xueyi000 |
2008-12-13 14:39 |
已知:运输带F=2600N,V=1.5m/s,卷筒直径D=270mm。 Z~7} xm<sH!,j 1、输出功率P2=F*V=2600*1.5=3.9kw ,PyPRPk 卷筒转速N2=(60000*V)/(π*D)=(60000*1.5)/(π*270)=106.2r/min O$peCv 输出转矩T2=9550*P2/N2=9550*3.9/106.2=350.7N.m pvd9wKz 2、根据负载选择电动机。 q/YO5>s15 双级圆锥圆柱齿轮传动的效率为0.94~0.95,取0.94 Jbz>j\ 则电机功率P1>=P2/0.94=3.9/0.94=4.15kw 7)3cq}]O 查表:选择Y系列电机,型号为Y132S-4,额定功率P1=5.5kw,转速n1=1440r/min。 >5]w\^QN9_ 则总传动比i=N1/N2=1440/106.2=13.56 [k6,!e[/uG 3、传动比分配: C)s*1@af 因为速度、载荷都不大,采用二级直齿圆锥圆柱齿轮传动。 ,%]s:vk[u 高速级传动为直齿锥齿轮,为避免锥齿轮尺寸过大,取传动比i1=0.25*i=3.14,取i1=3 #9hSo 则i2=i/i1=13.56/3=4.52。 TsZX'Yn +&TcTu#.` [$GQ]Y 27jZ~Bp$ 高速级锥齿轮设计计算: e?b<-rL
8"S?
Toqq 1、小齿轮材料选用40Cr淬火,硬度48-55HRC 1HNX6 大齿轮选用45调质,硬度217-255HBS kPZ1OSX s=|&NlO$ 2、小齿轮转矩T1=9550*P1/N1=9550*5.5/1440=36.48 N.m SxCzI$SGu 按齿面接触强度初步估算: Hz<)a(r!J 公式:d'e1=1951*((K*T1)/(u*σ'HP^2))^(1/3) Y~bGgd]T 载荷系数k=1.2 EC|b7 齿数比u=i1=3 mkmVDRK 查小齿轮齿面接触疲劳极限σHlim=1200MPa
/-)|dP σ'HP=σHlim/S'H=1200/1.1=1090MPa (S'H估算时取1.1) A&fh0E (t 则d'e1=1951*((1.2*34.48)/(3*1090^2))^(1/3)=45.18mm jk}m 3、查手册,取小齿轮齿轮Z1=19 5Bc)QKh`l| 则Z2=i1*Z1=19*3=57 mJ5LRpXN 分锥角:δ1=arctan(z1/z2)=arctan(19/57)=18°26'6" 3/hAxd pV))g
e\ δ2=90°-δ1=71°33'54" OECXNx 大端模数 :me=d'e1/z1=56.46/19=2.38,取标准值me=2.5mm Y:="vWWG 大端度圆直径:de1=me*z1=2.5*19=47.5mm @$'1 de2=me*z2=2.5*57=142.5mm MRHkQE+K@8 外锥距Re=de1/2sinδ1=47.5/(2*sinδ1)=75.104mm M+TF0c 齿宽b=0.3Re=0.3*75.104=22.5mm,取23mm P X<,/6g z 中点模数M=me*(1-0.5*0.3)=2.125mm DWH)<\? 中点分度圆直径dm1=2.125*19=40.375mm $pGk%8l% dm1=2.125*57=124.125mm &hYjQ&n 当量齿数Zv1=z1/cosδ1=20.028 -0doL^A Zv2=z2/cosδ2=180.25 SB[,}h<u1 变位系数为0 WH$
Ls(' 7u^6`P 其他结构尺寸(略) ,P d2ZfZ >KXT2+w 4、较核齿面接触疲劳强度(略) [}_ar h@D4~(r 5、工作图(略) ]H|1quT
r4qFEFV3% 圆柱齿轮传动设计计算: -Q8pWtt @*O(dw 一、设计参数 m"vV=6m|\ 传递功率 P=5.5(kW) yx }Z:t 传递转矩 T=109.42(N·m) !<2*B^
齿轮1转速 n1=480(r/min) Ja#idF[V 齿轮2转速 n2=106.2(r/min) q 9pcEm4? 传动比 i=4.52
Z{n7z$s* 原动机载荷特性 SF=均匀平稳 Q\:'gx8` 工作机载荷特性 WF=均匀平稳 Ve8`5
预定寿命 H=40000(小时) u;:N 4d=f' 6C/D&+4 二、布置与结构 ()>\D 闭式,对称布置 MU&5&)m Ck.GN<#-^P 三、材料及热处理 Ec6{?\ 硬齿面,热处理质量级别 MQ I/)dXk~ ^HL#)fK2I 齿轮1材料及热处理 20Cr<渗碳> T
"G! H 齿轮1硬度取值范围 HBSP1=56~62 *qBMt[a 齿轮1硬度 HBS1=59 knBT(x'+ a}c(#ZLs 齿轮2材料及热处理 =45调质 T+4Musu{V 齿轮2硬度取值范围 HBSP2=217~255HBS %9NGVC 齿轮2硬度 HBS2=230HBS 6]gs{zG {YbqB6zaM :WCUHQ+ 四、齿轮精度:7级 m9xu$z|e a3lo;Cfp 五、齿轮基本参数 "ej>1{3Y:= 模数(法面模数) Mn=2.5 4'rk3nT8 齿轮1齿数 Z1=17 $C)@GGY 齿轮1变位系数 X1=0.00 sX_ ^H%fd 齿轮1齿宽 B1=25.00(mm) u%[*;@;9+ 齿轮1齿宽系数 Φd1=0.588 $~~=SOd0 m&A/IW,. 齿轮2齿数 Z2=77 H_8@J
齿轮2变位系数 X2=0.00 "|Q& 齿轮2齿宽 B2=20.00(mm) E>6zwp 齿轮2齿宽系数 Φd2=0.104 v*BA\& nC&rQQFF 总变位系数 Xsum=0.000 W'0wT ZG 标准中心距 A0=117.50000(mm) (I~,&aBr 实际中心距 A=117.50000(mm )sS<%Xf {G{@bUG]p 齿轮1分度圆直径 d1=42.50000(mm) Zz3#Kt5t3 齿轮1齿顶圆直径 da1=47.50000(mm) ?<LG(WY 齿轮1齿根圆直径 df1=36.25000(mm) .D>lv_kp 齿轮1齿顶高 ha1=2.50000(mm) _RmE+ Xg2 齿轮1齿根高 hf1=3.12500(mm) rP\7C+ 齿轮1全齿高 h1=5.62500(mm) %mYIXsuH 齿轮1齿顶压力角 αat1=32.777676(度) YHRI U Yd l9L;Tjj 齿轮2分度圆直径 d2=192.50000(mm) <zDe;& 齿轮2齿顶圆直径 da2=197.50000(mm) }.gg!V'9w 齿轮2齿根圆直径 df2=186.25000(mm) .N+xpxdG, 齿轮2齿顶高 ha2=2.50000(mm) /Bwea];^Q 齿轮2齿根高 hf2=3.12500(mm) fVN}7PH7+ 齿轮2全齿高 h2=5.62500(mm) YI|Gpq 齿轮2齿顶压力角 αat2=23.665717(度) =91'.c< s]&y\Z 齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=3.92141(mm) <|`@K|N 齿轮1分度圆弦齿高 hh1=2.59065(mm) q}1$OsM 齿轮1固定弦齿厚 sch1=3.46762(mm) nRE}F5k 齿轮1固定弦齿高 hch1=1.86889(mm) yR$_$N+E 齿轮1公法线跨齿数 K1=2 .6;B3 齿轮1公法线长度 Wk1=11.66573(mm) SmLYxH3F f:Ja 齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=3.92672(mm) :cEe4a
齿轮2分度圆弦齿高 hh2=2.52003(mm) {pg@JA 齿轮2固定弦齿厚 sch2=3.46762(mm) jbGH3 L 齿轮2固定弦齿高 hch2=1.86889(mm) i;xMf5Jz 齿轮2公法线跨齿数 K2=9 R`?^%1^N 齿轮2公法线长度 Wk2=65.42886(mm) 4>Y\2O?** j`GbI0,bT 齿顶高系数 ha*=1.00 Gehl/i- 顶隙系数 c*=0.25 $P@cS1sB 压力角 α*=20(度) ).S<{zm7 端面齿顶高系数 ha*t=1.00000 w+Z};C 端面顶隙系数 c*t=0.25000 2&d&$Jg 端面压力角 α*t=20.0000000(度) \O?B9_ Iq=B]oE @iceMD. 六、强度校核数据 3.H-G~ 齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=1250.0(MPa) B<&_lG0s | |