零件和车刀装夹好以后,切削用量已大致选定。接下来就要进行车削。拿到图纸从哪一端开始车削呢?这是一个很重要的工作。你可能零件和车刀安装的很正确,切削用量也选的不错。但是如果车削步骤选得不好,同样会出废品。 sCi s4gX.]
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为了正确选择轴类零件车削步骤:首先要了解选择原则: dC$Em@Nb
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1. 零件根据数量和精度要求的不同,机床条件差异,可用两种不同加工原则:即工序集中和工序分散原则. ^G.Xc\^w:
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工序集中=把第一个零件全部车好后,再车第二,第三个……… =aj/,Q]
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工序分散=先车好全部零件的同一个表面,然后再车全部零件的第二,第三……..个表面。 `m>*d!h=
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大体说来:当零件批量较小,或只有几个中工表面互相位置精度要求较高,车床精度又较高时,也可采用集中原则。反之,采用工序分散原则。 ,M6Sy]Aj
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2. 车削零件时:一般总是分粗车。半粗车。精车三个阶段。为什么要这样做呢?理由如下:1)粗车时,由于吃刀深度和进刀量,所产生分削力也大,因此必须把工夹紧。这样会把工件夹毛。夹变形。 O<"}|nbmQ[
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如果马零件一个表面全部车好,哪么粗车另一头时,已精车表面在卡盘中夹毛表面。 t!x5 fNo)
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2)粗车时产生大量热,影响零件尺寸精度。当精车,粗车,分开后,使零件在精车前有冷却机会。 MHai%E
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3)任何工件毛坯中,都存有内应力当表面车去一层后,内应力重新分布而使零件发生变形。粗车零件变形大。(吃刀深)精车:在精度高机床上进行。 YZ7|K<
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5)由于精车放在最后,可以避免光洁的工年表面,在多次装夹中碰伤,划伤,造成退修,浪费工时。 #hf
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6)精车,精车分开,可以及时发现毛坯缺陷更换毛坯,那么前面一切工作都是白费。 rN<