| xueyi000 |
2008-12-13 14:39 |
已知:运输带F=2600N,V=1.5m/s,卷筒直径D=270mm。 =YB3^Z '- 4);:(^ 1、输出功率P2=F*V=2600*1.5=3.9kw [}9R9G>" 卷筒转速N2=(60000*V)/(π*D)=(60000*1.5)/(π*270)=106.2r/min ZBdZr 输出转矩T2=9550*P2/N2=9550*3.9/106.2=350.7N.m JQ%e' 2、根据负载选择电动机。 R5r )01 双级圆锥圆柱齿轮传动的效率为0.94~0.95,取0.94 \QBODJ1 则电机功率P1>=P2/0.94=3.9/0.94=4.15kw >wdR4!x!? 查表:选择Y系列电机,型号为Y132S-4,额定功率P1=5.5kw,转速n1=1440r/min。 un6grvxr 则总传动比i=N1/N2=1440/106.2=13.56 WsL*P.J 3、传动比分配: yps7MM-r 因为速度、载荷都不大,采用二级直齿圆锥圆柱齿轮传动。 :'f#0 ox 高速级传动为直齿锥齿轮,为避免锥齿轮尺寸过大,取传动比i1=0.25*i=3.14,取i1=3 ;q6:*H/ 则i2=i/i1=13.56/3=4.52。 K:V_,[gO Zu_m$Mx :upi2S_e /.aZXC$] 高速级锥齿轮设计计算: 9&g//JlD T#|Qexz6 @ 1、小齿轮材料选用40Cr淬火,硬度48-55HRC |UZ#2 大齿轮选用45调质,硬度217-255HBS {uL<$;#i 6;l{9cRgc 2、小齿轮转矩T1=9550*P1/N1=9550*5.5/1440=36.48 N.m SM@l4GH 按齿面接触强度初步估算: 82YTd(yB 公式:d'e1=1951*((K*T1)/(u*σ'HP^2))^(1/3) 0 4x[@f` 载荷系数k=1.2 gJ+MoAM" 齿数比u=i1=3 1[[`
^v 查小齿轮齿面接触疲劳极限σHlim=1200MPa & *B@qQ σ'HP=σHlim/S'H=1200/1.1=1090MPa (S'H估算时取1.1) a/NmM) 则d'e1=1951*((1.2*34.48)/(3*1090^2))^(1/3)=45.18mm &AU%3b 3、查手册,取小齿轮齿轮Z1=19 LU?X|{z 则Z2=i1*Z1=19*3=57 a,#f%#J\ 分锥角:δ1=arctan(z1/z2)=arctan(19/57)=18°26'6" )V!9& bDeHU$ δ2=90°-δ1=71°33'54" G+=euK2] 大端模数 :me=d'e1/z1=56.46/19=2.38,取标准值me=2.5mm b~Y$!fc 大端度圆直径:de1=me*z1=2.5*19=47.5mm w_ kHy_) de2=me*z2=2.5*57=142.5mm W7WHH \L/O 外锥距Re=de1/2sinδ1=47.5/(2*sinδ1)=75.104mm RN5\,>+ 齿宽b=0.3Re=0.3*75.104=22.5mm,取23mm [~W"$sT 中点模数M=me*(1-0.5*0.3)=2.125mm R."<he ; 中点分度圆直径dm1=2.125*19=40.375mm I
.p26 dm1=2.125*57=124.125mm z~L4BY @z 当量齿数Zv1=z1/cosδ1=20.028 m[LIM}Gu Zv2=z2/cosδ2=180.25 `5r*4N< 变位系数为0 z.
VuY3 =V5<>5"M? 其他结构尺寸(略) );kO27dg sw[1T_S> 4、较核齿面接触疲劳强度(略) )r~$N0\D u&I?LZ-=, 5、工作图(略) g:dw%h |+~CdA 圆柱齿轮传动设计计算: U? [a@Hj{ 8v8?D8\=| 一、设计参数 pD9*WKEf* 传递功率 P=5.5(kW) R61.!ql%w 传递转矩 T=109.42(N·m) JX7_/P 齿轮1转速 n1=480(r/min) <*V%!pwIG 齿轮2转速 n2=106.2(r/min) 'VS!< 传动比 i=4.52 Pz,kSxe= 原动机载荷特性 SF=均匀平稳 IiHl"2+/ 工作机载荷特性 WF=均匀平稳 o|>2X[T 预定寿命 H=40000(小时) EFW'D=&h8 2oXsPrtZ 二、布置与结构 gGxgU$`#c 闭式,对称布置 M n`gd# !>TVDN> 三、材料及热处理 >2x[ub%$L 硬齿面,热处理质量级别 MQ %`F6>J u>
XCE|D* 齿轮1材料及热处理 20Cr<渗碳> EoD;'+d 齿轮1硬度取值范围 HBSP1=56~62 1#qyD3K 齿轮1硬度 HBS1=59 %{!*)V\ eGHxiC 齿轮2材料及热处理 =45调质 dGt;t5AnV 齿轮2硬度取值范围 HBSP2=217~255HBS iBVV5 f 齿轮2硬度 HBS2=230HBS 3Wa^:8N `Xc~'zG z4!TK ps 四、齿轮精度:7级 N\ChA]Ck jAB~XaT , 五、齿轮基本参数 sWX iY 模数(法面模数) Mn=2.5 _Jx.?8 齿轮1齿数 Z1=17 F" FGPk 齿轮1变位系数 X1=0.00 :aI[
lZ 齿轮1齿宽 B1=25.00(mm) }xcA`w3u2? 齿轮1齿宽系数 Φd1=0.588 vOy;=0$ w6zB uW 齿轮2齿数 Z2=77 L:nZ_O; 齿轮2变位系数 X2=0.00 FloCR=^H 齿轮2齿宽 B2=20.00(mm) : KhAf2A 齿轮2齿宽系数 Φd2=0.104 .aV#W@iyK m X{_B!j^ 总变位系数 Xsum=0.000 i2j_=X- 标准中心距 A0=117.50000(mm) rV*9= 实际中心距 A=117.50000(mm v^1_'PAXu KV0M^B|W 齿轮1分度圆直径 d1=42.50000(mm) Aj((tMJNOw 齿轮1齿顶圆直径 da1=47.50000(mm) FpN >T 齿轮1齿根圆直径 df1=36.25000(mm) Yj)H!Cp.xD 齿轮1齿顶高 ha1=2.50000(mm) }K1v=k 齿轮1齿根高 hf1=3.12500(mm) 7TD%vhbiwi 齿轮1全齿高 h1=5.62500(mm) LfOXgn\ 齿轮1齿顶压力角 αat1=32.777676(度) ;*>Y8^K&Q i%w[v_j 齿轮2分度圆直径 d2=192.50000(mm) MKzIY:ug 齿轮2齿顶圆直径 da2=197.50000(mm) 4WU%K`jnXb 齿轮2齿根圆直径 df2=186.25000(mm) zO)A_s.6K 齿轮2齿顶高 ha2=2.50000(mm) FC[8kq>Hk 齿轮2齿根高 hf2=3.12500(mm) @ px2/x 齿轮2全齿高 h2=5.62500(mm) i,|2F9YH 齿轮2齿顶压力角 αat2=23.665717(度) TR}ztf[e z/Z
0cM# 齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=3.92141(mm) 8WU_d`DF 齿轮1分度圆弦齿高 hh1=2.59065(mm) t)o!OEnE 齿轮1固定弦齿厚 sch1=3.46762(mm) ]yI~S( 齿轮1固定弦齿高 hch1=1.86889(mm) uflRW+-2 齿轮1公法线跨齿数 K1=2 Af y\:&j 齿轮1公法线长度 Wk1=11.66573(mm) P(AcDG6K 3"afrA 齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=3.92672(mm) xh|NmZg 齿轮2分度圆弦齿高 hh2=2.52003(mm) 1 ? be 齿轮2固定弦齿厚 sch2=3.46762(mm) 1?+%*uoPX 齿轮2固定弦齿高 hch2=1.86889(mm) W
Cz+ 齿轮2公法线跨齿数 K2=9 K@d, 8 [ 齿轮2公法线长度 Wk2=65.42886(mm) rUgTJx&ds 4:m/w!q$ 齿顶高系数 ha*=1.00 $}_a`~u 顶隙系数 c*=0.25 fP 4 压力角 α*=20(度) MoAZ!cF8 端面齿顶高系数 ha*t=1.00000 yvN;|R
端面顶隙系数 c*t=0.25000 K`%{(^}. 端面压力角 α*t=20.0000000(度) mtfEK3?2* a(cZ]`s]* !| ObNS 六、强度校核数据 o +-G@16 齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=1250.0(MPa) 2x3%*r$ 齿轮1抗弯疲劳基本值 σFE1=816.0(MPa) jiAKV0lX
W 齿轮1接触疲劳强度许用值 [σH]1=1576.3(MPa) i_< | |