0w"$.K#3 1) 塑件成型位置及分型面选择; c&mLK1A6 2) 模具型腔数的确定,型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置; NR6wNz&81 3) 模具工作零件的结构设计; l
10p'9n 4) 侧分型与抽芯机构设计; aWCZ1F 5) 顶出结构设计; ;K$ !c5 6) 拉料杆的形式选择; D"z3SLFW{ 7) 排气方式设计; Z"pCDW) (5) 模具总体尺寸的确定,选购模架 /TndB7l"3 模架已逐渐标准化,根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 ]VkM)< + (6) 注射机参数的校核 J\@W+/#dF 1) 最大注射量的校核; 4m:D8&D_M 2) 注射压力的校核; ms]r1x" 3) 锁模力的校核; b4R;#rm 4) 模具与注射机安装部分相关尺寸校核,包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 d$H (四)模具装配图 `B A'a" $ (1) 图纸幅面要求 -P.51q 图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用,并按规定画出图框。最小图幅为A4。 AbExJ~JV\g (2)总图 #hZ`r5GvTj 模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个,必要时可以加绘辅助视图;视图的表达方法以剖视为主,表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态,主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 q^ w@l 模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准,其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等,在模具总图的俯视图上,可将定模拿掉,而只画动模部分的俯视图,对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 %4QpDt 1) 标题栏 3n!f'" T 标题栏在图画是右下角,其格式目前尚未统一,建议采用下面的格式:
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+owl2 2) 明细表 Ct<]('Hm( 在标题栏上方绘出明细表,明细表中的件号自下而上编写,按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号,在代号栏中填写标准号,非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一,建议采用下面的格式: 8)o%0#;0B _t/~C*=:= 3)制件图和排样图 m4r<=o 制件图严格按比例画在图面右上角,其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚,若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 +L,V_z 4)尺寸标注 JE*d- 在主视图上标注如下尺寸 =`KA@~XH4 1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 B" 0a5-pkr 2、注明封闭高度尺寸 Mp7X+o/ 3、带导柱的模具最好剖出导柱,固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个
W<@9ndvH 4、对于塑料模应标注外形尺寸,模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸(如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸)以及极限尺寸(活动零件移动起止点) rHa*WA;TE (五)参考文献 DP8%/CV!* 1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 ;TC"n!ew 上海科学技术出版社 1985 <0!O'" "J 2许民才越主编 模具标准应用手册 z}a9%Fb 机械工业出版社 1994 (U B?UJc 3屈华昌主编 塑料模具设计 8-PHW,1@a3 高等教育出版社 p>l:^-N;f 4朱光力等编 塑料模具设计 "}x%5/( 清华大学出版社 2003 sxn{uRF 5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 #I"s{* 机械工业出版社 1997[p:3]
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