这类零件的径向和轴向尺较大,一般要求加工外圆、端面及内孔,有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性,应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件,除端面和内孔的车削加工外,两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度,采取先加工左端面和内孔,并在内孔预留精加工余量0.3mm,然后将工件调头安装,在锤完右端内孔后,反向锤左端内孔,以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下:
J|2OmbJ e 图1 典型盘形件
(1)左端面的加工 左端面的加工过程如图2所示,图中▲为定位点,▽为夹紧点,工件原点设置在右端,数控程序如下:
~#jD/ 图2 左端加工过程
O0022/程序编号O0022
-964#>n[ N0 G50X200.0Z60.0;/设置工件原点在右端面
e(m#elX N2G30U0W0;/直接回第二参考点
G\:^9!nwY~ N4G50S1500T0101M08;/限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀
0 SeDBs N6G96S200M03;/指定恒切削速度为200m/min
\;Ywr3 N8G00X198.0Z3.0;/快速走到外圆粗车始点(198.6,3.0)
?Em*yc@WD N10G0l ZO.3F0.3;/接近端面圆弧切削起点
*PJg~F% N12G03X200.6Z-1.0Rl.3/车削开始
4#BoS9d2I< N14G0l Z-20.0;/Φ200mm外圆粗车
Ii9@ j1-g N16G00X200.6Z0.3;/快速走到右端面粗车起点
S<V__Sv N18G01X98.0;/右端面粗车
@dj2# N20G30U0 W0;
+aWI"d--h N22T0202;/调02号精车刀
^?)o,djY& N24G00X198.OZl.0;/快速走到端面精车起点
H#B~h4# N26G42G01Z0.0F0.15;/刀具右偏
1k}U+ N28G03X200.O Z-1.0R1.O;/ R1端面圆角精车
*n=NBkq%/! N30Z-20.0;/Φ200mm外圆精车
r{gJ[% N32G00X200.6Z0;/快速走到右端面精车起点
c~+;P(> N34G41X200.0;/刀具左偏
.Z"p'v N36X98.0;/右端面精车起点
yprf
`D> N38G40 G30U0W0;
EK6fd#J?1 N40T0303; /调03号粗镗刀
d8? }69:h N42G00X69.4Z0;/快速走到内孔粗镗起点
6n.W5
1g(s N44Z-12.0;/刀具快进
N3Jfp3_b@ N46G0lZ-32.0;/Φ69mm内孔粗镗
007SA6xq N48G03X66.0Z-33.7R1.7;/R2mm内圆角粗镗
wcT0XXh N50X57.4;
D{aN_0mT N52Z45.0;/Φ58mm内孔粗镗
8U07]=Bt< N54G03X56.0Z45.7R0.7;/ R1mm内圆角粗镗
D$RQD{* N56X53.0;
G,8LF/sR N58Z-60.0;/53mm内孔粗
"gD)Uis N60G00 U-1Z3.0M09;/快速退刀
uYPdmrPB?l N62G30U0W0:
EQkv&k5X N64M30:
.`OdnLGy qd B@P (2)右端的加工 右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端,其数控程序如下
/?jAG3" 图3 右端加工过程
O0023/程序编号O0023
P!{
O<P N0G50X100.0Z60.0;/设置工件原点在右端面
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