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凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制
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cyqdesign
2006-11-22 02:06
凸轮的数控铣削工艺分析及程序编制
1.工艺分析
K)k!`du!6
CN >q`[!
从图上要求看出,凸轮曲线分别由几段圆弧组成,φ30孔为设计基准,其余表面包括4-φ13H7孔均已加工。故取φ30孔和一个端面作为主要定位面,在联接孔φ13的一个孔内增加削边销,在端面上用螺母垫圈压紧。因为孔是设计和定位的基准,所以对刀点选在孔中心线与端面的交点上,这样很容易确定刀具中心与零件的相对位置。
tpVtbh1)u
平面凸轮如图1所示。
FPqgncBHK
c>^_4QQ
图1 平面凸轮
snK/,lm.
rF5<x3
2.加工调整
|k^X!C 0
9KP+
加工坐标系在X和Y方向上的位置设在工作台中间,在G53坐标系中取X=-400,Y=-100。Z坐标可以按刀具长度和夹具、零件高度决定,如选用φ20的立铣刀,零件上端面为Z向坐标零点,该点在G53坐标系中的位置为Z=-80处,将上述三个数值设置到G54加工坐标系中。加工工序卡如表1所示。
41:Z8YL(
mX#T<_=d
表1 数控加工工序卡
<l\FHJhjq
qaUHcdH
3.数学处理
\UiuJ+
:c6%;2
该凸轮加工的轮廓均为圆弧组成,因而只要计算出基点坐标,就可编制程序。在加工坐标系中,各点的坐标计算如下:
MXhS\vF#m
gC'GZi^
BC弧的中心O1点:X=-(175+63.8)sin8°59′=-37.28
m1frN#3
Y=-(175+63.8)cos8°59′=-235.86
5$y<nMP
EF弧的中心O2点:X2+Y2=692 } 联立
m.2
(X-64)2+Y2=212
HezCRtxRcc
解之得 X=65.75,Y=20.93
*zmbo >{(
HI弧的中心O4点:X=-(175+61)cos24°15′=-215.18
Wima=xYe\5
Y=(175+61)sin 24°15′=96.93
ZGS=;jM
DE弧的中心O5点:X2+Y2=63.72 } 联立
pIh@!C
(X-65.75)2+(Y-20.93)2=21.302
H kg0;)
解之得 X=63.70,Y=-0.27
1e&`m~5K+
B点: X=-63.8sin8°59′=-9.96
<|.M]]}j
Y=-63.8cos8°59′=-63.02
63at lq
C点: X2+Y2=642 } 联立
d+/d)cu
(X+37.28)2+(Y+235.86)2=1752
}e82e
解之得 X=-5.57,Y=-63.76
\Oc3rJ(
D点: (X-63.70)2+(Y+0.27)2=0.32 } 联立
l5aQDkp}
X2+Y2=642
`;`34t_)
解之得 X=63.99,Y=-0.28
al^ yCoB
E点: (X-63.7)2+(Y+0.27)2=0.32 } 联立
WjA)0HL(
(X-65.75)2+(Y-20.93)2=212
wK,tq
解之得 X=63.72,Y=0.03
~#gVs*K
F点: (X+1.07)2+(Y-16)2=462 } 联立
]ao]?=q C
(X-65.75)2+(Y-20.93)2=212
y<5s)OehG
解之得 X=44.79,Y=19.60
HC$_p,9OV
G点: (X+1.07)2+(Y-16)2=462 } 联立
H >RGX#|
X2+Y2=612
ysSEgC3
解之得 X=14.79,Y=59.18
D,J's(wd
H点: X=-61cos24°15′=-55.62
ny#7iz/
Y=61sin 24°15′=25.05
c|I{U[(U
I点: X2+Y2=63.802 } 联立
Ao0F? 2|
(X+215.18)2+(Y-96.93)2=1752
??k^Rw+0R
解之得 X=-63.02,Y=9.97
|vGz 1jLV
`f b}cJUa
根据上面的数值计算,可画出凸轮加工走刀路线图。如表2所示。
b7=]"|c$@
N<?RN;M
表2 数控加工走刀路线图
BB~Qs
/Cwt4.5
4.编写加工程序
>WDb89kC=
9=h A#t.#
凸轮加工的程序及程序说明如下:
z<)?8tAgq
N10 G54 X0 Y0 Z40 //进入加工坐标系
}<XeZ?;
N20 G90 G00 G17 X-73.8 Y20 //由起刀点到加工开始点
f^ nogw<z!
N30 G00 Z0 //下刀至零件上表面
>YLwWU<X
N40 G01 Z-16 F200 //下刀至零件下表面以下1mm
7|H !( a'
N50 G42 G01 X-63.8Y10 F80 H01 //开始刀具半径补偿
G`w7dn;&
N60 G01 X-63.8 Y0 //切入零件至A点
sfx:j~bsL
N70 G03 X-9.96 Y-63.02 R63.8 //切削AB
V}3.K\7
N80 G02 X-5.57 Y-63.76 R175 //切削BC
}"_S;[{d
N90 G03 X63.99 Y-0.28 R64 //切削CD
c~p4M64
N100 G03 X63.72 Y0.03 R0.3 //切削DE
j_Dx4*vg
N110 G02 X44.79 Y19.6 R21 //切削EF
IUI>/87u
N120 G03 X14.79 Y59.18 R46 //切削FG
3vmZB2QG
N130 G03 X-55.26 Y25.05 R61 //切削GH
i9+V<'h
N140 G02 X-63.02 Y9.97 R175 //切削HI
84|Hn|4t
N150 G03 X-63.80 Y0 R63.8 //切削IA
t R*JM$T
N160 G01 X-63.80 Y-10 //切削零件
0gxbo
N170 G01 G40 X-73.8 Y-20 //取消刀具补偿
tTC[^Dji
N180 G00 Z40 //Z向抬刀
e PlEd'Z
N190 G00 X0 Y0 M02 //返回加工坐标系原点,结束
+|\dVe.
参数设置:H01=10;
$UKV2c
G54:X=-400,Y=-100,Z=-80。
2iso
2008-04-13 07:46
good...
ruanquanye
2008-04-20 00:23
以上为一个径向的凸轮加工工艺,很不错,但这是一种较简单的凸轮。还有一种凸轮是轴向(圆的横截面上加工成凸轮)的凸轮,它的加工工艺如何作,请赐教,谢谢
quanliwei
2011-11-10 18:08
太好了
91`biVZfA
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