日本模具钢材料的用途及性能
本文对日本模具钢材料的用途及性能进行介绍,供相关人士参考。
sld日本日立高耐磨性合金冷作工具钢
主要成份%碳1.5 锰0.45 铬12.0 钼1.0 钒0.35 出厂状态:退火 hb≤230 淬火:先预热700~750℃再加热,1.000~1.050℃,在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃,在油中淬硬更佳 回火:加热至150~200℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次完成. 硬度:hrc57℃~62℃ 退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3℃小时,在炉中任其浙冷. 锻造:1050~950℃ 用途:此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,并作饬匠滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,锡作模,塑胶模,塑胶模,螺钉打头模等. dac日本日立优质热作工具钢 主要成分% 碳0.4 硅1.0 锰0.4 铬5.3 钼1.5 钒1.1 出厂状态: 退火≤hb250 锻造: 1.050~850℃ 退火:加热至800~850℃,在此温度停留三小时,在炉中任其渐冷. 回火:先预热至550~680℃在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次. 淬火:先预热至550~600℃,次加热850~900℃ 硬度:hrc53℃以下 用途:此钢含有钨成份及耐高温高级合金钢,适用于热作,铝,镁,锌,铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热间各种工具等。 fdac 日立牌特种压铸模合金钢 钢材特性:fdac系dac(jis skd 61)为基本成分,另添加快削性合金,配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模网。 特点: 1. 己调质使用上最适合硬度hrc40-44 2.被削性非常良好,加工容易,减短作模时间 3.不需要加工后之淬硬,免尤淬火变形龟裂,伸缩等。 4.使用于有害不纯物成分非常低微yss海绵为原料之优良特殊压铸模合金钢 5.耐抗热龟裂性高,在高温之强度优,钢模寿命长。 用途:适用于热作,锌,铝,镁,铝合金压铸模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点,宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点。 dc53日本“大同制钢”韧性铬钢 特点:1。热处理后硬度高于skd11 高温520-530℃回火后可达62-63hrc高硬度,在强度和耐磨性方面超过skd11 2、韧性度是skd11的两倍, dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。 |
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