cyqdesign |
2006-11-23 22:56 |
数控加工工艺路线设计
数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到,由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中,因而要与普通加工工艺衔接好。工艺流程如图1所示。 k9yA# ;9B:E"K?@1 J]fjg%C2m @-!w,$F)%d 图1 bG2!5m4L g>VkQos5" 数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题: t?YGGu^ &W".fRH_O 1、工序的划分 G>*s+ KY2xKco 根据数控加工的特点,数控加工工序的划分一般可按下列方法进行: pm3? TyGXDU (1)以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的工件,加工完后就能达到待检状态。 Q\ro )r P(A%z2Ql (2)以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面,但考虑到程序太长,会受到某些限制,如控制系统的限制(主要是内存容量),机床连续工作时间的限制(如一道工序在一个工作班内不能结束)等。此外,程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长,一道工序的内容不能太多。 0($MN]oZa a&PoUwG (3)以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件,可按其结构特点将加工部位分成几个部分,如内腔、外形、曲面或平面,并将每一部分的加工作为一道工序。 Z^h'&c# ]%shs (4)以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件,由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形,故一般来说,凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。 #_|b;cf i1|- 2、顺序的安排 >MiA|N= qC`"<R=GX 顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行: X#+A?>Z]}< [dOPOA/d (1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑; 1Voo($q. #l8CUg~Uj (2)先进行内腔加工,后进行外形加工; vV"TTzs! ]yCmGt+b (3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,最好连续加工,以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数; o8Q(,P -pa.-@ 3、数控加工工艺与普通工序的衔接 r(i<H%"Z .o.@cLdU 数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,如要不要留加工余量,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且质量目标及技术要求明确,交接验收有依据。
|
|