首页
->
登录
->
注册
->
回复主题
->
发表主题
光行天下
->
机械设计,制造及其自动化
->
凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制
[点此返回论坛查看本帖完整版本]
[打印本页]
cyqdesign
2006-11-22 02:06
凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制
1.工艺分析
)P%4:P
(-J<Vy]
从图上要求看出,凸轮曲线分别由几段圆弧组成,φ30孔为设计基准,其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一个端面作为主要定位面,在联接孔φ13的一个孔内增加削边销,在端面上用螺母垫圈压紧。因为孔是设计和定位的基准,所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上,这样很容易确定刀具中心与零件的相对位置。
R(`]n!V2
平面凸轮如图1所示。
iu|v9+
[4: Yi{>
图1 平面凸轮
]w-.|vx
Sz)b7:
2.加工调整
kIX)oD}c
#Z0-8<\
加工坐标系在X和Y方向上的位置设在工作台中间,在G53坐标系中取X=-400,Y=-100。Z坐标可以按刀具长度和夹具、零件高度决定,如选用φ20的立铣刀,零件上端面为Z向坐标零点,该点在G53坐标系中的位置为Z=-80处,将上述三个数值设置到G54加工坐标系中。加工工序卡如表1所示。
@h9K
b` zET^F
表1 数控加工工序卡
djGs~H>;U_
%/!+(7 D
3.数学处理
kV+ R5R
-K^41W71
该凸轮加工的轮廓均为圆弧组成,因而只要计算出基点坐标,就可编制程序。在加工坐标系中,各点的坐标计算如下:
"koo` J
SiR\a!, C
BC弧的中心O1点:X=-(175+63.8)sin8°59′=-37.28
R>HY:-2
Y=-(175+63.8)cos8°59′=-235.86
[8z&-'J=
EF弧的中心O2点:X2+Y2=692 } 联立
s[T{c.F
(X-64)2+Y2=212
sG1BNb_
解之得 X=65.75,Y=20.93
c=aO5(i0
HI弧的中心O4点:X=-(175+61)cos24°15′=-215.18
t\%%d)d9
Y=(175+61)sin 24°15′=96.93
[T]Bf o
DE弧的中心O5点:X2+Y2=63.72 } 联立
6]ZO'Nwo
(X-65.75)2+(Y-20.93)2=21.302
32^#RlSu8
解之得 X=63.70,Y=-0.27
aj v}JV&:
B点: X=-63.8sin8°59′=-9.96
~bGC/I;W>
Y=-63.8cos8°59′=-63.02
b5S7{"<V
C点: X2+Y2=642 } 联立
I=odMw7Hj
(X+37.28)2+(Y+235.86)2=1752
P5P<"
解之得 X=-5.57,Y=-63.76
'$6PTa
D点: (X-63.70)2+(Y+0.27)2=0.32 } 联立
R{`gR"*
X2+Y2=642
D )gD<
解之得 X=63.99,Y=-0.28
*(Ro;?O,pi
E点: (X-63.7)2+(Y+0.27)2=0.32 } 联立
;W~4L+e
(X-65.75)2+(Y-20.93)2=212
& g$rrpTzv
解之得 X=63.72,Y=0.03
,Z5Fea
F点: (X+1.07)2+(Y-16)2=462 } 联立
y]^#$dK(z
(X-65.75)2+(Y-20.93)2=212
sUV>@UMnu
解之得 X=44.79,Y=19.60
4m\([EO
G点: (X+1.07)2+(Y-16)2=462 } 联立
Ro~fvL~Ps
X2+Y2=612
#D0W7a
解之得 X=14.79,Y=59.18
`)2[ST
H点: X=-61cos24°15′=-55.62
])UwC-l
Y=61sin 24°15′=25.05
8W$L:{ez
I点: X2+Y2=63.802 } 联立
K"^cq~
(X+215.18)2+(Y-96.93)2=1752
A_i zSzC1
解之得 X=-63.02,Y=9.97
hLo>R'@uN
/tzlbI]z
根据上面的数值计算,可画出凸轮加工走刀路线图。如表2所示。
FJF3B)Va|
ThiN9! Y
表2 数控加工走刀路线图
4|=vxJ
b}}y=zO|$
4.编写加工程序
y;r"+bS8
` yYvYc
凸轮加工的程序及程序说明如下:
3fl7~Lw,
N10 G54 X0 Y0 Z40 //进入加工坐标系
ftaBilkjp
N20 G90 G00 G17 X-73.8 Y20 //由起刀点到加工开始点
4i`S+`#
N30 G00 Z0 //下刀至零件上表面
yf?W^{^|
N40 G01 Z-16 F200 //下刀至零件下表面以下1mm
0-GKu d
N50 G42 G01 X-63.8Y10 F80 H01 //开始刀具半径补偿
L20rv:W$h
N60 G01 X-63.8 Y0 //切入零件至A点
AA2ui%
N70 G03 X-9.96 Y-63.02 R63.8 //切削AB
}7Jp :. qk
N80 G02 X-5.57 Y-63.76 R175 //切削BC
F+3!uWUK
N90 G03 X63.99 Y-0.28 R64 //切削CD
*l{4lu
N100 G03 X63.72 Y0.03 R0.3 //切削DE
d EIa=e|
N110 G02 X44.79 Y19.6 R21 //切削EF
phmVkV2a;#
N120 G03 X14.79 Y59.18 R46 //切削FG
>Fp&8p`am
N130 G03 X-55.26 Y25.05 R61 //切削GH
F3 Y<ZbxT
N140 G02 X-63.02 Y9.97 R175 //切削HI
?yf_Dt
N150 G03 X-63.80 Y0 R63.8 //切削IA
zsQF,7/}B
N160 G01 X-63.80 Y-10 //切削零件
kU1 %f o
N170 G01 G40 X-73.8 Y-20 //取消刀具补偿
Az9J\V~"
N180 G00 Z40 //Z向抬刀
F^]aC98]1
N190 G00 X0 Y0 M02 //返回加工坐标系原点,结束
eVrNYa1>H
参数设置:H01=10;
NZfd_? 3
G54:X=-400,Y=-100,Z=-80。
2iso
2008-04-13 07:46
good...
ruanquanye
2008-04-20 00:23
以上为一个径向的凸轮加工工艺,很不错,但这是一种较简单的凸轮。还有一种凸轮是轴向(圆的横截面上加工成凸轮)的凸轮,它的加工工艺如何作,请赐教,谢谢
quanliwei
2011-11-10 18:08
太好了
<ZV7|'^
查看本帖完整版本: [--
凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制
--] [--
top
--]
Copyright © 2005-2024
光行天下
蜀ICP备06003254号-1
网站统计